Изобретение относится к строительству и предназначено для отделки зданий и сооружений. Известно устройство, включающее, корпус, аатирочные диски, привод и увлажнитель tl . ( Наиболее близким к изобретению я&ляется устройство для затирки поверхностей, включающее сатирочный орган с приводом его перемещения, выполненным в виде параллельно установленных эксцен-г риковых валов, кинематически связанных между собой гибкой передачей, и распределительную трубку для подачи воды 2. Цель изобретения - повышение качест ва обработки поверхностей. Это достигается тем, что в устройстве для затирки поверхностей, включающем затирочный орган с приводом его перемещения, выполненным параллельно установленных эксцентриковых валов, кинематически связанных между собой гибкой передачей, и распределительную трубку для подачи воды, затирочный орган выполнен в виде двух планок, закрепленных на эксцентриковых валах, распределительная трубка для подачи воды размешена между ними и снабжена клапаном с подпружиненной рукояткой, а один из эксцентриковых валов снабжен кулачком, взаимодействующим с рукояткой клапана. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; .на фиг. 2 и 3 рабочий орган. Устройство состоит из оснсжания 1 с опорами 2, стойки 3 с направляющими, установленной на них каретки 4 с механизмом ее перемещения в виде лебедки 5, привода 6 и троса 7, опс ноповоротного устройства 8 с приводом 9 и рабочего органа 10. Рабочий орган 10 соединен с каре- кой 4 при помощи подпружиненных ползунов 11 для перемещения его в сторону обрабатываемой поверхности и обратно, а для фиксации положения относительно поверхности имеются фиксаторы 12
и 13 в виде винтов с гайками. Рабочий орган состоит из коробчатого корпуса 14, соединенного с ползунами 11 шарнирами 15 для вращения в вертикальном направлении, затирочных элементов в виде планок 16, расположенных параллельно одна другой. Механизм перемещения планок выполнен в виде
пТараллёлЬно установленных, эксцентрикоиых валов 17 на общих осях с звездочками 18, расположенньрлк внутри корпуса 14, которые соединены между собой и с приводом 19 гибкой передачей 20. Каждая планка закреплена на двух SaMii, плечи кривошипов которых имеют одйНйКОЕ1Ое направление, а плечи кривршипов разных планок имеют разное направление. На корпусе 14 закреплена распределительная трубка 21 с распылителями 22. Трубка соединена с напорным шлангом 23 при помощи клапа. на 24, который своей подпружиненной поворотной рукояткой взаимодействует с вращающимся кулачком для кратковременного выключения напорной линии и подачи воды в трубку 21. На корпусе 1 закреплена гладилка 25.
Затирку вертикальных поверхностей устрабочего органа. Машину устанавливают при помощи опорно-поворотного устройства напротив обрабатываемой поверхности на ранее уложенные под колеса направляющие ails перемещения устройства параллельно стене в пределах величиньл хода ползунов ll. Установив устройство на начальную захватку, подсоейиняют шланг 23 к напорной линии, а рабочую пбверхйостЬ затирочных элементов при помощи фиксаторов 12 и 13 устанавливают в проектную плоскость затирки и машину приводят в действие. Для этого включают привод 19, который приводит вдв1Йжение затирочные планки 16. Плавки начинают делать круговые движения, например, в направлении, показанном отрёпками на фиг. 3, с радиусом, равным плечу валов 17, при этом планки продолжают оставаться параллельными, но двйга йтся в пр1отиБОПопожные стороны. $0 №
727807
При вращательном движении планок 16 подпружиненная рукоятка клапана 24 периодически поворачивается на своей оси вращающимся на оси звездочки 18 ку- ,
лачком, в результате чего клапан 24 кратковременно открывает напорную линию и вода под напором поступает в распределительную трубку 21 и через распылители 22 разбрызгивается. Мо0 менты включения воды согласованы с
движениями планок 16, поэтому вода поступает на поверхность, минуя планки, когда они находятся в стороне, равномерно разбрызгиваясь по всей поверхности.
5 Затем включают привод 6 лебедки 5 и рабочий орган начинает перемещаться в вертикальном направлении. Затирочные планк продолжают делать круговые движения и перемещаются вдоль захватки с
0 одновременной подачей воды на поверхность, а перемещаемая вслед за ними гладилка 25 окончательно заглаживает поверхность. Затирку поверхностей уст ройство производит таким же образом.
Формула изобретения
Устройство для затирки поверхностей, вкл1д чающ9е затирочный орган с приводом его перемещения, выполненным в виде параллельно установленных эксцентриковых валов, кинематически связаннь1Х между собой гибкой передачей, и распределительную трубку для подачи воды,
5 о т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения качества обработки поверхностей,, заткрочный орган выполнен в виде двух планок, закрепленных на эксцентриковых валах, распределительная
трубка дли подачи воды размещена между ними, и снабжена клапаном с подпружиненной рукояткой, а один из эксцентриковых валов снабжен кулачком, взаимодействующим с рукояткой клапана.
5РЬ;точнйки информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР- . № 391247, кл. Б 04 F 21/16, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР 3487О8, кл. Е О4 F 21/1,6, 1970.
:s«
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ручной затирочный инструмент | 1949 |
|
SU78337A1 |
Устройство для затирки поверхностей | 1976 |
|
SU744092A1 |
ОДТЕЙТНО-ТЕХНРЕСКДЯ^БИБЛИОТЕКАМ. И. Остроброд | 1972 |
|
SU340756A1 |
Устройство для затирки оштукатуренных поверхностей | 1987 |
|
SU1502761A1 |
Способ возведения бетонной стены, рабочий орган строительного 3d-принтера и стена бетонная | 2018 |
|
RU2704995C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА | 1995 |
|
RU2064862C1 |
Устройство для затирки штукатурного слоя | 1980 |
|
SU939687A1 |
Затирочная машина | 1975 |
|
SU567609A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1983 |
|
SU1176395A1 |
ТЕНТНО-ТЕККгПЕ-'КДП Б'1БЛИО':т:кА | 1971 |
|
SU304339A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-01-05—Подача