Изобретение относится к транспорт ному оборудованию, а именно к бараба нам ленточных конвейеров. Известен ролик конвейера, включаю шяй оболочку,двойные, конически открытые наружу основания с зажимными винтами и расположенные между оболоч кой и основаниями промежуточные элас тичные вкладыши 1. Узел соединения оболочки с основа ниями этого ролика имеет тот недостаток, что зажим элластичного промежуточного вкладыша посредством аксиальной взаимной впрессовки двойного основания возможен только, когда элластичный промежуточный элемент деформируется квазигидравлически. Однако при такой квазигидравлической деформации элластичный материал сжимается радиально наружу действующими аксиально-поперечными силами, что нежелательно. Известен также барабан конвейера, содержащий оболочку, установленные на валу основания с контропорами и размещенные между внешними поверхностя ии оснований и внутренней поверхностью оболочки р- яиноэластичиые вкладыши 2. Однако в этом барабане монтаж оснований затруднен, поскольку для установки- резиноэластичных вкладышей необходимо вспомогательное кольцеобразное приспособление с внешними и внутренними конусами, а для сборки барабана -, гидрав.пическое зажимное устройство, причем оболочка барабана во время сборки должна быть расположена аксиальнонеподвижно и жестко. Поэтому обусловленная износом замена оболочки барабана в конвейерах с широкими лентами троизводится только в мастерской, а не на месте, например в подземных горных сооружениях, в забоях, и барабан конвейера при впрессовке оснований при длинном пути запрессовки подвержен существенным срезающим нагрузкам. Кроме того, в таком барабане невозможно последующее поджатие вкладышей, необходимое при их износе. Целью изобретения является упрощение 1« онтажа оснований барабана. Эта цель достигается тем, .что барабал снабжен отдельными клиновидными №гментами с фиксирующими элементами, размещенными между вкладышами и внешними поверхностями оснований, которые выполнены наклонными.
внешняя поверхность (каждого сегмент параллельна внутренней поверхности оболочки, а каждая пнутрспняя riOBSD ность CajMeHTa параллельна, внешней наклонной поверхности основания, Коятропоры зыполнакы с резьбовыгд Ог.иерстиями, а сегменты - г: лро.гюлгч ватымк отверстиям , в каждом из ко-торых размещен фиксирующий элемент 8 виде винта входящехо н резьбсшое отверстие контропор. Отверстия л-; сегменте и контропоре параллельны Нс1клонной поверхности основания к соосны. сегмент вьтолнек из двух частей, а внешняя наклонная: поверхность основания и;.еет форму двойного усеченного конуса, Koinonoрьт разметены между Чс/.стями сегментов и имеют отверстия для сБОбо.дногс раз мещанин винтов, а в одной части каждотО сегмента вклолнень : резьбо)зь:е отверстия пол викт, в .другой --- итвер сткя для свободного размей(еят1я ;эимтов, Каждый вкладыш соединен о cei-ментом посредством адт езианого соб динения.
На фигч 1 изображен барабан ког- -вейера, продольный разрез; на фиг,2 вид А фиг,-1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 4 - разрез по Б--Б
фиг,. 3; на фиг« 5--8 ьаркапты выпол-ненкя узла соединения оболочки с oct-:ваниями.
Барабан ооддержит круглую ч поперечном сеченкк оболочку 1, выполненную из сталь -5ого листа, охватазан; щего дисковкдные основания 2 бараса-на, выполненные предпочтительно ;js стального литья. Основания 2 о помощью нао:якных вставо ; 3 без прозо-рота установлены на оси или валу 4, Внешняя поверхность 5 основания 2 выполнена наклонной, в виде усе-ченного конусар на которьгй надев ают-ся клиновидные сегмеггты б. Клиновидные сегменты равномерно расгтределекЕЛ по периметру основания 2, ПоверХность 7 клкновиднык сегментов Поргплельна внешней поверхности 5 усечен-ного конуса основание: Д.- а - неигн ш поверхность 8 обраядена к епутренней поверхности 9 оболочки барабана к параллельна ей
Внешняя поверхность 9 несет ;эр-1тропийноэлластичный,, предпс.1ЧТ1-;::е,1Ь но резиноэлластичный. вкладьш 10 который опирается с торца барабана на заплечико 11 клиновидных сегментов б
Фиксируюйщй эле /;евт выполнен в виде винта 12,- установленного (пь)Имерно пapaлJieль -;o продольной оси вала) в гладком отзерстии 13 кли ювидного сегмента (фиг,1-4); котоЕюе в поперечном сечении имеет продолговатую в рада-альном направлении форму или в цилиндрическом отверстии 14 (фиго 5-8).
Резьбово участок зккта 12 ( I 4 и 7) проходит радиальнс
выступающег у наружу контропору 15 основания 2 через резьбовое отверстие 16
Гладкое отверстие 14 (фиг.7) сооспо с резьбовым отверстием 16, причем продольная ось этих отверстий проходит Б радиальной плоскости барабана
и параллельна конической поверхности
При ввертывании винта 12 клиновидный сегмент движется относительно основания 2 барабана параллельно продольь;ой оси винта 12 внутрь барабана и одновременно перемещается радиально, наружу. Движение вкладьюиа 10 относительно оболочки 1 относительно мало, что снижает нагрузку среза вклгд/дьппей до №г1ник ма, На фиг. 1-8 устройство показано уже в зажатом положении, когда вкладыш 10 прижат к внутренней поверхности оболочки. При этом как заплечико 11, так и контропора 15 находятся на расстоянии от внутренней поверхности 9 оболочг и, так что обеспечивается достаточ;ное движение основания барабана относительно оболочки.
