Роторно-импульсный аппарат Советский патент 1980 года по МПК B01F7/28 

необходимо уиеньщать расстояния между эубьями (прорези). Это ведет еще к большему уйел№1ени1ЬгидрйЬлического сопротивления, к уменьшению производительности аппарата. Целью изобретения является повьпден эффектиВ1Юсти процесса путем обеспечения монодисперсного дробления компонен тов. С этой целью в торцовой поверхнооти ротора выполнены вертикальные ка нал Ь1 сбое но с каналами статора. Па чертеже показан предлагаемый аппарат. Он состоит из статора 1 и ротора 2 выполненных в виде коаксиальных цилин ров с прореоями 3, Цилиндры ротора закреплены на вращающемся валу 4 и находятся в пространстве между цилинд ми статора. В торцовой стенке ротора выполнены отверстия 5, сообщающиеся с прорезями, В торцовой поверхнЬСти Статора ро диаметру сделаны отверстия 6, сообщающиесд с каналами 7 и входными патрубками 8. Входной naipyieoK 9 служит для подачи одного из компоне тов, а патрубок 1О для вывода CMecii, Количество бтверстий 5 в торцовой сте ке ротора и отверстий 6 в стенке статора может быть различньтм в зависимости от необходимой подачи диспергируемого компонента. работает следующим обра- : аом. - По йатрубку 9 подается один из ком понентов. Iepeз входные патрубки 8 подаются другие Ш ;1Нбнёнты,которЬ е, Проходя через перио/хическй пёрШрэвак щиеся Отверстия 6,диспергируются на Чйстйцы с одинаковыми размерами. Частицы диспергируемого KDMnbHertta (капельки, пузырьки) попадают в зону действия пульсацйонных сил и больших грЭДйё тй в екорости, где происходят интенсивные процессы экстракции, абсорбции, растворения и т.п. Конструкция аппарата обеспечивает непрерыв1ю действующий процесс. Прод ты взаикголойствия отводятся из рабоч камеры по патрубку 1О, 7 4, I При вращении подвижного ципиндра (ротора) с отверстиями в торцоюй поверхности происходит перекрытие отверстий в корпусе аппарата, через которые подаётся диспергируемый компонент, например газ, масло и т.п. Поскольку отверстия в корпусе статора и во вращающейся (торцовой) поверхности ротора соосны, а вращение подвижного цилиндра происходит с пос- тоя1яной скоростью, то размер частиц всегда одинаков. Таким образом, обеспечивается однородность дробления и минимальный размер частйп диспергируемого компонента. Использование предлагаемого аппарата позволяет получить капельки (пузырьки), более чем в 10 раз меньшего размера, чем в известных рбтадионных аппаратах,, Дифференциальная кривая распределения пузырьков по диаметрам показывает, что более 85% пузырьков имеют одинаковые размеры. Процессы экстракции, абсорбции проходят в 3-4 раза быстрее, чем в изВёстньгх ротационных аппаратах. рмула изобретения Роторно-импульсный аппарат, содержащий корпус коаксиально установленные с выполненными в них продольными прорезями ротор и статор с дополнительными вертикаяьньши каналами, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем обеспе чения монодисперсного дробления компонетчзв, в торцовой поверхности ротора выполнены вертикальные каналы, соосные с каналами статора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизб 1.Авторское свидетельство СССР № 127999, кл. В 01 F 7/28,. 1963. 2,Авторское свидетельство СССР № 286974, кл. В О1 F il/OO, 1909 (прототип).

Ю