Изобретение относится к технике измерения скорости в потоках жид-. кости, капельной или газообразной, в частности при фильтрации через
пористые слои, и может быть использовано при исследовании процессов фильтрации жидкости в технологических аппаратах меташлургической, хи1 ической и других отраслях промышленности,
Известен способ измерения скорости гидро- и аэродинамических параметров потока в пористом слое, основанный на измерении массообменных ха 5актеристик 1 .
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ определения скорости потока, жидкости или газа в пористом слое, основанный на измерении статических давлений в различных точках слоя 2, По этому способу средняя скорость, потока, обтекающего элемент слоя, определяется в результате графоаналитической обработки данных о распределении статических давлений в пористом слое, представленных в виде аэродинамической сетки течения потока. При этом для выявления средней, величины статического давления. в потоке, обтекающем элемент слоя, применяется специальное устройство для отбора давления (модельэлемента) известной конструкции, имеющее форму шара, образованного в результате заполнения сетки мелкими шарообразными частицами с трубкой для отбора давления.
Однако этот способ непригоден ДЛИ ирследования различных вариантов истечения потоков в пористый слой, так как необходимо знать направлён41е движения струй в слое по линии тока и начальные условия истечения (скорость, давление). Реализовать метод статического давления не представляется возможным и при исследовании, фильтрации потока через пористые слои с неоднородной структурой, например через пористый слой; образуемый игтабельной укладкой, структура которого может ейдть неоднородной пО трем направ- . лениям движения потока. Кроме того сложная графоаналитическая обработка требует больших затрат времени на графическую обработку исходных
данных, включая предварительное построение аэродинамической сетки
течения потока и не гарантирует точного определения скорости.
Целью изобретения является ускорение процесса измерения путем непосредственного определения средней скорости потока, обтекающего элемент слоя.
Для достижения указанной цели по предлагаемому сгюсобу в полую перфорированную модель, идентичную по форме и размерам элементу пористого слоя, например шару, паралле-т епипеду и т.п., вводится термопреобразователь, выходной электричесгкий сигнал которого пропорционален
сГ{ брЬШиг1б окавнутри модёлй, а средняя скорость потока, обтекающего модель элемента слоя, опредеяётся по формуле
Х/ OW
ср. 6
где W - средняя скорость потока, обтекающего модель элемеа
та слой;
Wg, - скорость потока внутри модели; .. - . а.Ь - коэффициенты, зависящие лт формы элементов, ,
На чертеже показаны модели элементов слоя для реализации предлагаемого способа.
Каждая из моделей представляет собой/емкость 1, идентичную по форме и размерам элементу слоя, поверность которой имеет перфорацию 2, равномерно распределенную на ней. Относительный диаметр перфорации
. - i-
d- определяется отношением - . . С1Т.
- диаметр отверстий перфора(do., j - толщина стенки модели)
ции; 6,..
а живое сечение перфорацииi -
оть.- - суммарная плоношением. оте..
V
м.
щадь отверстий на поверхности модели; У„- внутренний объем модели). В модель введен термопреобразователь 3, например чувствительный элемент термоанемометра, выходной электрический сигнал которого пропорционален скорости потока внутри емкости.
При экспериментальном йе(5Лбд1Ьвании воздух с помйщьй вёнтйлят6|ра подавали в рабочую камеру, объем которой загружали шарами или параллелепипедгичи, имеющими одинаковые . размеры. Расход воздуха в установке регулировался с помощью шибера, установленного у вентилятора. Расход воздуха регистрировался расходомерным Устройством .{точень1М по лемнискате ксятлектором, протариррванным по расходу), которое подключалось к микроманометру и устанавливалось на выходе воздуха из камеры, Однород728088
ность структуры пористого слоя обеспечивалась засыпкой рабочей камеры шарак-ш дождем и упорядоченной лацкой параллелепипедов.
