Изобретение относится к строитель ству и может быть применено для уплотнения стенок канав и траншей различного назначения, не прдлежащих засыпке, Т также желобов доменных печей.
Известно устройство для образования путем продавливания профилированных канав и траншей, рабочий орган которого состоит из прицепной платформы на гусеничном ходу с размещенным на ней рабочим диском переменного сечения и подпружиненным валом и пригрузом, закрепленным в жестких рамах, установленных в порталах платфорг ы с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости, а внутри рабочего диска размещен вибратор- направленного действия, корпус которого служит осью вращения диска til.
Недостатки такого устройства значительная сложность конструкции и неравномерное качество уплотнения.
Наиболее близкрй к предлагаемой по технической сущности является самоходная вибротрамбовка для уплотнения стенок траншей, содержа1чай корпус, имею1Дий в поперечном сечении . форму желоба, и вибропривод направленного действия, наклонно установ ленный на корпусе посредством поворотного устройства, имеюрдего фиксатор его положения 2.
К недостаткам этого устройства . относится сложность его конструкции . при относительно малой мощности электропривода вибратора, что не обеспечивает хорошей надежности и высокой производительности, а также невозможность регулировки вибрационных нагрузок и, следовательно, в ря- . де случаев недостаточное качество уплотнения.
Цель изобретения - повышение производительности и качества уплотнения.
Поставленная цель достигается тем, что в самоходной вибротрамбовке для уплотнения стенок траншей, содержащей корпус, имеющий в поперечном сечении форму желоба, и вибропривод направленного действия, наклонно установленный йа корпусе посредством поворотного устройства, имеющего фиксатор его. положения, корпус выполнен с симметрично расположенными в его полости наковальнями и в нем смонтировано ударное устройство с манжетно-клапанным возбудителем
колебаний, ударник которого выполнен в виде призмы, опертой ребром в донную часть корпуса и имеющей на боковых гранях бойки, контактирующие с наковальнями.
Опорное ребро ударника выполнено , со скруглением.
Вибропривод направленного дейсгвия выполнен в виде манжетно-клапанного возбудителя колебаний и его силовая камера сообщена посредством гибкого трубопровода и обратных клапанов с силовыг и камерами манжетноклапанного возбудителя колебаний ударного устройства.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.
Устройство состоит из корпуса 1, имеющего в поперечном сечении форму подобную профилю канавы. На внутрен ней стороне стенок корпуса 1 выполнены наковальни 2. Внутри корпуса установлен с возможностью качания ударник 3, выполненный в виде приз vM опертой ребром 4, имеющим цилиндрическое скругление, в донную часть корпуса. На боковых поверхностях ударника выполнены бойки 5, контактирующиес наковальнями. Между корпусом и ударникЪм вокруг бойков установлены манжеты-клапаны б, которые могут быть прикреплены либо к ударнику, либо к боковым стенкам корпуса. В теле ударника 3 размещен воздухораспределительное устройство например клапанное с клапаном 7 двустороннего действия, полость 8 которого гибким рукавом 9 сообщена с источником сжатого воздуха, а полости 10 и 11 каналами 12 и 13 соединены с силовыми камерами 14 и 15 удар ного устройства, периодически и поочередно образуемыми манжетами-клапанами б. Для облегчения передвижения трамбовки по уплотняемой канаве оба ее торца могут быть оснащены направляющими лыжами 16, выполненными, например, в виде носовой части лодки.
Для осуществления самоходного перемещения трамбовки по уплотняемой канаве на трамбовке сверху установлен под углом к горизонту вибропривод 17 направленного действия. Для реверсирования направления движения трамбовки по канаве вибропривод 17 смонтирован на поворотной оси 18. Поскольку вибропривод 17 создает также и усилия для уплотнения донной части канавы, то для регулировки этих усилий необходимо изменять
.. угол наклона вибропривода и фиксировать его, для чего служат приспособления 19 .