Винты 12 на внешней поверхности клиновидных сегментов б предохраняются от отвинчивания посредст)зом пружинных шайб 17.
Функцию контропоры может выполнять
одна из частей клиновидного сегмента (фиг. 5 и 6) , причем части к/гиновидных сезгментов сжимсаются друг с другом. Внешняя поверхность основанр;я 2 при эгом крктаеобразная, двойная, коническая и состоит из двух пересекаЕощихся под тупь1м углом противоположно поставленных зон усеченЕ-юго конуса. В правой части клиновидного сегмента выполнено резьбовое отверстие 18, Б которое ввертывается резьбовой конец винта 12, Осевое отверстие 14 в левой части клиновидного сегмента выполнено цилиндрическим и гладким, ЗкладЕлии 10 располо жены между внешним- поверхностями 8 сегментов и вЕгутренней поверхностью 9 оболочки или между клиновой поверхностью 7 и усеченным-1 KOHycaNM внешней поверхности 5 основания.
Внешняя поверхность 5 основания может иметь крышеобразнуго форму (фкг,8) о контропорой 15 у вершины. В контропоре .выполнено аксиально направленное продолговатое в радиальном направлении барабана тра - спорта отверстие 19,- через которое с зазором проходит винт 12, Винт 12 своей гладкой частью проходит (фиг„8) через гладкое отверстие 14 левой части клиновидного сегмента, тогда как резьбовой конец винта 12 ввертынаетоя в резьбовое отверстие части клиновидного сегмента. Резьбовое отверстие 18 и гладкое отверс-тие 14 соосньь Обе зеркально симметричные тносительно контропоры 15 час.и клиневидного сегмента движутся при затяжке винта 12 друг к другу, причем вкладыши 10 одновременно затягиваются в радиальном направлении,
В особо запыленных производствах, например в подземных разработках или на площадках перевалки руды, целесообразно уплотнять образующиеся на периметре барабана транспортера, между зажимными или клиновидными сегментами, люки. Подобное уплотнение особенно необходимо тогда, когда барабан транспортера образует неприводной натяжной барабан с расположенными между основаниями 2 внутренними подшипниками. Уплотнением может служить пластмасса, которой заполняют ЛЮДКИ между зажимными или клиновидными сегментами.
Формула изобретения
1,Барабан конвейера, включающий оболочку, резиноэластичные вкладыши, установленные на валу основания
с контроопорами и размещенные между внешними поверхностями оснований и внутренней поверхностью оболочки, отличающий ся тем, что, с целью упрощения монтажа оснований, он снабжен отдельными клиновидными сегментами с фиксирующими элементами размещенными между вкладыи:аг ш и внешними поверхностями оснований, которые выполнены наклонными.
2.Барабан конвейера по п.1, о тличающийся тем, что внешняя поверхность каждого сегмента параллельна внутренней поверхности оболочки, а каждая внутренняя поверхкость сегмента параллельна внешней наклонной поверхности основания,
3.Барабан конвейера по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и -с я тем, что контропоры выполнены с резьбовыми отверстиямт, а сегменты с продолговатыми отверстиями г в каждом из которых paз ieщeн фиксирующий элемент в вире, винта, входящего в резьбовое отверстие контропор.
4,Барабан конвейера по пп.1-3, о т ли ч а ю щ и и с я тем, что отверстия в сегменте и контропоре параллельны наклонной поверхности основания и соосны.
5,Барабан конвейера по пп,1-4,
S о т л и ч а ю щ и и с я тем, что каждый сегмент выполнен из двух частей, а внешняя наклонная поверхность основания имеет двойного усеченного конуса,
6.Барабан конвейера по ,пп. 1-5, о т л и ч а ю щ и и с я темр что контропоры размещены междучастями сегментОВ и имеют отверстия для свободного размещения винтов, а в одной каждого сегмента выполнены резьбовые отверстия под винт,
в другой отверстия для свободного размещения винтов..
/, Барабан конвейера по пп. 1-6
и
с я тем, что
о
т
ка/хдый Бкла-пыи соединен с; сегментом посредстЕОл; алгезионного соединения.
Источники информации, принятый зо внимание при экспертизе
1,Патент ГДР №8430, кл.- 81 е 10, опу бли к . о 4 , J. 1 5 4 с
2.Заявка ФРГ 1804044,
кл. 81 8,9, опублкк, 14., 05 „70 (прототип) ,
Фи.1
Ю
I
. f l
/J
- L
Фиг.
// / 5 10 8 S
A//yJ//i/////A
7
Фиг-/7 / 8 fo fo в J}
Фиг.5
/« ,9
Фиг 6
17 П 8 Ю 15 Ю 8 8
II//
