(54) СМЕСИТЕЛЬ
циала, а корпус и вал смесителя соед нены с полюсом нулевого потенцщла, На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид; на фиг. 2 - смешивающий механизм, продольный разрез.
Смеситель содержит смешивающий механизм 1, закрепленный на станийе 2, и загрузочный бункер 3 для загрузки сь1пучих материалов. В торцовой части смешивающего механизма установлен моторредуктор 4, в станине 2 установлены насосы 5 и 6 для подачи связующего и катализатора в смешивающий механизм.
.Смешивающий механизм состоит из
вала.7 с закрепленными на нем лопатками 8, Вал 7 при ПОМОЩИ подшипников 9 и 10 установлен в корпусе 11. Верхний 12 и нижний 13 люки корпуса обеспечивают доступ к валу и лопаткам смесителя. Люк 14 служит для выгрузки приготовленной смеси. Корпус 11 смешивающего механизма выполнен составным из двух частей, между которыми установлена гильза-электрод 15. В гильзе-электрода 15-вьтолнень отверстия, прикрытые люками 16 для осмотра вала. Гильзаэлектрод 15 изолирована от частей корпуса диэлектрическими прокладками 17 и снаружи прикрыта защитным :ожухом 18, соединенным с обеими частями корпуса при помощи фланцевого соединения. В кожухе 18 вьшолнены люки 19, Клемма 20 служит для подачи электрического потендиала на гильзу-электрод 15, а клемма 21 - для заземления корпуса. Штуцер 2 п рёшшзначён для подачи связующего материала, а штуцер 23 - катализатора.
Работает смеситель следующим образом.
Сухие составляющие смеси загружаются в бункер 3, вал 7 с лопатками 8 перемешивает сухие ингредиенть и перемещает их вдоль(ОСИ смесителя. Свйзующее вещество подается через штуцер 22, распределяётся по поверхности зерен песка
и вместе с ним перемещается в простра ство между гильзой-электродом 15 и валом 7. На гильзу-электрод подается электрический потенциал, а вал смесителя находится под нулевым потенциалом. Благо даря этому между гильзой ивалом возникает разность потенциалов, и смеЬь,перемещаясь вдоль смешивающего механизма, подвергается активации электрическкч полем.Злектроактивация позволяет повысить адрезию связующего вещества и более полно использовать его вяжущие свойства,в результате чего улучшаются технологические свойства стержневой смесн и, jKaK следствие этого, качество отливки.ПрД воздействием электрического поля возрастает реакционная способность связующего вещества и количество катализатора, подаваемого через штуцер 23, может быть сокращено. Песок с распределенным по его поверхности связующим веществом выходит за пределы действия электрическо-, го поля, перемешивается с катализатором и готовая смесь разгружается через разгрузочный люк 14. В электрической схеме смесителя должны быть предусмотрены конечные вьшлючатели, отключающие электрический потенциал на гильзе-электроде 15 при открытии люка 19 с целью повышения безопасности эксплуатации смесителя.;
Смеситель обеспечивает приготовление холоднотвердеющих смесей любого состава, на любкк связующих веществах и от вердитёлях;
На опытном смесителе, вьшолненном на ёазе серийного образца модели 4727, получают смесь, состоящую из 97% к:варцевого песка, 1,9% фуритола и 1,О% ортофосфорибй кислоты плотности J 1,38г/см активированную в процессе приготовления постоянным электрическим полем в см&сителе.
I - . Физико-мехавичес.кие свойства полученной сйеси представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1975 |
|
SU535132A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2440959C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2011 |
|
RU2466115C1 |
Колонка для активации связующих веществ | 1974 |
|
SU707676A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2019 |
|
RU2727987C2 |
Комплекс для получения ультрадисперсных продуктов в жидкой среде | 2016 |
|
RU2650974C1 |
Универсальное устройство для определения длительности твердения стержневых смесей | 1980 |
|
SU1004848A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫБРОСОВ В АТМОСФЕРУ ОТ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2286200C2 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2077942C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОЙ ВОДЫ | 2012 |
|
RU2524927C2 |
Прочность на разрьш через 30 мин.
1,55 1,95 твердения, кг/см
55
65
Твердость, ед. 5,54,32,4 Осыпаемость, %
2,4
2,5
2,2
2,5
909О
85
80 1,51,51,71,7 Анализ свойств смесей показывает, что активация смеси постоянным электрическим полем непосреиственно в смеснч теле в процессе приготовления в зоне расширения связующего позволяет резко улучшить технологические свойства. Предлагаемое устройство не содержит специальных диэлектрических, подшипников и соединительных силовых муфт, изол№руюших вращающийся вал от корпуса и привода, специальной контактной системы подвода потенциала к вращающимся частям, в результате чего возрастает его надежность, эффективность и безопасно.-ть в эксплуатации. Формула и 30 бретения Смеситель, содержащий корпус с дозировочными, загрузочными и разгрузочнь ми средствами для компонентов смеси сыпучих ингредиентов, связуйшего и катализатора смеси, вал с расположенными на нем по винтовой линии лопатками,источник электрического потенциала и средства подвода электрического потенциала к корпусу и валу смесителя, о т л и чающийся тем, что, с целью использования влияния электрического поля только в области распределения связующего , корпус смесителя выполнен из двух частей, в которых размещены опоры зала, а концентрично ему установлена гильза-электрод, которая размещена между опорами, изолиробана от корпуса диэлектрическими прокладками и соединена с полюсом вьюокого потенциала источника электрического потенциала, а корпус и вал смесителя соединены с полюсом нулевого потенциала. Иcтb tншcи информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ко 343753, кл. В 22 С 15/20, 1970. , 2. Авторское свидетельство СССР № 252554, кл. В 22 С 5/04, 1970..
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1977-07-04—Подача