Равномерное распределение расхода воздуха на входе в рабочую камеру/ осуществляемое с помощью второй камеры - статического давления (с внутренней тгерфорированной сеткой) , а также однородность структуры пористого слоя, позволило размещать модели элементов в любой точке слоя и ойределить среднюю скорость.потока воздуха, обтекающего модель, по формуле:
W (1)
CD. ibOO-F E.
(1)
где V - расход воздуха через пористый слой, регулируемый с помощью шибера, F - площадь сечения камеры
(слоя загрузки), перпендикулярного оси воздушного потока,
.- пористость слоя. ( . 0,4 для шаров, : 0,15 - для параллелепипедов),
Изменив скорость потока внутри модели Wg (с помощью термоанемометра) , зная из выражения (1) скорость внешнего потока, можно построить графики зависимости,ь , Обработка кривых методом наименьших квадратов позволила установить и аналитический вид ;искомой зависимости
срГ«- Л
Для моделей элементов шаровой формы
,,555W
(3)
Для моделей элементов, имеющих форму параллелепипеда
(4)
V -0,085-W 0,
ср.
где W - скорость воздуха в полых перфорированных моделях, м/с, Общий вид полученных формул обеспечивает их использование при исследовании процессов фильтрации Потоков через пористые слои с , различной формой элементов (в зависимости от формы элементов будут изменяться только коэффициенты) и позволяет-по результатам Измерения скорости внутри полой перфорированной модели элемента определить в любой точке пористого слоя (с однородной или неоднородной структурой среднюю скорость внеинего потока, обтекающего модель,
Формула изобретения Способ определения скорости потока текучей среды в пористом слое, основанный на помещении в пористый , слой модели, идентичной по форме и размерам элементу заменяемого пористого слоя и использований термопреобразователя в качестве датчика скорости, отличающийс я тем, что, с целью Ускорения процесса измерений, используют по-. лую перфорированную модель, измеряют скорость потока внутри модели, а искомую величину определяют по
формуле
,,
средняя скорость потока в
ср. пористом слое;
Wj - скорость потока внутри модели;.
а,Ь - коэффициенты, зависяваие
от формы элементов порис. того слоя.
Источники информации, принятие во внимание при экспертизе
1.Аэров М.Э.и Умник Н.Н.журнал технической физики. Т. ХХУ1, 6,
1956, с. 1233-1250.
2,Малкин С.А. и Магнйтский Н.А. Метод исследования распределения скоростей и давлений в слое сыпучих
материалов. ИФЖ, I960, т. III, 3, 97-99 (прототип).
А-А.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ градуировки датчика термоанемометра с нагретой нитью в области малых скоростей газовых потоков | 1989 |
|
SU1679389A1 |
СПОСОБ АДАПТАЦИИ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ТРУБЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗЫНДУКЦИОННОГО ОБТЕКАНИЯ МОДЕЛЕЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2474802C1 |
Аэродинамическая климатическая установка для исследования влияния обледенения на кинематические и силовые параметры лопастей ветрогенераторов | 2023 |
|
RU2824334C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОАНЕМОМЕТРА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2548612C2 |
ФИЛЬТР ВОЗДУХОЗАБОРНИКА ТУРБИНЫ | 2005 |
|
RU2390367C2 |
Способ трехосного измерения воздушной скорости | 2020 |
|
RU2765800C1 |
Квазираспределенный термоанемометрический датчик для измерения распределения скорости потока газа | 2021 |
|
RU2791425C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНВЕКТИВНОГО ТЕПЛООБМЕНА В БИОТЕХНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ "ЧЕЛОВЕК-ОДЕЖДА-ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА" | 2013 |
|
RU2537029C2 |
Трехосный измеритель воздушной скорости | 2020 |
|
RU2762539C1 |
Перфорированная конструкция внешней поверхности тела вращения с комбинированными отверстиями и каналом отсоса | 2020 |
|
RU2734664C1 |
у 7 у / / / /
iZA
r/X//J|fX/XX/7
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-04-05—Подача