сы, термопары 3., 4, установленные в газовом пространстве печи, регулирующая заслонка 5 на топливопроводе, исполнительный механизм 6, регулятор 7 и вторичные приборы 8,9.
Устройство работает следующим образом. В установившемся режиме работы печи, когда граница варки находится между термопарами 1 и 2 (3 и 4) разность сигналов, снимаемых с термопар 2 и 4 на вторичный прибор Вис термопар 1 и 3 на вторичный прибор 9, не превышает заданных значений, и на выход регулятора сигнал равен нулю.
При Смещении границы варки, например, в сторону выработки пена экранирует термопару 1 от действия факела (снижается температура поверхностного слоя стекломассы) , а температура, воспринимаемая термопарой 3, увеличивается, т.е. увеличивается разность сигналов, подаваемых на вторичный прибор 8. Регулятор 7 по сигналу рассогласования с вторичного прибора 8 воздействует через дополнительный механизм 6 на регулирук;щую заслонку , увеличиваяподачу топлива к горелке, В результате У5ё51 „бет.1 теплового потркэ к шихте и пене ускоряется ее плавление и граница варки смещается к первоначальному положению.
Аналогично устройство работает при смещении границы варк:и в сторону загрузки шихты. В этом случае термопара 2 Попадает поД непоЬреяственное воздействие излучения от факела в печи и разность Сигналов с термопар 4 и 2 уменьшается. По сигналу с вторичного прибора 9 регулятор 7 настраивает исполнительный меха1низм 6 на е бшенйе подачи топлива, к горелке для смацения границы и исходное положение.
В предлагаемом способе управления используется высокая чувствительность термопар, установленных в поверхностном слое стекломассы, к излучению факела. Экранировка термопары 1 от излучения факела или снятие экрана для термопары 2 приводит к резкому скачку сигнала с термопары порядка 15-20 с, причем с малым запаздыванием.
Изменение тепловых нагрузок и колебание расхода топлива, соотношение топливо-воздух, давления в печи мало влияет на результат формирования импульса для регулирования процесса варки стекла, так как использована дифференциальная схема включения термопар.
Формула изобретения
Способ автоматического управления температурным режимом стекловаренной печи, включающий изменение подачи тепла, к шихте и измерение температуры газовой среды вдоль потока стекломассы с помощью, по крайней мере, двух датчиков температуры, один из которыхрасположен над участком стекломассы, покрытой шихтой, а другой - над участком стёк-, ломассы, свободной от шихты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления за счет стабилизации границы варки, дополнительно измеряют температуру стекломассы в поверхностном слое, а изменение подачи тепла осуществляют по отклонению разности температуры газовой среды и поверхностного слоя стекломассы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР №400529, кл. С 03 В 5/24, 1975.
2.Патент США №3838999,кл.65-29, 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования стекловаренной печи | 1986 |
|
SU1392033A1 |
Способ обогрева стекловаренной ванной печи | 1984 |
|
SU1196335A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНЫМ РЕЖИМОМ В ЗОНАХ ВАРОЧНОЙ ЧАСТИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ | 1971 |
|
SU321477A1 |
Ванная стекловаренная печь | 1976 |
|
SU655660A1 |
Способ автоматического управления регенеративной стекловаренной печью | 1978 |
|
SU743965A1 |
Способ стабилизации температурного режима в стекловаренной печи | 1980 |
|
SU885158A1 |
Способ обогрева ванной стекловаренной печи | 1976 |
|
SU591415A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА | 2006 |
|
RU2423324C2 |
Способ варки стекла | 1985 |
|
SU1237642A1 |
Способ автоматического управленияСТЕКлОВАРЕННОй пЕчью | 1979 |
|
SU798345A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-05-04—Подача