(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУБКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
валик 3, неподвижный лобовой нож 4, ребристый подающий валик 5, транспортер-питатель 6, стол питательной каретки 7, кронштейн 8 с дугообразным прорезями, шестерни 9 ребристого продвигающего валика 3, находящиеся в зацеплении с приводной шестерней 10.
Ребристый продвигаквдий валик 3 и шестерня 9(сателлит), насаженные на одну ось, могут подниматься и опускаться по дуге, поскольку концы их общей оси скользят в дугообразных прорезях кронштейнов 8 посредством кронштейнов 11 относительно неподвижной оси 12 кронштейнов В.
Для устранения перекосов кронштейнов 11 при одностороннем приводе последние жестко связаны.
Устройство работает следующим образом.
Отсортированное сырье, например тряпье, транспортером-накопителем 6 подается под первый ребристый валик 5, который направляет его на стол питательной каретки 7. По мере накопления тряпье сдвигается в направлении второго ребристого валик 3. Валик 3, установленный шарнирио посредством кронштейнов 11 относително осей 12 неподвижных кронштейнов 8,, поднимает своей тяжестью слой проходящего тряпья. По ;мере увеличения толщины движущегося слоя на валик 3 воздействует все возрастающая сила, стремящаяся приподнять его, что имеет место при значительном увеличении объема подачи. При этом концы валика 3 скользят в дугообразных прорезях кронштейнов, а шестерня 9/ насаженная на одном конце оси валика 3, накатывается на приводную шестерню 10.
В результате поднятия валика 3 не происходит заклинивания механизма питательной каретки. Уплотненное тряпь перемещается по передней плоскости
(лобового ножа 4 в зону резания. Лобовой нож 4 установлен так, что его передняя плоскость образует с горизонталью угол 6-8°, т. 6. передний угол ножа отрицателен и равен 6-8, g поэтому тряпье продвигается по передней поверхности лобового ножа в горку , что существенно улучшает угол резания, срез получается ровным, без задиров,
Q Таким образом, установка лобового ножа по углом 6-8 обеспечивает значительно лучший режим резания, а выполнение привода ребристых валиков планетарным позволяет поддерживать постоянным и даже увеличивать
5 усилие прижима волокнистого материала в зоне рубки при увеличении толщины слоя. В результате повышается качество рубки и надежность работы агрегата.
0 Испытания предлагаемого механизма для рубки волокнистого материала подтвердилиего эффективность.
Формула изобретения
Устройство для рубки волокнистого материала, преимущественно трядья, включакяцее барабан с рубильными но- жами, питагацую каретку с.ребристыми подаклдим и продвигающим валиками, лобовой нож, транспортер-питатель тряпья и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет устранения протягивания неразрубленного материала рубительными(ножами, лобовой нож установлен под углом 6-8 к направлению подачи тряпья. Источники информации,
0 принятые во внимание при экспертизе : 1. Патент Франции № .1564302, кл. D 21 .В, 1968.
2. Чикида И.Т. Оборудование кровельных заводов. М., Машиностроес ние, 1969, с. 11-23 (прототип).
