1
Изобретение относится к области механического дробления и разделения кусковых сыпучих материалов по крупности и может найти применение при подготовке к доменному использованию выданного из коксовых печей кокса.
Известен валковый грохот, включающий валки, привод и раму, который используют для сортировки кокса 1.
Недостатком такого грохота является то, .что надрешетный продукт (кокс доменный) поступает потребителю со значительным содержанием в нем крупных малопрочных кусков, которые в доменной печи разрушаются и образуют мелочь, ухудшающую газодинамику столба плавильных материалов, что в конечном счете снижает технико-экономические показатели доменной печи.
Известно устройство для механического дробления кускового материала, включающее опорную раму, в которой установлены с возможностью вращения валы с дисками, и дополнительную опорную раму, с закренленными на ней валами с дисками, которые установлены на индивидуальных валах, соединенных с рамой посредством амортизирующей подвески, при этом дополнительная опорная рама жестко связана с опорной 2.
По мере продвижения кокса по вращающимся валам с дисками основной рамы он все больше сближается верхней поверхностью кусков с дисками на валах дополнительной рамы. Крупные куски в некотором месте соприкасаются с дисками, захватываются ими и транспортируются в направлении движения всего потока, подвергаясь регламентированному разрушающему воздействию.
Недостатком устройства является то, что
при продвижении кокса между дисками основной и дополнительной рам крупные куски кокса «обкатываются дисками, подвергаясь 11стиран но. Кроме того, на них многократно действуют усилия раздавливания, которые концентрируются на выступах его поверхности. В результате разрушения (обламывания) выступов на поверхности кусков кокса, а также повышенного истирания их увеличивается выход мелочи, теряется часть дефицитного доменного кокса. Целью изобретения является повышение однородности материала и снижение его переизмельчения,
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для механического дробления и грохочения кускового материала, дополнительная опорная рам снабжена привод. ным валом с насаженными на него эксцентриками и подпружиненными тягами с зубильями, которые подвешены на эксцентриках.
На фиг. 1 изображено устройство для механического дробления игрохочения кускового материала, вид сбоку; на фиг. 2- схема дополнительной рамы.
Устройство для механического дробления и грохочения кускового материала включает опорную раму 1, в которой закреплены с возможностью враи1ения валы 2 с насаженными на них дисками 3, образующими поверхность рассева, привод 4 вращения валов и дополнительную опорную раму 5, в которой установлен ириводной вал 6 с насаженными на него эксцентриками 7, а на эксцентрик подвешены тяги 8 с зубильями 9, при этом тяги связаны с опорной рамой при помощи пружин 10. Тяги подвешены на эксцентриках с помощью валиков И, торцы которых заходят в направляющие 12. Разрушающие усилия раскалывания регулируются с помощью пружин. Величины рабочего хода тяг с зубильями определяются профилем эксцентриков. Для иредотвращения динамических нагрузок на вал О эксцентрики 7 на валу устанавливают со смещением их профиля относительно друг друга, а также ограничивают крайнее нижнее положение тяг с зубильями ограничителем 13 с мягкой иакладкой.
Целесообразно вращающий момент на вал 6 передавать с валов основной рамы, тогда при условии разового воздействия раскалывающих усилий на крупные куски кокса на тяге устанавливается три зуба, что определяет исполнеиие ее в виде рамы.
Устройство для механического дробления и грохочения кускового материала работает следующим образом.
Привод 4 вращает валы 2 с дисками 3,
за, счет чего кокс перемещается а иаправлеиии стрелки А. При вращении вала 6 и
насаженных на нем эксцентриков 7 в момент .совмещения.оси валиков 11 с вырезами на-.эк.сценгриХах.. происходит сбрасывание натянутых к низу прз жйнами 10 тяг с зубильями. Высота падения их оиределяется ограничителем 13, установленным на высоте, достаточной для воздействия зубильев только на крупные куски кокса. Под действием разрушающих усилий, величина которых определяется иатял ением пружии 10, крупные куски кокса раскалываются по местам слабых сечеиий, тем самым повышая однородиость ситового состава насыпной массы кокса при уменьшении выхода мелочи (отсева).
Применение такого устройства позволяет в доменном коксе снизить содержание
малопрочиых крупных кусков, что .обусловит иовыщеиие однородности насыпной массы при уменьшении потерь дефицитного доменного кокса.
Формула изобретения
Устройство для механического дроблеиия и грохочения кускового материала, включающее опориую раму, в которой устаиовлеиы с возможностью враи1еиия валы с дисками, и дополнительную опорную раму, установлеииую над опорной, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности материала и сиижеиия его переизмельчания, дополнительная опорная рама
снабжена приводным валом с насаженными иа него эксцентриками и подпружиненными тягами с зубильями, которые подвешеиы иа эксцентриках.
Источники ииформации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Шепелев И. Г. Оборудоваиие коксохимических заводов. М., «Металлургия, 1966, с. 43.
2.Заявка № 2513758, кл. В 07В 1/46, 03.08.77, по которой прииято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механического дробления и грохочения кускового материала | 1977 |
|
SU732030A1 |
Устройство для грохочения кокса | 1976 |
|
SU692636A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЕВА КОКСА | 1991 |
|
RU2014909C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2683731C1 |
Способ механической обработки агломерата | 1980 |
|
SU885306A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЯЗКИХ ГЛИНИСТЫХ И ТРУДНОТРАНСПОРТИРУЕМЫХ РУД С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ МЕЛОЧИ И ВЛАГИ | 2000 |
|
RU2169048C1 |
ВИБРОГРОХОТ-ДРОБИЛКА | 1994 |
|
RU2077394C1 |
ГРОХОТ ДЛЯ ОТСЕВА КОКСОВОЙ МЕЛОЧИ | 1991 |
|
RU2017550C1 |
Способ регулирования загрузки конусной дробилки | 1982 |
|
SU1079292A1 |
Дробильно-сортировочная установка | 1983 |
|
SU1114463A1 |
13
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-10-09—Подача