1
Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к контролю герметичности изделий.
Известен способ испытания на герметичность, заключающийся в том, что изделие заполняют контрольной средой под избыточным давлением, помещают в сосуд, частично заполненный жидкостью, наблюдают за выделением пузырьков воздуха и о негерметичности судят по количеству пузырьков, выделяющихся из изделий в жидкость 1.
Способ позволяет довольно точно определить суммарную утечку из изделия. Недостатком его является то, что с его помощью нельзя определить локальную негерметичность. - - Известен способ определения негерметичности полых замкнутых изделий, заключающийся в том, что заполняют изделие жидкой и газообразной средами, регистрируют утечку газа при перемещении границы раздела газ-жидкость, по уровню жидкости устанавливают линию негерметичности изделия, поворачивают изделие на 90°, вновь по перемещению границы газ-жидкость устанавливают вторую линию негерметичности и цо пересечению найденных линий устанавливают место негерметичности изделия 2.
Способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Известный способ позволяет определять место негерметичности. Недостатком его является то, что величину негерметичности с его помощью определить нельзя.
Целью изобретения является определение величины негерметичности. Указанная цель достигается тем, что после определения первой линии негерметичности изделие поворачивают да 180°, по перемещению границы раздела газ-жидкость устанавливают вторую линию негерметичности, затем изделие переводят в горизонтальное положение, поворачивают его вокруг продольной оси и устанавливают две линии негерметичности, соответствующие началу выхода и концу входа газа, и по пересечению этих линий определяют величину негерметичностй.
На фиг. 1 представлено изделие, начальное положение; на фиг. 2 - то же, после поворота на 180°; на фиг. 3 - то же, горизонтальное положение.
Способ реализуется следующим образом.
Изделие I, облицованное изнутри герметичным материалом 2, например резиной с местным дефектом 3, устанавливают вертикально, заполняют жидкостью 4 н газом 5 и перемещают границу раздела газ-жидкость относительно внутренней поверхности, поддерживая заданный уровень давления газа в оболочке и постоянно контролируя степень герметичности оболочки. В момент изменения степени герметичности фиксируют уровень б жидкости, по которому на наружной поверхности оболочки устанавливают поперечную линию 7 негерметичности изделия.
Затем поворачивают оболочку на 180° (см. фиг. 2) и, повторяя вышеперечисленные операции, устанавливают вторую поперечную линию 8 негерметичности.
Переводят изделие 1 в горизонтальное положение, заполняют его жидкостью и газом. Затем поворачивают изделие вокруг продольной оси. В момент выхода дефекта из жидкости прекращают поворачивать изделие и по уровню 9 жидкости устанавливают продольную линию 10 негерметичности на той стороне оболочки, которая при повороте выходит из воды. Продолжают поворачивать оболочку и в момент входа дефекта в жидкость (прекращение утечек газа) устанавливают вторую продольную линию 11 негерметичности. Место пересечения линий 7, 8, 10 и И и является местом негерметичности.
Значение точного места дефекта гарантирует качественный ремонт и уменьшает при этом трудоемкость.
Формула изобретения
Способ оиределения негерметичиости полых замкнутых изделий, заключающийся в том, что заполняют изделие жидкой и газообразной средами, регистрируют утечку газа при перемещении границы раздела газ-жидкость, по уровню жидкости устанавливают линию негерметичности изделия,
поворачивают изделие на 90°, вновь по перемещению границы газ-жидкость устанавливают вторую линию негерметичности и по пересечению найденных линий устанавливают место негерметичности изделия,
отличающийся тем, что, с целью определения величины негерметичности, после определения первой линии негерметичности изделие поворачивают на 180°, по перемещению границы раздела газ-жидкость устанавливают вторую линию негерметичности, затем изделие переводят в горизонтальное положение, поворачивают его вокруг продольной оси и устанавливают две линии негерметичности, соответствующие
началу выхода и концу входа газа, и по пересечению этих линий определяет величину негерметичности.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ГДР № 57724, кл. 42К 30/01, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР № 209474, кл. G 01М 3/14, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания изделий на герметичность | 1986 |
|
SU1341509A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2001 |
|
RU2216716C2 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГЕРКОНОВ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2024 |
|
RU2826005C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СТЕНД ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2392596C1 |
Способ испытаний изделий на герметичность | 1978 |
|
SU741081A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ЦЕЛЬНЫХ ИЛИ С НЕПОДВИЖНЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2006 |
|
RU2308691C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ | 2016 |
|
RU2631083C1 |
Способ контроля величины утечки из изделия | 1988 |
|
SU1610354A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ | 2014 |
|
RU2570119C1 |
Способ контроля герметичности полых изделий | 1986 |
|
SU1308847A1 |
{Яуг./
7 8
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-10-11—Подача