Изобретение относится к промьшленности строительных материалов, в частности к мапшнам для изготовлени железобетонных изделий. Цель изобретения - повьппение качества изделий. На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид} : на фиг. 2 то же, вид сбоку j на фиг. 3 механизм, поджатия, продольньш разрез) на фиг.4 - вид А на фиг.З, на фиг. 5 - вид Б на фиг.З. Устройство содержит самоходный портал 1, бункер-питатель 2,, формовочную опалубку 3, подъемно-опускную траверсу 4 с приводом 5 и вертикальными направляющими 6 и возбудители 7 колебаний, закрепленные на боковых частях формовочной опалубки 3. Самоходный портал 1 снабжен приводом 8 передвижения. Бункер-питатель 2 установлен на раме портала 1 и снабжен приводом 9 поворота относительно шарнира 10. Формовочная опалубка 3 закреплена на подвеске привода 11. Концы подъемно-опускной траверсы 4 размещены между стойками вертикал ных направляюпщх 6,а подъемно-опуск ная траверса 4 укреплена на подвеск привода 5. К нижней части траверсы 4 жестк закреплен статический пригруз в виде плиты 12 по форме опалубки 3 (в плане), На подъемно-опускной траверсе 4 закреплен механизм поджатия плиты 12 в виде обоймы 13, внутри которо размещен горизонтально-подвижной клин 14 с пружиной 15, на свободно Ьонце которого смонтирован, ролик 1 контактир тощий с откидным бункером питателем 2. Устройство работает следуюп сн1м образом. Бетонную смесь загружают в бункер-питатель 2, который частично п ворачивается относительно шарннфа 10 с помощью привода 9, подает сме в формовочную опалубку 3, опирающую ся на основание. Траверсу 4 опуска до соприкосновения плиты 12 с по верхностью бетонной смеси и включают возбудители 7 колебаний. Далее приводом 9 продолжают поворот бункера-питателя 2, Ролик 16 9а вступает в контакт с бункером-питателем 2 и толканет клин 14, который, преодолевая сопротивление пружины 15, перемещается в сторону верхней части траверсы 4, в результате чего создаются расклинивающие усилия между траверсой 4 и обоймой 13.Распорные усилия вызывают дополнительное смещение траверсы вниз и, следовательно, создают высокие уплотняющие усилия на бетонную смесь через плиту 12. Величину прижимных усилий на бетонную смесь легко регулировать углом наклона клина 14 и жесткостью пружины 15. Чем меньше угол скоса, тем выще прижимные усилия на бетонную смесь, которые могут достигать весьма значительных: величин. Под воздействием высоких прижимных усилий со стороны плиты 12 и вибрации бетонной смеси за короткое время последняя приобретает высокую плотность. По окончании уплотнения бетонной смеси бункер-питатель 2 переводят в исходное горизонтальное положение, в результате чего клин 14 выходит из контакта с бункером-питателем 2, пружина под действием упругих сил втягивает клин 14 в обойму 13 и освобождает траверсу. Далее траверсу вместе с плитой 12 поднимают вверх, после чего поднимают опалубку и перемещают устройство на новый пост, оставляя изделие. Формула изобретения Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащее самоходный портал, размещенную в вертикальных направляющих последнего подъемно-опускную траверсу,опалубку, возбудители колебаний и откидной бункер-питательJ отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено статическим пригрузом в виде закрепленной на траверсе плиты и механизмом ее поджатия в виде закрепленной на траверсе обоймы,внутри которой размещен подпружиненный горизонтально-подвижной клин, на свободном конце которого смонтирован ролик, контактируюищй с откидным бункером-питателем„
//
/
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления железобетонных изделий | 1978 |
|
SU727454A1 |
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1989 |
|
SU1749044A1 |
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1984 |
|
SU1194684A1 |
Устройство для изготовления бетонных изделий | 1990 |
|
SU1736703A1 |
Машина для изготовления железобетонных изделий | 1975 |
|
SU551172A1 |
Устройство для изготовления изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1435436A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХОПОР | 1969 |
|
SU237657A1 |
Устройство для формования трубчатых изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1096121A1 |
Устройство Чекина для изготовления изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1811487A3 |
Машина для заделки отверстий в торце многопустотной плиты перекрытия | 1979 |
|
SU874355A1 |
Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов. Цель изобретения - повышение качества изделий. Для этого на боковых частях формовочной опалубки 3 закреплены возбудители 7 колебаний, а сверху изделие поджимается статическим пригрузом, выполненным в. виде плиты 12, которая закреплена на траверсе 4. На последней закреплена обойма 13, в которой размещен горизонтально-подвижной подпружиненный клин 14 с роликом 16 на свободном конце. При подъеме бункера-питателя 2 он, контактируя с роликом, передвигает клин 14, который нажимает на траверсу, в результате чего плита 12 перемещается вертикально вниз и пригружает бетонную смесь. 5 ил.
а
.
%j
/
дидА
I ikJj
4j
РчХ
Vuz.S
Машина для изготовления железобетонных изделий | 1975 |
|
SU551172A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1984-11-16—Подача