(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1988 |
|
SU1514877A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1987 |
|
SU1467140A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1979 |
|
SU787561A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1979 |
|
SU977594A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1981 |
|
SU950861A1 |
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора | 1982 |
|
SU1081291A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА | 1997 |
|
RU2122073C1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2211290C1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1988 |
|
SU1709024A1 |
Рабочее оборудование одноковшового экскаватора | 1973 |
|
SU779520A1 |
Изобретение относится к землеройной технике, в частности к одноковшовым экскаваторам, и может быть использовано для разработки мерзлого грунта и при погрузке различных предметов нестандартной формы.
Известно рабочее оборудование экскаватора, включающее ковш обратной лопаты и шарнирный рыхлительно-захватный орган с принудительным приводом, который выполнен как одно целое с двусторонним зубом и установлен внутри ковша на его оси. При рыхлении этот орган поворачивается снизу вверх- и срезает пласт грунта (ковш упирается в дно траншеи), а при погрузке - сверху вниз В направлении открытой части ковша и прижимает.к нему крупные куски грунта 1.
Недостаток этого устройства состоит в том, что оно плохо приспособлено к захвату различных предметов большого габари- та и неправильной формы.
Известно также рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее рукоять, ковш и установленную на рукоятис внутренней стороны -ковша поворотную раму с захватными вилками 2.
Недостаток такого оборудования заключается в том, что оно не приспособлено к регулировке и переналадке для использования его на различных работах по разработке мерзлого грунта.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей рабочего оборудования.
Указанная цель достигается тем, что зубчатый венец на поворотной раме рабочего
оборудования выполнен из боковых режуищх. зубцов и опережающего их среднего режущего зуба, соединения которых с рамой выполнены разъемными. Кроме того зубцы соединены с рамой с возможностью их
фиксированного продольного перемещения, ria фиг. I - рабочее оборудование, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в момент резания грунта; на фиг. 3 - то же, в момент за-, хвата негабарита; на фиг. 4 - вид на поворотную раму со стороны ковша; на фиг. 5 -
устройство крепления среднего зуба.
Рабочее оборудование включает рукоять
1, ковш 2 и поворотную раму 3, посредством
шарнира 4 прикрепленную к рукояти 1. Ковш
соединен с рукоятью 1 шарниром5. Привод ковша 2 и поворотной рамы 3 выполнен в виде гидроцилиндров 6 и 7. На поперечном элементе 8 рамы 3, в средней его части выполнен карман 9, в котором установлен режуш,ий зуб 10, закрепленный пальцем 11. Кроме того на торцах поперечного элемента 8 выполнены сквозные карманы 12 с отверстияМи. В карманах. 12 установлены зубцы 13, закрепляемые пальцами 14.
Работа оборудования осуществляется следующим образом.
Во время рыхления ковш 2 упирается в стену забоя, а рама 3 под действием гидроцилиндра 7 поворачивается. Средний зуб .10 (фиг. 2) начинает скалывание пласта, затем по мере поворота рамы 3 начинают внедряться боковые зубцы 13, способствующие отделению пласта. В зависимости от физикомеханических характеристик разрабатываемого массива передвижением боковых зубцов 13 в карманах 12 устанавливается соответствующее их положение. При необходимости оборудование может работать или со средним зубом 10, или с боковыми зубцами 13.
Во время работы оборудования по переносу негабаритного груза, например, бревен, дорожных плит, боковые зубцы 13 обеспечивают надежное фиксирование груза.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
W
фиг. 2
Ш
(риг.З
13
П 12
-13
1
12
5 (риг.
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-08-31—Подача