(54) ВИВРОТРАМБОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибротрамбовка | 1983 |
|
SU1271921A1 |
Вибротрамбовка | 1984 |
|
SU1187501A1 |
Устройство для уплотнения грунтовых откосов | 1982 |
|
SU1062329A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТОВ | 1991 |
|
RU2021425C1 |
Вибротрамбовка | 1989 |
|
SU1615274A2 |
Вибротрамбовка | 1984 |
|
SU1192426A1 |
УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ | 2010 |
|
RU2410491C1 |
Вибротрамбовка | 1980 |
|
SU878855A1 |
Вибротрамбовка | 1973 |
|
SU490907A2 |
Самоходная вибротрамбовка для уплотнения стенок траншей | 1981 |
|
SU977544A1 |
1 Изобретение относится к области строительства, а именно к машинам для ynjjoTHeHHH грунтов, дорожмызс покрытий и т. п. Известна, вибротрамбовка для уплотнения грунтов, вк.лючающая рабочую плиту с размещенным на ней в ровозбудителем 1. Наиболее б;1изкрй к изобретению из известных является вибротрамбов содержащая корпус с бойками, уплот щую плиту с наковальнями и имеющими упругие элементы направляющими, при вод с кулачковым механизмом, размещенным под корпусом {2. Недостатками известных вибротрам бовок является недостаточная эффективность уплотнения и значительная металлоемкость вследствие применения эксцентрикового привода с по- . воротными катками. Целью изобретения является повышение эффективности уплотнения грунтов и снижение металлоемкости вибротрамбовки. Указанная цель достигается тем, что в вибротрамбовл е, содержащей корпус с бойками, уплотняющую плиту с наковальнями и имеющими упругие элементы направляющими, привод с кулач:кЬвым механизмом, размещенным подкорпусом, ку.лачок. выполнен с соотношением фазовых углов подъема и опускания в пределах от 11:1 до 17:1. На фиг. 1 показана схема вибротрамбовки; на фиг. 2 - ролик и кулачок с фазовыми углами подъемаj5 и опускания (JC, , Вибротрамбовка содержит уплотняющую плиту 1„ с наковальнями 2, на которой посредством амортизаторов 3 установлен электродвигатель 4, вращение от которого через передачу 5сообщается валу б с несимметричными кулачками-7, выполненными с соотношением фазовых углов подъема и опускания в пределах от 11:1 до 17; 1. Вал 6установлен в опорах 8, закрепленных на уплотняющей плите 1. Уплотняющая плита 1 снабжена направляющими 9, на концы которйх навинчены гайки 10. Направляющие 9 перемещаются во втулках 11, установленных в корпусе 12. В нижней части корпуса 12 смонтированы ролики 13. Между гайками 10 и корпусом 12 на направляющих 9 установлены упругие элементы 14. Корпус 12 выполнен с бойками 15. Верхняя
часть вйбротрамбовки закрыта предо-, хранительным кожухом 16. ;
/liiBpbTpaMeoBKaVpaeS air iatffilHM образом. Вращение от электродвигателя 4 через передачу 5 передаётся на вал 6 с несимметричныю кулачками 7, которые воздействуют на ролики 13, в результате чего корпус 12 совместно со втулками 11 и уплотняющая плита 1 с направляквдими 9 совершают друг относительно друга возвратно-поступательные перемещения в вертикальной плоскости. При перемещении; корпуса 12 по направляющим 9 йверх упругие элементы 14 сжимаются После прохождения несимметричными кулачками 7 точка А корпус 12 под действием гравитационных сил и ,.,;-:. упругих элементов 14 перемещается вниз. Бойки 15 корпуса 12 ударяют по наковальням 2 уплотняющей пт1иты 1, оказывая ударное, воздействие на уплотняющую плиту 1, а следователь;но, и на грунт.
Такое выполнение вибротрамбовки позволяет, кроме того, интенсифицировать процесс уплотнения.
Формула изобретения
Вибротрамбовка, содержгицая корпус с бойками, уплотняющую плиту с наковальнями и, имеющими упругие элементы направляющими, привод с кулачковым механизмом, размещенным под корпусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности уплотйения грунтов и снижения металлоемкости, кулачок выполнен с соотношением фазовых углов подъема и опускания в пределах от 11:1 до 17:1.
Источникиинформации, принятые 9° внимание при экспертизе.
/J
Фиг 2
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1978-01-31—Подача