Вибропривод состоит из корпуса 20 внутри которого размещены ударник 21 и возвратньте пружины 22. Ударник может своим бойком 23 контактировать с наковальней 24, выполненной в донной части корпуса 20. Между ударником и донной частью корпуса 20 помещена манжета-клапан 25, периодически герметизирующая силовую камеру 26, сообщенную с источником сжатого воздуха. Для синхронизации работы вибропривода 17с качаниями ударника 3 ударного устройства силовая камера 26 может быть сообщена каналом 27, петлей из гибкого рукава 28 и каналом 29 через обратные клапаны 30 и 31 с соответствующими боковыми полостями 10 и 11 воздухораспределительного устройства, размещенного в теле ударника 3.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух по рукаву 9 поступает в полость 8 клапанного распределительного устройства, находящегося в теле ударника 3, который наклонен вправо, а клапан 7 двухстороннего действия занимает левое положение (фиг. 1). При таком положении клапана сжатый воздух из боковой полости 11 по каналу 13 поступает в силовую камеру 15, которая благодаря прижатой к внутренней боковой поверхностикорпуса 1 манжете-клапа ну б, оказывается загерметизированной, и давление в ней начинает под ниматься. Ударник 3 под действием этого давления переёрасывается в левое положение и своим левым бойком 5 наносит удар по левой наковальне 2, который через соответствующую внешнюю боковую поверхность корпуса 1 передается уплотняемой канаве. При переходе ударника 3 в левое положение правая манжета-клапан 6 открывается от внутренней боковой поверхности корпуса 1, правая силовая камера 15 оказывается разгерметизированной , сжатый воздух выхлопывается из нее и давление в ней падает, в результате чего давление в клапанной коробке справа от клапана 7 резко падает и он перебрасывается в правое положение, при которомсжатый воздух начинает поступать по каналу 12 в загерметизированную силовую камеру 14. Цикл повторяется в указанном порядке. При подаче сжатого воздуха в любую силовую камеру 14 и 15 он также начинает поступать из полости 10 или 11 через соответствующие обратные клапаны 30 и 31 в канал 29 и через петлю гибкого рукава 28 в канал 27, а из последнего - в силову камеру 26 вибропривода 17. Под действием развиваемого в силовой камере 26 давления поднимается ударник 21, который при своем подъеме сжимает возвратные пружины 22. В конце подъема ударник 21 отрывает манжету-клапан 25 от днища корпуса 20, силовая камера 26 теряет герметичность, давление в ней падает, ударник 21 под действием собственной тяжести и сжатых возвратных пружин 22 начинает ускоренно двигаться вниз и своим бойком 23 наносит удар по наковальне 24, передаваемый через крепление вибратора 17 корпусу 1 трамбовки, а через него - днищу и нижней части сечения уплотняемой канавы. При падеНИИ ударника 21 манжета-клапан 25 входит в контакт с днищем корпуса 20 Цикл повторяется вновь.
В результате наклона вибропривода 17 относительно днища устройства на последнее действуют вертикальная и горизонтальная составляющие возму1цающих сил. Первая стремится приподнять устройство, а вторая - сдвинуть его в горизонтальном направлении в сторону наклона вибропривод. Благодаря этому, создаваемые виброприводом 17 усилия не только передаются через днище устройства уплотняемой канаве, но и передвигают трамбовку по ней.При изменении наклона вибропривода 17 на обратный и фиксации его в. таком положении приспособлением 19 трамбовка двигается по канаве в обратном направлении. Фиксирующие приспособления 19 позволяют изменять угол наклона вибропривода, а это обепечивает изменение распределения усилий, вырабатываемых виброприводом, т.е. направлять больше энергии либо на уплотнение нижней части канавы, либо на увеличение скорости продвижения трамбовки по ней.
Преимуществом предлагаемой трамбовки по сравнению с известными ЯБЛЯ-ется заметное упрощение конструкции, так как в ней кроме ударников, нет никаких двигающихся, а тем более вращающихся частей, что делает ее более надежной в работе. Кроме того мощный вибропривод и работа в виброударном режиме обеспечивают увеличение производительности устройства и повьмение качества уплотнения стенок канав.Формула изобретения
1.Самоходная вибротрамбовка для уплотнения стенок траншей, содержащая корпус, имеющий в поперечном, сечении желббй, и вибропривЬд направленного действия, наклонно установленный на корпусе посредством поворотного устройства, имеющего фикса тор его положения, отличают ая с я тем, что, с целью повышения производительности и качества уплотнения, корпус выполнен, с симметрично расположенными в его полости наковальнями и в нем смонтировано ударное устройство с манжетно-клапанным возбудителем колебаний, ударник которого выполнен в виде призмы, опертой ребром в донную часть корпуса-и имеющей на боковых гранях бойки, контактирующие с наковальнями.
2.Вибротрамбовка по п. 1, о т личающаяся тем, что опорное ребро ударника выполнено со чгкруглением.
3.Вибротрамбовка по п. 1, о т личающаяся тем, что вибропривод направлединого действия выполнен в виде манжентно-клапанного возбудителя колебаний и его силовая камера сообщена посредством гибкого трубопровода и обратных клапанов с .1и камерами манжетно-кпапанного возбудителя колебаний ударного устройства.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР W 123991, кл. А 01 В 13/00, 1957.
2.Авторское свидетельство СССР № 419600, кл. Е 01 С 19/34, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самоходная вибрационная трамбовка | 1981 |
|
SU983166A1 |
Вибротрамбовка | 1983 |
|
SU1271921A1 |
Вибрационный привод | 1983 |
|
SU1085906A1 |
Устройство для формования изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1281420A1 |
Пневматический возбудитель колебаний глубинного уплотнителя бетонных смесей | 1984 |
|
SU1270265A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2044637C1 |
Вибротрамбовка | 1984 |
|
SU1187501A1 |
Трамбовка | 1984 |
|
SU1172979A1 |
УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2024676C1 |
Устройство для уплотнения бетона в вертикальных каналах | 1990 |
|
SU1797636A3 |
Авторы
Даты
1982-11-30—Публикация
1981-05-28—Подача