Изобретение относится к переработке полимерных материалов, например резиновых смесей, методом шприцевания и может быть использовано в резинотехнической, шинной и родственных им отраслях промышленности.
По авт. свид. № 602371 известен цилиндр червячной машины, содержащий корпус, сменную гильзу, расположенные между ними перегородки, выполненные в виде колец со срезами, расположенных диаметрально противоположно на соседних перегородках и штуцеры для подвода хладагента в полость между корпусом и гвльзой. При этом кольцевые перегородки устанавливают на цилиндре червячяой машины или на сменной гильзе. .
Недостаток цилиндра - невысокая интенсивность охлаждения.
Цель изобретения - повьш.ение производительности червячной машины за счет интенсификации процесса охлаждения.
Цель достигается тем, что каждая часть полости, образованная корпусом
И гильзой и расположенная между перегородками, выполнена с переменным сечением и ограничена по меньшей мере двумя участками поверхности, эксцентричными к оси Цилиндра и друг к другу.
При этом поверхность участков между перегородками выполнена граненой, а грани поверхностей участков между перегородками смещены друг относительно друга.
На фиг. 1 изображен цилиндр с кольцевыми перегородками на гильзе, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (эксцентричные участки поверхности охлаждения изображены гладкими); на фиг. 3 - то же (эксцентричные участки поверхности охлаждения изображены гранеными).
Цилиндр червячной машины содержит корпус 1, внутри которого- помещена сменная гильза 2, а в стенках его. встроены штуцеры 3 для циркуляции хладагента между корпусом и гильзой. Одна из сопрягаемых деталей, например сменная гильэа, выполнена с кольцевыми перегх)родкамй 4, имеющими срезы 5, соединяющие части полости б между перегородками 4. Срезы 5 расположены на каждой соседней перегородке диаметрально противоположно относительно друг дру Поверхность охлаждения гильзы 2 между перегородками 4 в полости 6 выполнена в виде эксцентричных к оси цилиндра и друг к другу по крайней мере двух участков 7 и 8. Их поверхность вы полнена граненой. С целью повышения смесительного эффекта грани 9 и 10 на участках 7 и 8 смещены относительно друг друга. В зависимости от требуемой степени смесительного эффекта поверхность участков 7 и 8 может быть выполнена гладкой. При подаче хладагента в полость 6 между сменной гильзой 2 и корпусом 1 через штуцер 3 хладагент омывает смен ную гильзу в каждой части полости 6 с двух сторон, меняя направлЬние относительно стенок гильзы. Так как участки 7 и 8 поверхности охлаждения гильзы 2 между перегородками 4 выпопнёйы эксцентрично друг к другу, то происходит перемешивание хладаге а в процессе движения. Наличие на этих участках сме щенных друг относительно друга граней 9 и 10 усиливает эффект перемешивания хладагента и обеспечивает движение его в режиме, близком к турбулентному. За счет этого получается не только боее равномерное охлаждение перерабатыаемой смеси, но и повышается интенсивность процесса охлаждения. При необходимости дальнейшей интенсификации процесса охлаждения охватывающая гильзу 2 поверхность корпуса 1 может быть выполнена таким же образом, как и на гильзе. Изобретение позволяет повысить производительность червячной машины без снижения качества выпускаемых изделий. Формула изобретения 1. Цилиндр червячной машины по авт. свид. № 602371, о т л и ч-а ющ и и с я тем, что, с целью повышения производительности червячной машины за счет интенсификации процесса охлаждения каждая часть полости, образованная корпусом И гильзой и расположенная между перегородками, выполнена с переменным сечением и ограничена по меньшей мере авумя участками поверхности, эксцентричными к оси цилиндра и друг к другу. 2.Цилиндр по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что поверхность участков между перегородками выполнена граненой. 3.Цилиндр по п. 2, отличающийся тем, что грани поверхностей участков между перегородками смещены друг относительно друга.
Фиг. 2
А-А
Ю
Фиг.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цилиндр червячной машины | 1976 |
|
SU602377A1 |
РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС-КОМПРЕССОР | 1993 |
|
RU2096662C1 |
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ | 1992 |
|
RU2067923C1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2005612C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ ПАРА ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ СМЕСИ | 2015 |
|
RU2576949C1 |
Устройство для охлаждения и регулирования температуры перерабатываемого в экструдере полимерного материала | 1981 |
|
SU1028522A1 |
Червячная машина для полимерных материалов | 1987 |
|
SU1498623A1 |
Способ формования изделий из полимерных материалов и экструзионная головка для его осуществления | 1986 |
|
SU1395523A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1666331A1 |
Червячная машина для переработки полимерных материалов | 1983 |
|
SU1123870A1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-02-06—Подача