Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1984 года по МПК B28B21/14 

Описание патента на изобретение SU1096121A1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна установка для изготовления железобетонных изделий, содержащая портал, бункер-питатель, вертикальные направляющие с подъелто-опускной траверсой, на которой закреплены уплотняющие рабочие органы в виде глубинных .вибраторов, и формообразующую опалубку с шарнирно подвешенными бортами, снабженными механизмом одновреме1шой фиксации их в рабочем положении 1.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для формова1тя трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащее установленные концентрично на основании вибросердечник и форму связанную посредством гибких связей со смонтированным на самоходном портале механизмом распалубки 2.

Недостатками известных устройств являются большие затраты времени и неудобство распалубки.

Целью изобретения является - сокращение времени и обеспечение удобства распалубки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащем установленные концентришо ira основании вибросердечник и форму, связанную посредством гибких связей со смонтированным на самоходном портале механизмом распалубки, последний снабжен кольцевой охватьгоающей форму обоймой с окнами и размещенной в послешшх вертикально-подвижной горизонтальной траверсой, закрепленной на форме, которая выполнена с роликовыми направляющими контактирзтощими с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, соединенной посредством жестких связей с вибросердечником.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - общий вид устройства при распалзбке; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей содержит установленные концентрично на основании вибросердечник 1 и форму 2, связанную посредством гибких связей 3 со смонтированным на самоходном портале 4 механизмом распалубки

Механизм распалубки снабжен кольцевой охватывающей форму обоймой 5 с окнами 6

и размещенной в последних вертикально-подвижной горизонтальной траверсой 7, закрепленной на форме, которая выполнена с роликовыми направляющими 8, контактирующими с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, соединенной посредством жестких связей 9 с вибросердечником 1 формы 2. К верхней части наружной формы 2 присоединен направляющий конус 10 для заполненит формовочного пространства бетонной смесью. Снаружи формы 2 и внутри вибросердечника I установлены в шахматном порядке вибраторы 11, предназначенные для уплотнения бетонной f смеси.

5 Устройство снабжено механизмом подьема 12 траверсы.

Установка для изготовления бетонных колец работает следующим образом.

0 В формовочное пространство, ограниченное внбросердечником 1 и формой 2, через конус 1.0 загружается бетонная смесь. В момент загрузки для обеспечения равномерного уплотнения и распределения смеси могут быть вклю5 чены вибраторы П. Горизонтальная траверса 7 находится в положении, изображенном на фиг. I. По окончании формования бетонного кольца механизм подьема 12 гибкой связью 3 поднимает горизонтальную траверсу 7 первоначально в положение, изображенное на фиг. 2, когда она, переместивншсь в окнах 6 в крайнее верхнее положение до контакта с обоймой 5, осуществляет отрыв (сдвиг) полуформы формой 2. В связи с наличием роликовых направляющих 8 отрыв происходит по всей поверхности изделия равномерно без перекосов, что повышает качество поверхности изделия. При дальнейшем перемещении траверсы 7 происходит перемещение обоймы 5 и связанной с ней жесткими связями 9 вибросердечника 1. Таким образом происходит полная распалубка изделия. При поднятых над отформованным изделием формой 2 и вибросердечником I и обоймой 5 портал перемещают на новое рабочее место, где последовательно опускаются на основание вибросердечник 1 с обоймой 5 и форма 2, центрирование которой осуществляется в процессе опускания при помощи роликовых направляющих 8.

Использование предлагаемого устрсчства позволяет сократить время и повысить удобство распалубки.

Похожие патенты SU1096121A1

название год авторы номер документа
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1981
  • Бойко Борис Романович
  • Арпаксыд Михаил Александрович
  • Сидоренко Борис Александрович
SU1016180A1
Устройство для изготовления бетонных изделий 1990
  • Михайлов Игорь Порфирьевич
  • Данилов Владимир Ильич
  • Богачев Вячеслав Николаевич
SU1736703A1
Устройство для изготовления бетонных объемных элементов 1975
  • Медовский Леонид Ионович
  • Блейман Евгений Ильич
  • Лыков Эдуард Федорович
  • Апексимов Юрий Иванович
  • Синяков Василий Константинович
SU527289A1
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1983
  • Лунин Олег Михайлович
  • Зуб Николай Васильевич
  • Коровин Николай Филиппович
  • Изместьев Александр Сергеевич
SU1080983A1
Установка для изготовления строительных изделий, преимущественно пустотных 1990
  • Терехов Борис Филиппович
  • Захарченко Сергей Николаевич
  • Мельник Владимир Николаевич
  • Терехов Анатолий Филиппович
SU1821371A1
Устройство для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей 1984
  • Лунин Олег Михайлович
  • Зуб Николай Васильевич
  • Верещагин Валерий Михайлович
SU1220803A2
Установка для формования объемных элементов 1978
  • Морозов Михаил Констатинович
  • Гончаров Владимир Васильевич
  • Худолей Николай Иосифович
SU863361A1
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей 1984
  • Лунин Олег Михайлович
  • Зуб Николай Васильевич
  • Верещагин Валерий Михайлович
  • Требухин Анатолий Федорович
SU1194684A1
Способ формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Нахшунов Илизир Сафаньевич
  • Богачев Виктор Андреевич
  • Болтянский Марк Давыдович
  • Седунов Владимир Яковлевич
  • Зейликман Александр Зуньевич
SU1299809A1
Устройство для захвата,переноса форм и уплотнения в них бетонной смеси 1984
  • Романов Лев Залманович
  • Пяткин Виктор Прокопьевич
  • Перейра-Мартинес Павло
SU1181871A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 096 121 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащее установленные концентрично на основании вибрюсердечник и форму, связанную посредством гибких связей со смонтированным на самоходном портале механизмом распалубки, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени и обеспечение удобства распалубки, механизм распалубки снабжен кольцевой охватьгаающей форму обоймой с окнами и размещенной в последних вертикально-подвижной горизонтальной траверсой, закрепленной на форме, которая выполнена с роликовыми направляющими, контактирующими с внутренней поверхностью кольцевой обоймы, соединенной посредством жестких связей с вибрюсердечником. (Л со О) to

Формула изобретения SU 1 096 121 A1

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1096121A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для изготовления железобетонных изделий 1978
  • Лунин Олег Михайлович
  • Зуб Николай Васильевич
  • Гейцер Яков Борисович
  • Канделарис Валентин Харлампиевич
  • Царев Алексей Иванович
  • Матвеева Людмила Михайловна
SU727454A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Попов А
Н
и др
Оборудование для производства бетонных и железобетонных труб
М., Машиностроение, 1965, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

SU 1 096 121 A1

Авторы

Лунин Олег Михайлович

Зуб Николай Васильевич

Перетолчин Анатолий Иванович

Гейцер Яков Борисович

Дмитриев Константин Владимирович

Даты

1984-06-07Публикация

1982-07-29Подача