В. С. Каминский и И. П. Лосев СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИ МАСС
Заявлено 9 июня 1947 г. за Л 1234 (356075) ГЕ -НКСс I
в Министерство химической промышленности CJCCP тсСКАЯ
Целью изобретения является получение пресспорошков путем конденсации компонентов древесины с ахроматическими аминами. Для этого древесину подвергают гидролизу водными растворами солей ароматических аминов и сильных кислот. Количества применяемых реагентов могут колебаться в широких пределах в завнси.мости от требований, предъявляемых к конечному продукту, характера соединения, катализнруюодего гидролиз древесины, и т. д. Наиболее рационально брать для гидролиза от 10 до 25% соли от веса абсолютно сухой древесины В пересчете на свободный а.мин).
Гидролиз надо вести так, чтобы сохранялась часть целлюлозы, Которая могла бы служить естественным волокнистым наполнителем в получаемом пресспорошке. Избыточный, как и недостаточный, гидролиз ухудшает свойства отпрессованных изделий.
Оптимальная степень .гидролиза - строго определенная для каждои породы древесины. Например, для сосновой древесины гидролнч должен протекать так, чтобы оставалось 40-50% лигнина. Для березовой древесины надо оставлять 25-30 % лигнина.
Прореагировавший с амином гидролизованный продукт отфильтровывается и высушивается. Норошок прессуют обычными методами. Нрессовакию можно подвергать как промытый после гидролиза, так и непромытый порошок. Во время прессования происходит полимеризация анилов лигнина и связывание их с оставшейся целлюлозой. Для обеспечения удаления готового изделия из пресс-формы к порошку перед прессованием можно добавить стеарат цинка (li%) или другую смазку.
Пример. Сосновые опилки IVa часа нагревают при давлении 8- 9 ат с 30% анилинсульфата, взятого в виде 3%-ного водного раствора. Полученный продукт, содержаший 43-45% лигнина, высушивают и прессуют 15 минут под давлением 400 кг,см- при 150°.
Готовая прессмасса обладает следуюш,ими свойствами: удельиьп вес 1,4, предел прочности при изгибе 600 кг/см, предел прочности при ударе 5-6 кг см/см-, поглош, воды за 24 часа (водостойкость) 6,6%.
I ЬОЮ31МЯ
; 7 - t/iM/o- .-I (РТИОТГЛ/д
N° 72487- 2 -Предмет изобретения
Способ получения пластических масс на основе гидролизован«ой древесины, отличающийся тем, что измельченную древесину подвергают гидролизу раствором соли ароматического амина при нагревании и давлении 5-10 ат в течение 1-3 часов, после чего образующийся продукт сушат и прессуют известными способами.
