54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
бусловлено тем, что с ее увеличением снижается .прочность смеси в сугом состоянии, ухудшается пластичlOCTb.
В качестве лигносульфонатного связующего применяют концентраты суль 1)итно-дрожжевой бражки (КБЖ) по ОСТ 51-79-74 или концентрат литейный сульфитно-спиртовой барды (сев) по ТУ 81-04-419-76.
Смесь готовят следующим образом.
В смешивающий агрегат загружают огнеупорный наполнитель, глину огне упорную и перемешивают 1,0-1,5 мин, затем вводят лйгносульфонатное связующее, воду и после 2.,О-3,0 мин перемещивания - комплексную добавку. Через 1,0-1,5 мин смесь выгружают.
Комплексную добавку готовят следующим образом.
В смеситель загружают песок огнеупорный - наполнитель, жидкое стекло и воду или едкий натр и через 3,04,О мин перемешивания выгружают. В качестве комплексной добавки может быть использована рядовая жидкостекольная смесь, применяемая в литейных цехах, например для получения литейных форм и стержней, отверждаемых углекислым газом.
Изобретение иллюстрируется следукяцим примером.
В табл. 1 приведены составы смесей №№ 1-6 согласно предлагаемой и смеси № 7 согласно известной.Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм | 1989 |
|
SU1717270A1 |
Способ приготовления смеси для изготовления литейных стержней и форм | 1976 |
|
SU692670A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU999338A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1978 |
|
SU750840A1 |
Плакированная смесь для изготовления литейных форм и стержней в нагреваемой оснастке | 1990 |
|
SU1764762A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU1026924A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2019 |
|
RU2703637C1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК | 2008 |
|
RU2369462C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1986 |
|
SU1342580A1 |
Жидкостекольная смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1072978A1 |
Кварцевый песок 1КО2Б 91,5 89,0 85,0
1,5
0,5
Глина огнеупорная
3,5
4,5
КБЖ
0,5 1,0 1,0
Веда Комплексная, добавка 4,0 4,0 10,0 П м е ч а н и я:
0,5
1,5
1,5
1,5
4,5
3,5
4,5
3,5
l,t) 0,5
0,5
1,0 КБЖ Архангельского целлюлозно-бумфкного комбината плотностью 1,23 г/см , содержание редуцирующих веществ 9,6% Состав комплексной добавки, в вес. %: песок - 1КО2Б 94,5; жидкое стекло 4,5; вода - 1,0. 83,0 1,5 79,0 94,5 10,0 14,0 14,0 Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 0,12 0,15 Прочность на растяжение в сухом состойнии, кгс/см 5,2 4,8
2,2 2,8
Влажность, %
Таблица 2
2,3
2,2 2,6
2,2
2,7 0,21 0,19 0,24 0,22 0,07 3,9 4,2 3,3 3,6 6,2
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1977-11-01—Подача