Изобретение относится к машинам для изготовления бетонных и железобетонных изделий методом виброформо вания. Известна машина, для изготовления железобетонных изделий, содержащая, установленный на подвижной раме раб чий орган в виде ряда вибраторов, смонтированных на траверсе 1. Наиболее близка к предлагаемой машина для изготовления железобетон ных изделий, содержащая самоходный портал, на раме которого смонтирова ны бункер-питатель, вертикальные на правляющие с подъемно-опускной траверсой и закрепленным на ней уплотняющим рабочим органом в виде ряда вибраторов, формовочную опалубку и механизм ее вертикальных перемещений 2 . Однако у известных машин невысокая производительность и значительная трудоемкость при распалубке изд ЛИЯ с использованием ручного труда. Цель изобретения - повышение про изводительности за счет повышения степени механизации работ и снижени трудоемкости работ. Достигается это тем, что предлагаемая машина для изготовления железобетонных изделий, содержащая самоходный портал, на раме которого смонтированы бункер-питатель, вертикальные направляющие с подъемно-опускной траверсой и закрепленным на ней уплотняющим рабочим органом в виде ряда вибраторов, опалубку и механизм ее вертикальных перемещений, снабжена распалубочным приспособлением в виде рамы, охватывающей/опалубку и связанной посредством троса с механизмом вертикальных перемещений последней, а опалубка выполнена С упоромв верхней части и откидными бортами, верхние кромки которых шарнирно соединены с опалубкой, а нижние - при помощи гибкой связи с рамой. Опалубка выполнена с вертикальными направляющими, смонтированными на ее наружной поверхности, а рама ползунами и роликами,причем ползуны последней контактируют с вертикальными направляющими портала, а ролики с направляющими опалубки. На фиг. 1 изображена описываемая машина, вид сбоку; на фиг . 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 тот же узел при опущенной раме; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг, 3; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5. Машина лля изготовления железоёётоннык изделий состоит из самоходного портала 1, на раме которого смонтированы бункер-питатель 2, верт кальные направляющие 3,, в которых размещена подъемно-опускная траверса 4 , К траверсе 4 подвешены, например, посредством хомутов, закрепленных на поперечных (подвижных относительно продольных) балках, глубинные Вибраторы 5. На основании между ходо выми колесами портала 1 установлена опалубка 6. Машина имеет механизм 7 подъема и опускания бункера-Питате ля 2, механизмы 8 подъема и опускания траверсы 4, механизм 9 подъема и опускания формовочной опалубки 6 и механизм 10 передвижения машины. На машийе установлено распалубочное приспособление в виде рамы 11, охватывающей опалубку 6 и связанную посредством троса 12 с механизмом 9 вертикальных перемещений опалубки б, JcoTopiaH вьшолнена с упором 13 в верх ней части и откидными бортами 14, верхние кромки которых соединены шарнирами 15 с, опалубкой б, а нижние при помощи гибкор связи 1б (трос или цепь) с рамой 11. При этом высота опалубки б превышает длину гибкой связи 16, Опалубка б выполнена с вер ГТйКалКйыми направляющими 17, смонти ровайными на наружной поверхности. Рама 11 выполнена с ползунами 18 jt роликами 19, причем ползуны 18 посладней контактируют с вертикальными направляющими портала, а ролики 19 с направляющими опалубки 6. На откидных , бортах 14 с внутренне их .стороны закреплены съемные проемо ;образователи 20. Описанное, устройство работает сле дующим образом. Формование изделия осуществляется путем подачи формовочной смеси бунке ром-питателем 2 в опалубку б, при . эФомpaiMa 11распЭйЬЖейаУоСйсэвайия последней, а ролики 19, воздействуя через направляю.щие 17 на откидные борта 14, замыкают их. Виброуплотнение смеси в опа.лубке б осущёств7}яёт сгй путём опускания в нее траверсы с глубинными вибраторами. 5. После окон чания процесса виброуплсэтнения смеси траверсу 4 вместе с подвешенными . к ней вибраторами 5 поднимают .в ис4ходное положение. Затем механизмом 9 подъема и опускания опалубки 6 осуществляют подъем рамы 11 до положения, при котором она начинает взаимодействовать с упором 13. В процессе этогЬ подъема OTKiwHHe борта 14 посредством гибкой связи 16 поворачиваются относительно шарниров 15, соединя {адих их верхнюю часть с опалубкой б. При этом проемообразовааели 20 выходят из образованных в изделии углублений, обеспечивая тем самым свободный съем формовочной опалубки ;с изделия при дальнейшем подъеме рамы 11, а вместе с ней и опалубки. Такое выполнение машины позволяет ПОЛНОСТЬЮ отказаться от использования ручного труда при изготовлении железобетонных и бетонных изделий любой конфигурации в плане. Формула изобретения 1. Машина для изготовления железобетонных изделий, содержащая самоходный портал, на раме которого смонт: йрованы бункер-питатель, вертикальные Направляющие с подъемно-опускной траверсой и закрепленным на ней уплотняющим рабочим органом в виде ряда вибраторов, опалубку и механизм ее вертикальных перемещений, отличающаяся тем, что, с целью повы1.аения производительности и снижения трудоемкости, она снабжена fiacпалубочным приспособлением в виде рамы, охватывающей опалубку и связанной, посредством троса с механизмом вертикальных перемещений последней, а опалубка выполнена с упором в верхней части и откидными бортами, верхние кромки которых шарнирно соединены с опалубкой, а нижние - при помо.щи гибкой связи с рамой. 2. Машина поп.1, отличающ а я с я тем, что опалубка выполнена с вертикальными направляющими, сМонТйрЪёанными на ее наружной поверхности, а рама -, ползунами и роликами, причем ползуны последней койтактируют с вертикальными направляющими портала, а ролики - с направляющими опалубки. Источники информации, Принятые вЪ внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство-СССР 252890, кл. В 28 В 1/08, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 551172, кл. В 28 В 1/08, 1975 (проТОТИП). : .
угЛ
ВидА
Фиг.2
I i2
JIY/L
f
16
Риг.6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1274929A1 |
Машина для изготовления железобетонных изделий | 1975 |
|
SU551172A1 |
Машина для изготовления железобетонных изделий | 1985 |
|
SU1390033A1 |
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1096120A1 |
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1435436A1 |
Машина для изготовления железобетонных изделий | 1978 |
|
SU718266A1 |
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1096121A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ | 1992 |
|
RU2031779C1 |
БЕТОНОУКЛАДЧИК | 1996 |
|
RU2165848C2 |
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1194684A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-12-26—Подача