1
Изобретение относится к конструкциям массообменных аппаратов и может быть использовано в процессах разделе- НИН воздуха методом глубокого охлаждения.
Известна конструкция массообменного аппарата, применяемая в качестве ректификационной колонны для получения продуктов разделения воздуха, выполненная в виде цилиндрического корпуса, разделенного по Высоте контактньгми тарелками с фасонными переливными устройствами. Тарелки крепятся к корпусу к центральному вытеснителю цилиндрической формы за счет которого создает кольцевой ток жидкости на тарелке р. .
Гидродинамическая неравномерность работы тарелок в радиальном направлё- . НИИ, возникающая за счет действия ueHi робежных сил инерции и различной длины путем жидкости на тарелках, что значительно снижает их эффективность.
Переливные устройства сложны и труьДОеМКИ в ИЗГОТОЕЛСНКИ.
Центральный вытеснитель используе-гся только для крепления тарелок и сокращает полезную площадь массообменного аппарата.
Известен также массообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный по высоте контактными тарелками, выполненньтми в виде двух сегментов, на контактные сту пени и переточиые устройства, расположенные по периферии контактных ступе.ней 2.
Недостатками известного аппарата является сложность крепления тарелок или отдельных их частей при увеличении диаметра аппарата и гидродинамическая неравномерность работы тарелок нарушения распределения жидкости.
С целью ивтенсификации массообмена за счет уменьшения гидравлического сопротивления, аппарат снабжен прямоугольным коробом, установленным по оси корпуса, и приемными приспособлениями, размещенными внутри короба между торепками, а сегменты закреплены на коробе в котором Выполнены отверстия, расположенные на уровне тарелок. На фиг. 1 изображена часть аппарата, продольный разрез: на фиг. 2 - сече ние по А-А на фиг. 1. Массообменный аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса рааделенного по высоте контактными тарелками 2, выполненными в виде двух сегментов 3, на контактные ступени 4 и переточных устройств 5, расположенных по периферии контактных ступеней. По оси корпуса 1 установлен прямо. у1Ч)льный короб 6 внутри которого размещены расположенные между тарелками приемные приспособления 7. Сегменты 3 закреплены на коробе 6, в котором Выполнены отверстия 8, расположенные на уровне тарелок 2, Аппарат работает следующим образом Жидкость по переточным устройствам 5 поступает на барботажную часть тарел ки 2, где происходит ее массообмен с поднимающимся паром. Благодаря наличию отверстия 8, достигается равномерное распределение жидкости по площади барботажа, Прореагировавщая жидкость смешивается в приемном приспособлении 7 центрального короба и поступает йа нижележащую тарелку 2, где она двшкет ся в контакте с паром от центра к пери ферии, В данном аппарате достигается новышение эффективности массообмена за счет уменьшения гвдродинамической неравномерности при увеличении диаметра аппарата. Центральный прямоу1Х)льный короб вместе с размещенными внутри продольными и поперечными перегород1 ами обеспечивает необходимую жесткость конструкции, которая менее металлоемка, более технологична и проста в изготовлении и монтаже. Формула изобретени Массообменный аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, ра деленный по высоте контактными тарелками, выполненными в виде двух сегментов, на контактные ступени и перето- ные устройства, расположенные по периферии контактных ступеней, отличающ и и с я тем, что с целью интенсификации массообмена, снабжен пр51моу1х льным коробом, установленным по оси корпуса, и приемными приспособлениями, размещенными внутри короба между тарелками, а сегменты закреплены на коробе, в котором выполнены отверстия, расположенные на уровне тарелок. Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе 1.Разделение воздуха методом охлаждения. Под ред. Епифановой П. И и Аксееврода Л. С.,М.,Химия 1964, том. 1, стр. 414-421 . 2.Патент Великобритании № 1035336, кл. F 4 К, 1963 (протоип).X . - -5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННЫЙ ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2467782C1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
ПАРОЖИДКОСТНЫЕ КОНТАКТНЫЕ ТАРЕЛКИ И СПОСОБ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2331453C2 |
Массообменный аппарат | 1988 |
|
SU1643031A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Фракционирующий аппарат | 1978 |
|
SU921589A1 |
Тепломассообменная колонна | 1978 |
|
SU731984A1 |
РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА | 2002 |
|
RU2250126C2 |
Массообменный аппарат | 1972 |
|
SU597406A1 |
ВИХРЕВАЯ КОНТАКТНАЯ СТУПЕНЬ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ГАЗА ИЛИ ПАРА С ЖИДКОСТЬЮ | 2012 |
|
RU2484876C1 |
xJL
8/
7
А
6 7
ФигА
-/4
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1973-07-23—Подача