Щелевой фильтр Советский патент 1978 года по МПК B01D25/16 

Описание патента на изобретение SU591202A1

(54) ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР

Похожие патенты SU591202A1

название год авторы номер документа
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТР 2013
  • Утин Александр Вадимович
  • Петров Владимир Эрнестович
  • Ким Аркадий Николаевич
RU2530079C1
Щелевой фильтр 1982
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Зайцев Иван Митрофанович
  • Авдеев Николай Алексеевич
  • Поздняков Михаил Васильевич
SU1064979A1
Щелевой фильтр 1978
  • Иванов Сергей Кириллович
SU724170A1
Щелевой фильтр для очистки жидкостей 1976
  • Максимов Геннадий Михайлович
  • Марченко Владимир Иванович
  • Тамбовцев Александр Сергеевич
  • Сипитый Юрий Николаевич
SU586920A1
Щелевой фильтр 1981
  • Кручинин Сергей Александрович
  • Сопов Василий Иванович
  • Вакатов Николай Ефремович
  • Носов Борис Николаевич
SU965461A1
ЩЕЛЕВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН 1997
  • Петруненко В.В.
  • Родовиков А.Я.
RU2140316C1
Щелевой фильтр 1985
  • Полосин Иван Иванович
  • Тройнин Виктор Ефимович
  • Авдеев Николай Алексеевич
  • Поздняков Михаил Васильевич
  • Куралесин Алексей Васильевич
SU1337116A1
ФИЛЬТР МЕХАНИЧЕСКИЙ 2007
  • Данилин Борис Константинович
  • Прохоров Владимир Алексеевич
  • Четырко Андрей Гарриевич
  • Кураев Юрий Евгеньевич
RU2329086C1
Способ разделения суспензий 1982
  • Ямщиков Валерий Сергеевич
  • Белозеров Виктор Андреевич
  • Смирнов Олег Павлович
  • Федоров Геннадий Борисович
  • Назарова Людмила Ивановна
SU1058581A1
Щелевой колпачок адсорбера 1986
  • Авраменко Сония Хабибуловна
  • Рочняк Виктор Кузьмич
  • Карпанова Валерия Евгеньевна
  • Гонцова Людмила Александровна
  • Могилев Геннадий Романович
SU1517985A1

Иллюстрации к изобретению SU 591 202 A1

Реферат патента 1978 года Щелевой фильтр

Формула изобретения SU 591 202 A1

I

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к щелевым фильтрам, и предназначено для очистки жидкости и газа от механических примесей в любой отрасли промышленности.

Иавесте н щелевой фильтр, содержащий корпус и фильтрующий элемент, набранный иэ установленных одна над другой плаотин ij.

Недостатком фильтра является то, что для его регенерации необходима полная разборка фильтра и фильтрующего элемента в отсутствие возможности регулирования степени очист-х продукта.

Указанные недостатки частично устра неяы в.щелевом фильтре, содержащем корпус с патрубками для входа и выхода продукта, фильтрующий.элемент, выбранный на пластин, и устройство для регулирования величины щели между пластинами |2j.Недостатком фильтра является то что устройство для регулирования величины телв ве оёеспечявает по.1учение шеля заданного размера без разборки фильтра, что в

свою очередь не позволяет получить на фильтре заданную степень очистки продук1а.

Цель изобретения - повышение точности очистки и обеспечение ее регулирования в процессе фильтрадяи.

Указанная цель достигается тем, что в известном фчльтре устройство для регулирования размера щели между пластинами выполнено в виде соединенных с пластинами

пьезокерамических шин, подключенных к источнику тока.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр; на фиг. 2 - пластина; на фиг. 3 - пьезо керамическая шина.

,Kopnyc.j 1 фильтра выполнен с патрубками 2 н 3. Внутри корпуса установлен фильтрующий элемент 4, выполненный в виде пакета установленных одна над другой непроницаемых пластин 5, на наружной боковой поверхности которых имеются выступы 6 для закрепления пьезокерамических шин 7, предназначенных для регулирования величины . между пластинами. Шины могут быть выполнены из любого материала, иаменяяощего свои линейные размеры пропускания

через них noctojomoro тока. Для подк;во. ения к источнику постоянного тока,на крышке фильтрд 8 установлены контакты 9, хоторые соединены с шинами посредством гибких проводников 1О, Боковая поверхность шин металлизирована. Для обеспечения удаления из продукта частиц размером 1-5 мкм соприкасающиеся поверхности, пластин перед сборкой притираются.

Фильтр работает следующим образом.

Продукт, подлежащий очистке, подается в фильтре через патрубок 2, затем, проникая через щели между пластинами фильтру юшего элемента 4, он отводится из фильтра через патрубок 3.

Задержанные механические примеси накапливаются на наружной поверхности фил1 рующего элемента.

Для изменения величины щели между пластинами с целью изменения степени очистки продукта или его регенерации от исто инка тока через контакты 9 и проводники 10, к шинам 7 подается постоянное напряжение,

. ПодДействием приложенного напр51жения шины измен1:ют свои линейные размеры, а так как они жестко соединены с плестинами 5 посредством выступов 6, то фильг трующий пакет при этом раадвигается: и

размер щелей между пластинами увеличивается.

При этом размер шели между нластин мв строго зависит от величины приложе№ного напряжения. Изменяя напряжение, можно легко изменить качество очистки продукта и регенерацию фильтрующего элемента.

Формула изобретения

Щелевой фильтр, содержащий корпус с патрубками для входа и выхода продукта, фильтрующий элемент, выбранный из плас.тин, и устройство для регулирования щели между пластинами, отличающи с.я тем, что, с цельло повыщения точности очистки и обеспе ения ее регулирования в процессе фильтрации, устройство для регулирования щели в нем выполнено в соединенных с пластинами пьезокерамических щин, подключенных к источнику тока.

Источники информации, принетые во внямание при экспертизе:

1. .Авторское свидетельство СССР № 78244, кл, В 01 D 39/10, 197О.

Патент США № 3563388, кл, 21О-457, 1б,О2.71.

SU 591 202 A1

Авторы

Иванов Сергей Кириллович

Лобань Александр Яковлевич

Таисов Валерий Николаевич

Даты

1978-02-05Публикация

1976-10-27Подача