Закладочная установка Советский патент 1980 года по МПК E21F15/06 

Описание патента на изобретение SU726356A1

(54) ЗАКЛАДОЧНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU726356A1

название год авторы номер документа
Установка для возведения и уплотнения бутовых полос 1976
  • Миронюк Александр Федорович
  • Мацкевич Геннадий Казимирович
SU651142A1
Закладочная установка 1975
  • Трофименко Петр Михайлович
  • Мацкевич Геннадий Казимирович
  • Новоселов Юрий Александрович
SU594340A1
Закладочная установка 1974
  • Потураев Валентин Никитович
  • Трофименко Петр Михайлович
  • Новоселов Юрий Александрович
SU516827A1
Закладочная установка 1975
  • Трофименко Петр Михайлович
  • Мацкевич Геннадий Казимирович
SU578476A1
Устройство для транспортировки и закладки породы в выработанное пространство 1985
  • Крапивин Михаил Гаврилович
  • Компанеец Владимир Тимофеевич
  • Феоктистов Вячеслав Михайлович
  • Дубянский Владимир Михайлович
  • Борзяк Владимир Ефимович
  • Ляшенко Павел Васильевич
  • Гольцев Николай Тихонович
  • Меркулов Валентин Алексеевич
  • Заблудин Иван Иванович
  • Шаповалов Владимир Павлович
  • Раков Иван Яковлевич
  • Сысоев Николай Иванович
SU1315623A1
Закладочное устройство 1990
  • Золотарев Григорий Моисеевич
  • Шалбаев Бекмухан Мусатаевич
  • Шалбаев Адиль Бекмуханович
  • Зее Николай Освальдович
SU1802170A1
СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА ПРИ ОТРАБОТКЕ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ МЕХАНИЗИРОВАННЫМ КОМПЛЕКСОМ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНЫХ РАБОТ 1998
  • Изаксон В.Ю.
  • Клишин В.И.
  • Филатов А.П.
  • Новопашин М.Д.
  • Крамсков Н.П.
  • Власов В.Н.
RU2164297C2
Закладочная установка 1978
  • Крутилин Владимир Иванович
  • Киселев Евгений Иванович
  • Тверезый Юрий Филиппович
  • Манжула Иван Трофимович
  • Кравченко Петр Алексеевич
SU730975A1
Комплекс для очистной выемки и закладки выработанного пространства 1981
  • Устинов Валентин Сергеевич
SU1008470A1
Способ закладки выработанного пространства при выемке тонких пологих пластов 1978
  • Мищенко Николай Васильевич
  • Жуков Владимир Егорович
  • Заря Август Владимирович
SU883527A1

Иллюстрации к изобретению SU 726 356 A1

Реферат патента 1980 года Закладочная установка

Формула изобретения SU 726 356 A1

Изобретение относится к торной промышлениости и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых для возведения околоштрековых бутовых полос в лаве. Известна закладочная установка, включающая конвейер и метательное разгрузочно-уплотняющее устройство 1. Недостатком этой установки является низкая надежность ее работы, обусловленная сложностью разгрузочно-уплотняюшего исполнительного органа и необходимостью подвода к нему энергии в процессе перемещения в выработанном пространстве вдоль закладочного массива. Кроме того, известна закладочная установка, включающая конвейер и.смонтированный на нем с возможностью перемещения сбрасыватель, состоящий из главной, и боковой секций 12. Недостаток этой установки заключается в высокой знергоемкости заполнения подкровельного пространства. Высокая энергоемкость обусловлена тем, что закладочный материал, сжатый между ранее возведенным массивом и уплотняющей поверхностью исполнительного органа, преодолевает большре сопротивление при выдавливании его вверх для заполнения подкровельного пространства. Это сопротивление складывается из сопротивления по поверхностям сдвига внутри уплотняемой толщи массива и из сил 1рения сжимаемого и вспучиваемого материала по уплотняющей поверхности исполнительного органа. Целью изобретения является снижение энергоемкости возведения закладочного массива. Это достигается тем, что боковая секция соединена с главной секцией иарнирно с возможностью ограниченного поворота и перемещения в вертикальной плоскости относительно главной секции. Такое выполнение исполнительного органа позволяет исключить сопротивление перемещению закладочного материала по уплотняюи1ей поверхности исполнительного органа и таким образом снизить энергоемкость закладки. При шарнирном присоединении боковой секции закладочный материал перемещается вверх

месте с уплотнятощей поверхностью боковой ; секции. Таким,образбМГебпрОтй-вЛШйё трения по уплотняющей повё}5х:Ш1етй зШёнйётся значительно меньшим по величине сопротивлением в шарнирном соединении боковой секции с главной секцией. .

