Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1989 года по МПК E02F3/42 E02F3/28 

31514877

плечу 6 рычага 4, Рабочее оборудование снабжено механизмом вращения ковша 8, который состоит из ГЦ 11 и зубчатой реечной передачи (РП). , Одним концом ГЦ 11 шарнирно закреплен на рычаге Ay а другим концом прикреплен к зубчатой рейке 10 РП. С цапфой 7 жестко соединена шестерня 9 РП, К рукояти 3 жестко прикреплен Q рыхлительный зуб 16, направленный в сторону, противоположную PC 5.

Развернув с помощью РП ковш 8 на 180 , рабочее оборудование можно преобразовать в прямую лопату. Расположив плечо 6 рычага 4 с помощью ГЦ 19 примерно горизонтально, можно разрабатывать прочные и мерзлые грунты PC 5 или зубом 16. Устанавливая ковш 8 с помощью РП ножами 14 и 15 вверх, можно производить захват штуч- ньк грузов с помощью PC 5 или зуба 16, 9 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей и дорожно-строительной промышленностям и предназначено для разработки, погрузки и укладки грунта. Цель - расширение технологических возможностей рабочего оборудования. К рукояти 3 шарнирно прикреплен двуплечий рычаг 4, одно плечо которого выполнено в виде рыхлительной стойки (РС) 5 и связано с гидроцилиндром (ГЦ) 19 управления механизма поворота ковша 8. Посредством шарниров, выполненных в виде цапф 7, ковш 8, имеющий боковые стенки, днище и верхний 14 и нижний 15 режущие ножи, присоединен к другому плечу 6 рычага 4. Рабочее оборудование снабжено механизмом вращения ковша 8, который состоит из ГЦ 11 и зубчатой реечной передачи (РП). Одним концом ГЦ 11 шарнирно закреплен на рычаге 4, а другим концом прикреплен к зубчатой рейке 10 РП. С цапфой 7 жестко соединена шестерня 9 РП. К рукояти 3 жестко прикреплен рыхлительный зуб 16, направленный в сторону, противоположную РС 5. Развернув с помощью РП ковш 8 на 180°, рабочее оборудование можно преобразовать в прямую лопату. Расположив плечо 6 рычага 4 с помощью ГЦ 19 примерно горизонтально, можно разрабатывать прочные и мерзлые грунты РС 5 или зубом 16. Устанавливая ковш 8 с помощью РП ножами 14 и 15 вверх, можно производить захват штучных грузов с помощью РС 5 или зуба 16. 9 ил.

Изобретение относится к области :горнодобывающей и дорожно-строи- ;тельной промышленности, а именно к одноковшовым гидравлическим экскава- i торам, и может быть использовано для ;разработки, погрузки и укладки грун- :та, а также для разработки прочных : и мерзлых грунтов и в качестве мон- ; тажного устройства.

Целью изобретения является распш- рение технологических возможностей

рабочего оборудования, : На фиг.1 изображен обвдай вид экскаватора с рабочим оборудованием;,

: на фиг.2 - рабочее оборудование, обратная лопата; на фиг.З то же,

. прямая лопата; на фиг.4 то же,разработка прочных грунтов при движении

; от экскаватора; на фиг.5 - то же,

; при движении к экскаватору; на фиг.6рабочее оборудование, захват трубы : ковшом и рыхлительной стойкой; на ; фиг.7 - то же, со стороны экскава-- тора рыхлительным зубом;на фиг.З : рабочее оборудование, процесс скола прочных покрытий; ка фиг.9 то же, уплотнение грунта,

Рабочее оборудование гидравлич(2- ского экскаватора, установленное на базовой машине 1, состоит из стрелы 2, рукояти 3, на которой Етарнирно смонтирован промежуточный двуплечий рычаг 4, одно из плеч которого выполнено в виде рыхлительной стойки 5, а к другому плечу 6 посредством шарниров, выполненных в виде цапф 7 присоединен ковш 8, К цапфе 7 жестко прикреплена шестерня 9 зубчатого реечного механизма вращения ковша, входящая в зацепление с рейкой 10. Шарпирпо прикрепленный одним концом 1 к средней части двуплечего рычага 4 гидроцилиндр 11 механизма вращения

0

5

0

5

0

5

0

5

ковша другим концом соединен с зубчатой рейкой 10J которая установлена в направляюгдих 12. Механизм вращения ковша защищен от повреждений кожухом 13,

Ковщ 8 оснащен верхним 14 и нижним 15 режущими ножами, прикрепленными к его днищу, и выполнен симметричным относительно них. Цапфы 7 расположены на осях симметрии в средних частях боковых стенок ковша 8. Такое расположение позволяет делать неизменными геометрические характеристики рабочего оборудования при переоборудовании обратной лопаты в прямую,

В нижней части рукоять 3 снабжена рыхлительным зубом 16, направ- леннььм в противоположную сторону от стойки 5.

Управление стрелой 2 осущест- . вляется гидроцилиндрами 17, рукоятью 3 -- гидроцилиндром 18, поворот ковша 8 - посредством механизма поворота в виде гидроцилиндра 19, соеди- ненного с рыхлительной стойкой 5, .

Оборудование работает следующим образом

Работа обратной лопатой рсутцест- . вляется в положении, показанном на фиг,2. При этом вращение ковша 8 относительно рычага 4 предотвращает реечное зубчатое зацепление, которое, в свою очередь, зафиксировано гидроцшшндрами 11, Усилие от гидроцилиндра 19 передается через рых- лительную стойку 5 и рычаг 4 на нижний режущий нож 15.

Переоборудование для работы прямой лопатой осуществляется следую- .щим образом (фиг.З). Выдвигая шток гкдроцилиндра 11, перемещают зубчатую рейку 10, приводя во враш;е////// /// /// /// /// /// /// /////Г///

/J

сригЛ

16

Утгттгттпп

/// /// /// ///77/ //7

7 /////}

/// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /ригЛ

19

-8

15

ш

////// /// /// /// /// /// ууу уу/ ш ///у// //у /У//Х

16

////7//// /// /// ////// ///

13

-М

13

16

puf.7

/// /// /// /// ///

Редактор О.Спесивых

/// /// /// /// /у/

7 /77777 qiup.S

Составитель А.Патраков

Техред А.Кравчук КорректорН.Король

Заказ 6202/32

Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

19

19

П

/// /// /// /// ///

Подписное