Циклонная печь для термического обезвреживания сточных вод Советский патент 1980 года по МПК F23C7/00 

Кроме того, токсичные органические иримеси, содержащиеся в парогазовой смеси выходящей из камеры испарения, не подвергаются полному окислению в камере прокаливания вследствие низкой температуры в ней, обусловленной воздействием низкотемпературных газов на зону восиламенения топлива. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности обезвреживания. Поставленная цель достигается тем, что циклонная печь для термического обезвреживания сточных вод, содержащая последовательно установленные соосные цилиндрические камеры сжигания топлива, испарения сточных вод и прокаливания парогазовой смеси с тангенциально расиоложенными горелочными устройствами и устройствами распыления сточных вод, снабжена порогом, размещенным на выходе из камеры испарения в ее нижней части, выполненным в виде полукольца с внутренним диаметром 0,6-0,8 диаметра камеры испарения, а камера прокаливания выполиена с диаметром 1,1 -1,4 диаметра камеры испарения. Размещение порога на выходе из камеры испарения в ее нижней части способствует задерживанию достаточно крупных органических частиц в нижней части камеры и в то же время позволяет подвергать их интенсивному тепловому воздействию в верхней части. Наиболее целесообразным является изготовление порога в виде полукольца с внутренним диаметром, равным 0,6-0,8 диаметра камеры испарения. Уменьщение диаметра порога менее 0,6 диаметра камеры испарения ириводит к росту аэродинамического сопротивления циклонной печи и уменьшению времени теплового воздействия высокотемпературных газов на органические твердые частицы. Увеличение диаметра порога более 0,8 диаметра камеры испарения приводит к выносу несгоревщих крупных частиц из камеры испарения и, в конечном счете, из цечи. Камера прокаливания выполнена с диаметром, равным 1,1 -1,4 диаметра камеры испарения. При уменьшении диаметра камеры прокаливания менее 1,1 диаметра камеры испарения иаблюдается неустойчивое воспламенение тоилива в горелках, срыв факела вследствие попадания парогазовой смеси в зону зажигания топлива. Увеличение диаметра камеры прокаливания выще 1,4 диаметра камеры испарения нецелесообразно вследствие увеличения габаритов циклонной печи и иадения уровня вращательных скоростей в зоне контакта продуктов сгорания топлива с парогазовой смесью. На чертеже дана предложенная циклонная печив разрезе. Циклонная печь состоит из цилиндрической камеры 1 сжигания топлива с тангенциально установленными горелочными устройствами 2, цилиндрической камеры 3 испарения стоков с форсуночными устройствами 4 для распылеиия сточных вод и порогом 5. камеры 6 прокаливания парогазовой . смеси с горелочными устройствами 7 и пережимов 8. Печь :работает следующим образом. В Kaijiepe 1 сжигается с помощью горелочных устройств 2 жидкое или газообразиое топливо. Высокотемпературные (1500-1600°С) дымовые газы направляют в камеры 3 испарения, куда распыляют токсичнУе сточные воды с помощью форсунок 4. .В результате контакта распыленных капель сточных вод с закрученными газообразными продуктами сгорания тоилива полностью испаряется, а нелетучие органические примеси в виде твердых частиц отбрасываются за счет центробежной сепарации к боковой цилиндрической поверхности, где и осуществляется их полное дожигаиие за счет высокотемпературных ирс1дуктов сгорания топлива, формируемых в камере 6. Органические частицы отбрасываются в камеруиспарения и задерживаются в ней длительиое время с помощью порога 5. По мере вь1горания частиц в потоке высокотемпера1турных газов в верхней части выходной зоиы камеры испарения частицы стаиовятся безинерционными (размер частиц менее 20-30 мкм) и выносятся вместе с парогазовой смесью в камеру прокаливания, где полиостью окисляются до безвредных продуктов СОг, Н2О. Интеь:сивному дожиганию сиособствует высокосюрсированное сжигание топлива в отдельной кольцевой камере и формироваиие в р:ей высокотемпературных закрученных дымовых газов, интенсивно смешиваемых с вихревым иотоком парогазовой смеси, постгупающим из камеры испарения. Продукты полного горения через пережим 8 поступают на теплоиспользование и затем выбрасываются через дымовую трубу в атмосферу. Конструкция циклонной печи обеспечивает санитарную эффективность и надежность процесса термического обезвреживания стопных вод. Формула изобретения 1. Циклонная печь для термического безвре живания сточных воД, содержащая оследбвательио установленные соосные илиндЬические камеры сжигания топлиа, испарения сточных вод и прокаливани арогазовой смеси с тангенциально распооженными горелочными устройствами и стройствами расиыления сточных вод, отл и чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности обезвреживания, она снабжена норогом, размещенным на выходе из камеры испарения в ее нижней части, выполненным в виде полукольца с внутренним диаметром 0,6-0,8 диаметра камеры испарения, а камера прокаливания выполнена с диаметром 1,1-1,4 диаметра камеры испарения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ФРГ № 1401871, кл. 24d 2,

1.Патент опубл. 1970.

СССР

2.Авторское свидетельство № 219735, кл. F 23G 7/00, 1967. СССР

3.Авторское свидетельство № 393539, кл. F 23G 7/00, 1972.

/ г