Способ автоматического управленияСТЕКлОВАРЕННОй пЕчью Советский патент 1981 года по МПК C03B5/24 

Изобретение относится к стекольной I промышленности и предназначено для управления стекловаренными печами.. Известен способ управления стекпсюаренной печью путем поддержания температуры в зонах печи с помощью локальных регуляторов температуры, задания которым корректируют в зависимости от температуры стекломассы в протоке fl. Однако этот способ управления не обес печивает требуемых условий для варки Ьтекла, так как температура стекломассы в протоке ш определяет достаточно точно процесс гомогенизации стекломассы и не обеспечивает создание оптимальных усло ВИЙ для формования изделий из стекломассы после протока. Наиболее близким к предлагаемому является способ автоматического управления стекловаренной печью, включающий измерение температуры в варочной и выработочной частях печи, вязкости и уровня стекломассы, изменение подачи тепла в варочной части печи в записимости от измеренной температуры в этой части печи, изменение подачи шихты в зависимости от измеренного уровня стекломассы и иэменение подачи тепла в выработочной части печи, в зависимости от вязкости стекломассы 2. Недостаток этого способа в том, что он не обеспечивает получение на выходе печи стекломассы, х 1мически однородной с заданной вязкостью, что приводит к снижению качества стеклоизделий. Цель изобретения - повышение точности управления. Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического управления стекловарочной печью, включающего измерение температурим в варочной и выработочной частях печи,вязкости и уровня стекломассы, изменение подучи тепла в варочной части печи в зависимости от измеренной температуры Б этой части печи, изменение подачи шихты в зависимости от измеренного , сте1(ломассы н изменение подачи тепла в выработочной части печи, в зависимости 7S от вязкости стекпомассы, корректируют подачу тепла в варочной части печи и состав шихты, а из измеренной температуры в выработочной части печи выделяют ее среднее значение и амппитуду колебаний относительно среднего значения, причем коррекцию подачи тепла в варочной части печи осуществляют в зависимости от откло : нения амплитуды колебаний измеренной температуры относительно среднего значения в выработочной части печи от заданного значения и коррекцию состава шихты осуществляют в зависимости от отклонения средней температуры от ее заданного значения. На чертеже схематически изображен способ автоматического управления стекловаренной печью. Стекл(жаренная печь включает в себя контур регулирования подачи шихты в CTeK поваренную печь, состоящий из уровнемера 1, регулятора 2 уровня, загрузчика 3 шихты и системы 4 приготселения -шихTbiJ контур регулирования температуры в варочной части печи, состоящий из исполнительного механизма 5, регулирующего подачу топлива к горелкам варочной части печи, регулятора б, задатчика 7 температуры н термодатчика 8;контур регулирования вязкости отекпсмассы, состоящий из вискозиметра 9, регулятора 1О, исполнительного механизма 11, изменяющего подачу топлива к горелкам выработочной части печи, и контур коррекции состава шихты и подачи тепла к стекломассе варочной части печи, включающий термодатчик 12 и анализатор 13. Указанные контуры регулирования обеспечивают стабилизацию заданных значений уровня, температуры в варочной час ти печи и вязкости стекломассы в вырабо точной части печи. Стабилизация вязкости стекломассы осуществляется путем изменения подачи к ней тепла от факела горелок выработочной части печи, причем, если отклонения вязкости были вызваны изменением т« 1пературы стекломассы, то при регулировании вязкости одновременно стабилизируется и температура, а если отклонения вязкости связаны с изменением химическо го состава Стекломассы, то при регулировании В533КОСТИ изменяется температура стекпомассы так, чтобы скомпенсировать составляющую изменения вязкости от нарушения химического состава. Отклонения, S4 температуры, измеренные термодатчиком 12, фиксируются на анализаторе 13, гдо из результатов измерения выделяется величина средней температуры и амплитуда колебаний температуры относительно среднего значения. При отклонении средней температуры от заданного значения, что казывает на изменение состава шихты, в частности, содержания в ней щелочесодержащих компонентов, с анализатора подается корректирующий сигнал в систему приготовления шихты. 4, а при отклонении амплитуды колебаний температуры от заданного значения, что указьгоает на химическую неоднородность стекл дассы изза вялой варки-и гомогенизации , с анализатора 13 на задатчик 7 подается корректирующий сигнал на изменение задания по температуре в варочной части печи. Формула изобретения Способ автоматического управления стекловаренной печью, включающий изме-: рение температуры в варочной и выработочной частях печи вязкости и уровня стекломассы, изменение подачи тепла в варочной части печи в зависимости от измеренной температуры в этой части печи, изме.нание подачи шихты в зависимости от измеренного уровня стекпомассы и изменение подачи тепла в выработочной части печи,в зависимости от вязкости стекломассы, отличающийся тем, что, с Целью повышения точности управления, корректируют подачу тепла в варочной час- та печи и состав шихты, а из измеренной температуры в выработочной части печи выделяют ее среднее значение и амплитуду колебаний относительно среднего значения, причем коррекцию подачи тепла в варочной части печи осуществляют в зависи мости от отклонения амплитуды колебаний измеренной температуры относительно среднего значения в выработочной печи от заданного значения и коррекцию состава шихты осуществляют в завис.имости от от клонения средней температуры от ее заданного значения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 321477, кл. С 03 В 5/24, 1971. 2.Патент Англии № 121915О, кл. Q1М,1971.