1
Предлагаемое изобретение относится к области фильтрования, а именно к щелевым фильтрам, и предназначено для очистки жидкости и газа от механических примесей в различных отраслях промышленности.
Известен щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками для входа и выхода продукта, фильтрующий элемент, набранный из пластин, и устройство для регулирования величины щели между пластинами 1.
Недостатком фильтра является то, что устройство для регулирования величины щели не обеспечивает получение щели заданного размера без разборки фильтра, что в свою очередь не позволяет получить на фильтре в процессе фильтрации заданную степень очистки продукта. Кроме того, фильтр имеет малую суммарную площадь щели, и как следствие этого - малую производительность. Увеличение суммарной площади щели фильтра влечет за собой значительное увеличение габаритов фильтра.
Известен также щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками для входа и выхода продукта, , фильтрующий элемент, набранный из пластин, и устройство для регулирования щели между пластинами.
выполненное в виде соединенных с пластинами пьезокерамических щин, подключенных к источнику тока 2..
Недостатком фильтра является то, что он имеет малую суммарную площадь щели и как следствие этого малую производительность. Кроме того регулирование тонкости очистки продукта достигается изменением линейных размеров пьезокерамических щин, а диапазон регулирования топкости очистки зависит от удлинения участка щины, заключенного между выстунами соседних пластин фильтрующего элемента. Поскольку этот участок щины мал, то мал и дианазон регулирования тонкости очистки.
Цель изобретения - повыщение производительности фильтра и увеличение диапазона регулирования размера щели.
Указанная цель достигается тем, что в известном фильтре фильтрующий элемент выполнен в виде ленточной спирали из магнитострикционного материала, один конец которой закреплен на корпусе, а другой на
стержне, установленном по оси фильтра, а устройство для регулирования размера щели выполнено в виде подключенной к источнику тока кольцевой электромагнитной катушки, размещенной на корпусе
фильтра.
На фиг. 1 показан общий вид фильтра; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубками 2 и 3, внутри корпуса установлен фильтрующий элемент 4, представляющий собой спираль из плоской ленты, выполненной из магнитострикционного материала, один конец которой закреплен на корпусе 1, а другой на сердечнике 5, жестко соединенном с корпусом 1 стержнями 6. Для обеспечения регулирования тонкости очистки, магнптострикционный материал спиральной ленты фильтрующего элемента 4 подобран так, что при реализации магнитострикции в нем лента одновременно удлиняется и утолщается. На корпусе 1 фильтра размещена кольцевая электромагнитная катушка 7 с регулируемой напряженностью электромагнитного поля. Катушка 7 вертикально закреплена на корпусе 1 так, что фильтрующий элемент 4 находится внутри ее кольцевой полости, электромагнитная катушка 7 подключена к источнику постоянного тока.
Фильтр работает следующим образом.
Продукт, подлежащий очистке, подается в фильтр через патрубок 2, затем, проникая через щели спирального ленточного фильтрующего элемента 4, он отводится из фильтра через патрубок 3.
Задержанные механические примеси накапливаются на наружной поверхности фильтрующего элемента.
Для изменения величины щели в спиральном ленточном фильтрующем элементе 4 с целью изменения степени очистки продукта или его регенерации, от источника тока на электромагнитную катушку 7 подается напряжение, а напряженность электромагнитного поля катушки регулируется в заданных пределах.
Под действием приложенного напряжения в магпитострикционном материале спиральной ленты фильтрующего элемента 4 реализуется магнитострикционный эффект, при этом лента удлиняется и утолщается.
фильтрующий элемент «уплотняется и размер щелей фильтрующего элемента уменьшается, а тонкость очистки продукта повышается.
При этом размер щели в спиральном ленточном фильтрующем элементе зависит от величины приложенного напряжения. Изменяя напряжение, легко можно изменять качество очистки продукта и интенсифицировать регенерацию фильтрующего элемента.
Для увеличения суммарной площади щели фильтрующего элемента, повышения тонкости очистки продукта, спиральную
ленту предпочтительно изготавливать из топкого листа толщиной меньше 1 мм.
Реализация изобретения позволяет повысить производительность фильтра и увеличить диапазон регулирования тонкости очистки продукта.
Формула изобретения
Щелевой фильтр, содержащий цилиндрический корпус с патрубками для входа и выхода продукта, фильтрующий элемент и устройство для регулирования размера щели, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности фильтра и
увеличения диапазона регулирования щели, фильтрующий элемент выполнен в виде ленточной спирали из магнитострикционпого материала, один конец которой закреплен на корпусе, а другой на стержне,
установленном по оси фильтра, а устройство для регулирования размера щели выполнено в виде электромагнитной катушки, установленной на корпусе фильтра и соедннепной с источником тока.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3563388, кл. 210-457, 03.02.71.
2.Авторское свидетельство СССР № 591202, кл. В 01D 25/16, 27.10.76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щелевой фильтр | 1982 |
|
SU1064979A1 |
Щелевой фильтр | 1976 |
|
SU591202A1 |
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР | 2013 |
|
RU2530079C1 |
Способ разделения суспензий | 1982 |
|
SU1058581A1 |
Патронный фильтрующий элемент и фильтр с использованием патронного фильтрующего элемента | 2019 |
|
RU2710196C1 |
Щелевой фильтр | 1981 |
|
SU965461A1 |
Магнитно-электростатический фильтр | 1981 |
|
SU980775A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2580732C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ | 2004 |
|
RU2292937C2 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2446274C2 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-10-17—Подача