1
Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Известна форма для изготовления строительных изделий из бетона и подобных смесей, содержащая поддон со смонтированными на нем посредством шарнирных петель продольными и торцовыми бортами, объединенными соединительными элементами в виде замков
ип.
Наиболее близкой к предлагаемой является кассетная форма, в которой отдельные секции поддонов с бортами на выровненном основании :объединены сжимными винтами С21.
. Недостатком известных форм является многодетальность и сложность соединительных элементов для поддонов и бортов, что связано с большой трудоемкостью эксплуатационного обслуживания форм. Кроме того, винтовые соединения (замки и упоры) не обеспечивают надежного крепления продопьных и торцовых бортов при вибро|уплотйении бетонной смеси.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационных качеств-формы.
Указанная цель достигается тем, что в формы для изготовления строительных изделий из бетонных смесей, содержащей установленную на основании кассету с гибким поддоном и про10дольными бортами, прикыкающие к кассете торцовые борта и замковые устройства, последние выполнены в виде установленных на основании двуплечих рычагов, причем одно из плеч каждого
ts из них изогнуто в виде С-образной скобы, контактирующей посредством упругого ролика с запираемым бортом, а другие плечи рычагов соединены посредством муфты, фийсирующей их вза20имное расположение.
На фиг. 1 показана предлагаемая форма, вид с торца; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез
А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - форма в момент распалубки изделий при раззгнутой кассете с гибким поддоном.
Предлагаемая форма состоит из выровненного основания 1, установленной на нем многоместной кассеты с гибким поддоном 2 и продольными бортами 3 к которой примыкают торцовые борта k, своими концами опирающиеся ,на основание 1.
К основанию 1 посредством вертикальной оси 5 и кронштейнов 6 укреплены двуплечие рычаги 7, одно из них выполнено в виде С-образной скобы, контактирующей посредством ролика 8, смонтированного на оси 9 с торцовым бортом k, а другие плечи рычагов соединены посредством муфты 10 и штыря 11, являющихся фиксатором положения рычагов собранной формы.
При этом ролик 8 упругий, наприме резиновый, а сами двуплечие рычаги 7 выполнены с возможностью перемещения их на вертикальной оси 5. После твердения изделий штырь 11 извлекают из отверстия в муфте 10, которую после этого смещают по длине одного из плеч рычагов 7. Затем, повернув двуплечие рычаги 7 вокруг их вертикальных осей 5 примерно на , выводят их из контакта с торцовыми муфтами k. В момент разгибания кассеты, например установкой формы на выпуклоскатные опоры стенда для распалубки, и съема изделий торцовые борта , за счет собственной их массы отделяются от кассеты и изделий, ,оставаясь опорными своими концами в основании 1 формы.
После съема изделий, чистки и смазки опалубочных поверхностей формы и укладки в нее армокаркасов, двуплечие рычаги 7 поворачивают вокруг вертикальных осей 5 в обратном направлении, возвращая их в рабочее положение, прижимая роликами 8 торцовые борта Ц к поддону 2 и продольным бортам 3 кассеты. Затем, надвинув муфту 10 на концы сместившихся двуплечих рычагов 7 и установив в ее отверстие штырь 11 обеспечивают фиксацию рабочего положения рь1чагов 7 и готовность формы к следующей формовке в ней изделий.
Формула изобретения
Форма для изготовления изделий из бетонных, смесей, содержащая устаноленную на основании кассету с гибким поддоном и продольными бортами, примыкающие к кассете торцовые борта и замковые устройства, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и удобства эксплуатации, замковые устройства выполнены в виде установленных на основании двуплечих рычагов, причем одно из плеч каждого из них изогнуто в виде С-образной скобы, контактирующей посредством упругого ролика с запираемым бортом, а другие плечи рычагов соединены посредством муфты, фиксирующей их взаимное расположение
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Рачевский Д. М. Формы для производства железобетонных деталей и конструкций. М., Стройиздат, 1966,
с. 25.
2.Рачевский Д.М. Формы для производства железобетонных деталей и конструкций.
1f 10
ft-
i- i
Фиг. 1
-
i
Фаг. 2 A-A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1135655A1 |
Установка для изготовления железобетонных балок пролетных строений мостов | 1984 |
|
SU1152781A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1980 |
|
SU948669A2 |
Форма для изготовления железобетонных изделий с напряженной арматурой | 1981 |
|
SU967840A1 |
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1161397A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1983 |
|
SU1155459A1 |
Установка для изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1989 |
|
SU1743879A1 |
Устройство для изготовления бетонных элементов в виде плит или стержней | 1980 |
|
SU1063605A1 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1981 |
|
SU996195A1 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
8
4
Фиг.5
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-08-27—Подача