Утяжелитель трубопровода включает П-образный блок 1, каждая из стоек 2 которого снабжена поворотным на продольной оси 3 коромыслом 4, и силовые элементы 5 управления положением коромысел. На обращенной к трубопроводу 6 поверхности каждой стойки 2 образован глухой прямоугольный паз 7, а коромысло 4 каждой стойки выполнено криволинейным с кривизной, равной кривизне поверхности трубопровода 6, и установлено в пазу 7 стойки с размещением вогнутости со стороны трубопровода.и на таком удалении от обращенной к трубопроводу поверхности стойки 2, чтобы в смонтированном положении,утяжелнтеля имел полный контакт с поверхностью трубопровода. При этом верхние концы коромысел размещены выще геометрической оси трубопровода. Силовые элементы 5 управления коромыслами выполнены в виде пары упругих тел, каждое из которых размещено между коромыслом 4 и одной из поверхностей его паза 7.
Работает утяжелитель трубопровода следующим образом.
До монтажа (фиг. 1) упругие силовые элементы 5 обеспечивают отжим верхних плеч коромысел 4 из пазов 7, а нижних плеч - вовнутрь их. Последнее позволяет стойкам утяжелителя при спуске его на трубопровод свободно миновать боковые образующие этого трубопровода. Образующийся при спуске контакт верхних плеч коромысел с поверхностью трубопровода приводит к повороту коромысел 4 (с отжатием упругих силовых элементов 5) под действием веса утяжелителя и заканчивается полным контактом вогнутых поверхностей коромысел с боковыми поверхностями трубопровода, что
и обеспечивает заЩёМЛёние последнего (фиг. 3). ,. - . Формула изобретения
.. Утяжелитель трубопровода, вкдфуающий П-образный блок, каждая- чз;стоёк которого снабжена, поворотнымна. продольной оси коромыслом для силового взаимодействия с боковой поверхностью трубопровода ниже его геометрической оси, и силовой элемент управления положением коромысел, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности монтажа на трубопровод за один цикл грузоподъемного крана, на обраще1шой к трубопроводу поверхности каждой стойки образован глухой прямоугольный паз, а коромысло каждой стойка выполнено криволинейным с кривизной, равной кривизне поверхности трубопровода, и установлено в пазу стойки с размещением вогнутости со стороны трубопровода и с обеспечением ее контакта с трубопроводом в смонтированном положении утяжелителя, при этом верхние концы коромысел размещены выше геометрической оси трубопровода, а силовой элемент управления коромыслами выполнен в виде пары упругих элементов, каждый из которых размещен между коромыслом и одной из поверхностей его паза, для отжима при монтаже утяжелителя верхнего плеча коромысла из паза, а нижнего плеча - вовнутрь его.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 696233, кл. F 16L 1/00, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 607088, кл. F 16L 1/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Утяжелитель трубопровода | 1980 |
|
SU934135A1 |
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ОХВАТЫВАЮЩИЙ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2494303C1 |
Утяжелитель трубопровода | 1980 |
|
SU901693A1 |
Передвижная опора для монтажа магистральных трубопроводов | 1976 |
|
SU555253A1 |
Передвижная опора для монтажа трубопровода | 1977 |
|
SU718657A1 |
ПЛАВУЧЕ-ШАГАЮЩИЙ ДОННЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2214940C2 |
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ БЛОЧНЫЙ УББ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЯС ДЛЯ УТЯЖЕЛИТЕЛЯ | 2003 |
|
RU2226635C1 |
Утяжелитель трубопровода | 1978 |
|
SU775495A1 |
Способ укладки трубопровода на дно водоема, оголовок для протаскивания подводного трубопровода и утяжелитель подводного трубопровода | 1982 |
|
SU1024642A1 |
ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1990 |
|
RU2020249C1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-08-04—Подача