Многоместная форма для изготовления железобетонных изделий Советский патент 1980 года по МПК B28B7/24 

Описание патента на изобретение SU725883A1

(54) МНОГОМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU725883A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1979
  • Кабан Микола Михайлович
SU893544A1
Форма для изготовления строитель-НыХ издЕлий 1979
  • Кабан Микола Михайлович
SU795950A1
Стенд для распалубки изделий из многоместных форм с гибкими поддонами 1977
  • Кабан Микола Михайлович
SU686879A1
Устройство для изготовления бетонных и железобетонных изделий 1979
  • Кабан Микола Михайлович
SU856811A1
Форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий 1977
  • Кабан Микола Михайлович
SU768644A1
Устройство для изготовления строительныхиздЕлий 1979
  • Кабан Микола Михайлович
SU850396A1
КАССЕТНАЯ ФОРМА 1991
  • Мамаев Владимир Анатольевич
  • Дмитриев Александр Сергеевич
RU2013206C1
Стенд для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1982
  • Яшин Александр Васильевич
  • Андреев Владимир Иванович
  • Гусев Борис Владимирович
SU1084141A1
Устройство для изготовления железобетонных изделий 1975
  • Кабан Микола Михайлович
SU559826A1
КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, НАПРИМЕР СТЕНОВЫХ БЛОКОВ 1996
  • Токарев Василий Иванович
RU2101171C1

Иллюстрации к изобретению SU 725 883 A1

Реферат патента 1980 года Многоместная форма для изготовления железобетонных изделий

Формула изобретения SU 725 883 A1

Изобретение относится к промышленному производству сборных бетонных и железобетон ных изделий на заводах, полигонах и площадках строительной индустрии. Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая установленную на горизонтально выровненную опору многоместную кассету с гибким листом-годдоном, наруж ными и средними разделительными стенками и объединенные с кассетой соединительными элементами борта 1. Недостатком указанной формы-ромащки является необходи1С ость выполнения трудоемких операций по отделению бортов от кассеты вручную. Известна также форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая гибкий поддон с наружными и внутренними продольными бортами, торцовые борта, связанные съемными штангами, шарнирно соединенными с наружными продольными бортами 2. Недостатком известной формы является высокая трудоемкость распалубки изделий без строповочных петель. Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки изделий. Цель достигается тем, что в форме, содержащей гибкий погдон с наружными и внутренннт ми продольными бортами, поперечные борта, связанные съемными щтангами, щарнирно соединенными с наружными продольными бортами, съемные штанги выполнены с опорными площадками и соединены с наружными продольными бортами посредством двухосных рычагов. Кроме того, форма снабжена защитными накладками, жестко закрепленными на наружных продольных бортах. На фиг. 1 показана многоместная форма в плане; на фиг. 2 - поперечный разрез Т-Т нафиг. 1; на фиг. 3 - форма в момент распалубки нзделий. Показанная на чертежах форма включает многоместные кассеты с гибким поддо1юм 1, средними и наружными бортами 2, установленные на выровненные опоры 3, которые посредством силовых кронштейнов 4 скреплены с торцовыми бортами 5. Борта 5 винтовыми соединениями 6 объединены между собой несуи ими штангами 7, на которых смонтированы поворотные упоры 8, нижние их части выполнены с опорными площадками 9.

Между наружными бортами 2 кассет и несущими штангами 7. размещены двз сосные рычаги 10, посредством шарниров 11 соединенные в BjspXHefi их части с наружными бортами 2 кассеты, а в низкней - с поворотными упорами 8 несущих штанг 7.

К наружным бортам 2 кассет ук{)еплены накладки 12, закрывающие сверху двухосные рычаги 10, шарниры 11, поворотные-упоры 8 с опорными площадками 9 и несупдае щтанги 7 от засорения их бетоном.

Для распалубки изделий заформо ванных без подъемных петель используется стенд 13 с выпуклоскатными опорами 14, высота которых обеспечивает подъем и разгибание кассет с разопалубливаемыми изделиями выше верха бортов 5 формы.

В собранной форме борта 5 плотно примыкают к торпам поддонов 1 и бортов 2 кассет.

Распалубка и съем изделий из формы осуществляется следующим образом.

Поворотом несущих штанг 7 ослабляют затяжку винтовых соединений 6 в бортах 5, отделяя торцовые борта 5 от гибкого подДона 1 и продольных бортов 2 крайних кассет. Затем форму стропят и краном устанавливают на стенЬ 13, опирая ее кассетами с изд1глиями на выпуклоскатные опоры 14. При этом, за счет собственного веса кассеты с изделиями поднимаются вверх, выдвигаясь над бортами 5 и разгибаются на выпуклоскатных опорах 14 стенда 13.

25883-4

Наружные продольные борта 2, соединенные двухосными рычагами 10 со штангами 7, отделялотся от крайних изделий в кассетах, изделия полностью отделяются от формообразую5 щих поверхностей и, вручную или специальным приспособлением, распалубливаются. . Собирают форму, снимая ее краном со стенда 13 и устанавливая опорными площадками 9 поворотных упоров 8 на выровненное основание. 10

Формула изобретения

1. Многоместная форма для изготовле(1ия железобетонных изделий, содержащая гибкий 15 поддон с наружными и внутреиними продольными бортами, поперечные борта, связанные съемными штангами, шарнирно соединенными с наружными продольными бортами, о т личающаяся тем, что, с целью сни20 жения трудоемкости процесса распалубки изделий без стрО1ювочнь1х петель, съемные штанги вьпюлнены с опорными площадками и соединены с наружными продольными бортами посредством двухосных рычагов. 2. Форма по п. 1, отличаю.щаяся тем, что она снабжена защитными накладками, жестко закрепленными на наружных продольных бортах.

Источники информации,

принятые во внимание при зкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N 326074, кл. В 28 , 1972.2.Авторское свидетельство СССР N 464446. 35 кл. В 28 В 7/24, ,1973.

SU 725 883 A1

Авторы

Кабан Микола Михайлович

Даты

1980-04-05Публикация

1977-12-07Подача