На фиг. 1 изображена закладочная установка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А иТ- 1Г . 3 - иснолнитёльный SpfaH, вид Б сбйку СО СтЬрШЬ заклаДочНого массива.

Закладочная .установка состоит из конвейера I, включающего раму и две бесконечные цепи, между которьшй установлены пластинки, образующие спло1Ш10е несущее полотно, и исполнит елШОТо Органа, вШШЧающёго ТШвнуй секцию 2 с клиновой сбрасывающей поверхностью 3 и боковую секцию 4 с уплотняющей поверхностью 5. Часть боковой секций может . находиться ниже опоры главной секции.

Боковая секция 4 соеди1 ена с главной секвдей 2 щарнирным соединением 6. В главной секции 2 установлены опорные ролики 7, взаимодействующие с боковой секцией 4 и служащие для уменьшения сопротивления; повороту боковой секции.

Закладочная установка работает слёдуюШим образом.

Вместе с добычным комплексов она перемеШается на таг подвигания. При этом между ней и ранее .озведенным массивом образуется пустое пространство, подлежащее заполнению.

Порода подается конвейером 1 по направлению, o6o3Ha4eHHONfy стрелкой. Движущийся навстречу подаваемой породе исполнительный орган своей клиновой поверхностью 3 сбрасывает породу в выработанное пространство перед уплотняющей поверхностью 5 боковой секции 4.

При своем дальнейшем перемепдении исполнительный орган доходит до ранее возведенного закладочного массива 8 и уплотняющей поверхностью 5 своей боковой секции 4 сжимает нагруженный закладочный материал и заполняет выработанное пространство на всю его высоту. ,. .

После этого исполнительный орган отходит назад на некоторое расстояние и затем снова надвигается на закладочный массив, заполняя

выработанное пространство породой и ушютн.яя ее.

Процесс заполнения и уплотнения протекает следующим образом.

При давлении 5-10 ат сжимаемый закладочный материал начинает вспучиваться и смещаться к кровле пласта. При этом момент сил трения породы по уплотняющей поверхности 5 Ьтносительно шарнирного соединения 6 в десят0 ки раз превосходит суммарный момент сил веса боковой секции и трение в шарнирном соединении 6 и на опорных роликах 7. Прзтому уплотняющая, поверхность 5 и боковая секция 4 вместе с вспучиваемым закладочным

S материалоШ поднимаются и поворачиваются относительно шарнирного соединения 6. Таким образом, если в известной установке привод исполнительного органа преодолевает большое сопротивление трения породы по уплотняющей

0 поверхности, то в заявляемой установке привод исполнительного органа преодолевает значительно меньшее сопротивление, равное составляющей веса боковой секции 4, приложенной к уплотняющей поверхности 5 и силам сопро5 тивления трения в шарнирном соединении 6 и на опорных роликах 7. Благодаря зтому энергоемкость закладки существенно снижается, что подтверждено проведенными испытаниями в шахтных условиях.

Формула изобретения

Закладочная установка, включающая конвейер 35 и смонтированный на нем с возможностью перемещения сбрасыватель, состоящий из главной и боковой секций, отличающаяся тем, что, с целью снижения знергоемкости возведения закладочного массива, боковая секция 40 соединенас главной шарнирно с возможностью ограниченного поворота и перемещения в вертикальной плоскости относительно главной секции.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе .

1.Патент ФРГ № 1241395, кл. 5 d 15/06, опублик. 1970.2.Патент Англии № 1369610, кл Е 1 F 53, опублик. 1974 (прототип).

ВиЗВ

SU 726 356 A1

Авторы

Мацкевич Геннадий Козимирович

Миронюк Александр Федорович

Даты

1980-04-05Публикация

1976-11-17Подача