(54) СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО РАЗЛИВОЧНОГО КОВША
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для обработки жидкого металла порошкообразными реагентами | 1987 |
|
SU1560394A1 |
| Стопорное устройство сталеразливочного ковша | 1989 |
|
SU1790472A3 |
| Устройство для выпуска металлаиз КОВшА | 1979 |
|
SU833371A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА МЕТАЛЛА ИЗ РАЗЛИВОЧНОЙ ЕМКОСТИ | 1991 |
|
RU2010674C1 |
| СПОСОБ И СИСТЕМА ПЕРЕМЕШИВАНИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПЕРЕМЕШИВАТЕЛЕМ | 2018 |
|
RU2721768C1 |
| СТОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО для РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 1965 |
|
SU174343A1 |
| Устройство для выпуска металла из ковша | 1973 |
|
SU495808A3 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКА | 2010 |
|
RU2527747C2 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2025469C1 |
| ПОГРУЖНОЙ РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН | 2009 |
|
RU2490092C2 |
I
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано для совершенствования стопорных устройств разливочных ковшей.
Известны стопорные устройства разливочных ковшей, содержащие стопорную пробку, приводимую в действие с помощью стержня, установленного в направляющей втулке, и привод 1.
Недостатком известных ,устройств является их низкая эксплуатационная надежность, обусловленная тем, что в положении «открыто стержень со стопорной пробкой выдвинут из направляющей втулки, в результате чего струя вытекающего металла омывает сопряженную с направляющей втулкой поверхность стержня и проникает в зазор между ними, вызывая заклинивание устройства.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее стопорную пробку, закрепленную на боковом плече несущего стержня, установленного в направляющей втулке, проходящей через дно ковша, и привод 2.
Закрывание и открывание быпускного отверстия осуществляют приводом, опускающим или поднимающим стопорную пробку с помощью несущего стержня, перемещающегося в направляющей втулке.
Недостаток этого устройства состоит в низкой эксплуатационной надежности, что определяется воздействием жидкого металла на несущий стержень и затеканием металла в зазор между стержнем и направляющей втулкой.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.
Эта цель достигается тем, что стопорная пробка с несущим стержнем и направляющей втулкой установлена соосно с выпускным отверстием, вне разливочного конца в дополнительно установленной на его днище емкости, причем на верхнем торЦе направляющей втулки выполнен кольцевой выступ, а на нижнем конце стопорной пробки - соответствующее кольцевое углубление.
На чертеже изображено предложенное устройство в разрезе, общий вид.
