Вихревая машина Советский патент 1980 года по МПК F04D5/00 F04D15/00 

направлении плитой 6 и расположенными соосно отверстиям направляющими стаканами 7. В направляющих стаканах 7 установлены штоки 8, каждый из которых соединен одним концом с плитой 6, а другим- G прижимным кольцом 5. прижимное кольцо 5 выполнено из материала с небольшим коэффициентом объемного расширения. Перемеш;ение плиты 6, а следовательно, и прижимного кольца 5 может производиться спомошью приводного устройства или вручную, например с помощью регулировочного винта 9, ввинчиваемого в боковую стенку 3 корпуса 2. Для уменьшения осевого люфта между плитой 6 и направляющими стаканами 7 расположены пружины 10. Рабочее колесо 1 снабжено лопатками И, образующими межлопаточные каналы (не показаны). Между входом и выходом насоса расположен отсекатель 12.

Вихревая машина работает следующим образом.

При вращении рабочего колеса 1 рабочая среда засасывается во внутреннюю часть корпуса 2, и в нем развиваются центробежные силы, которые вызывают непрерывное истечение среды из межлопаточных каналов в напорную линию.

В результате такого движения рабочей среды возникают вихревые течения, и внутри корпуса вихревой машины соЗдакэтся зоны с различным давлением. Следовательно, принцип работы состоит в том, что энергия рабочей среды, многократно протекающей через межлопаточные каналы рабочего колеса 1, повыщается за счет действия центробежных сил.

Регулировка производительности заключается в изменении величины зазора между рабочим колесом 1 и корпусом 2 с помощью перемещаемого в осевом направлении прижимного кольца 5.

Для достижения максимальной производительности зазор должен быть минимальным, так как при этом снижаются потери, связанные с перетеканием рабочей среды из зон с повышенным давлением в зоны с пониженным, которые образуются при работе в полостях машины. Чем больще величина зазора, тем меньше производительность, поскольку упомянутое перетекание среды увеличивается.

При завинчивании винта 9 прижимное кольцо 5 перемещается в сторону рабочего колеса 1, уменьшая тем самым этот зазор.

Кольцо 5 можно перемещать до отсекателя 12, который является ограничителем его хода.

В этом положении достигается минимально допустимый зазор, при котором достигается максимальная производительность. Увеличение зазора между кольцом 5 и колесом 1 осуществляют также ви.нтом 9 путем его отвинчивания. Производительность

машины при этом падает.

Такое регулирование производительности вихревой мащины снижает потребляемую ею мощность при уменьшении производительности, так как при увеличении зазора

между рабочим колесом 1 и прижимным кольцом 5 объём входягцей рабочей среды не уменьшается, а перепад давления снижается за счет перетекания. При этом нагрева рабочей среды, а от нее корпуса 2 и рабочего колеса 1 не происходит и, следовательно, не происходит заклинивания колеса 1, что повышает эксплуатационную надежность машины. Применение описанной вихревой м.ашины

позволяет повысить ее надежность и сделать регулировку производительности более тонкой путем расширения ее диапазона в сторону уменьшения производительности, а также упростить технологию изготовления

путем снижения точности механической обработки деталей, образующих регулируемый зазор.

Формула изобретения

Вихревая машина, содержащая рабочее колесо, установленное в корпусе, по меньщей мере на одной боковой стенке которого с внутренней стороны выполнена проточка с расположенным в ней подвижным в

осевом направлении прижимным кольцом, отличающаяся тем, что, с Целью регулирования производительности, в боковой стенке выполнены отверстия, а с наружной стороны она снабжена подвижной в осевом

направлении плитой и расположенными соосно отверстиям направляющими стаканами, а в последних установлены штоки, каждый из которых соединен одним концом с плитой, а другим - с прижимным кольцом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 387145, кл. F 04D 17/06, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 290127, кл. F 04D 29/08, 1966 (прототип).

сриг.1