(54) ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прямоточная осадительная центрифуга | 1976 |
|
SU601049A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1987 |
|
SU1438067A2 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1989 |
|
SU1656741A2 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1982 |
|
SU1142959A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1979 |
|
SU839581A1 |
Осадительная центрифуга для очистки сточных вод | 1985 |
|
SU1329827A1 |
ЦЕНТРИФУГА С НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА | 2009 |
|
RU2417844C1 |
Осадительная центрифуга для обезвоживания осадка сточных вод | 1984 |
|
SU1230698A1 |
Осадительная центрифуга для разделения суспензии | 1990 |
|
SU1763032A1 |
Осадительная центрифуга для разделения суспензии с легко взмучиваемыми осадками | 1982 |
|
SU1111823A1 |
Изобретение относится к области разделения суспензий на составляющие их фазь; (фракции) и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, а также при разделении различных сточных вод.
Наиболее близким техническим решением является горизонтальная осадительная центрифуга. Содержащая ротор, состоящий из цилиндрической и конической обечаек, имеющий окна для выгрузки осадка и устройство для ввода суспензии, расположенные с противоположных сторон ротора, шнек для транспортирования осадка с разрывом спирали и трубки для отвода фугата, расположенные в стенке ротора между устройством идя ввода суспензии и окнами для выгрузки осадка в зоне разрыва спирали щнека 1.
При разделении суспензий, особенно с тонкодисперсной и аморфной твердой фазой, наличие разрыва спирали щнека вызывает неизбежное накопление и взмучивание осадка в зоне разрыва спирали щнека в месте установки трубок и приводи-т к снижению эффективности разделения суспензии.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения путем исключения накопления и взмучивания осадка в зоне разрыва спирали щнека.
Указанная цель достигается тем, что в горизонтальной осадительной центрифуге, содержащей ротор, состоящий из цилиндрической и конической обечаек, имеющий окна для выгрузки осадка и устройство для ввода суспензии, расположенные с противоположных сторон ротора, щнек для транспортирования осадка с разрывом спирали и трубки для отвода фугата, расположенные в стенке ротора между устройством для ввода суспензии и окнами для выгрузки осадка в зоне разрыва спирали щнека, ротор снабжен дополнительной конической обечайкой, большее основание которой связано с большим основанием основной конической обечайки, а меньщее - с цилиндрической обечайкой, при этом трубки для отвода фугата укреплены на дополнительной обечайке под углом к обечайке щнека преимущественно 10-85°. Кроме того, угол между продолжением образующей цилиндрической обечайки и образующей допатнительной конической обечайки ротора составляет 5-75°.
На фиг. 1 представлена горизонтальная осадительная центрифуга в продольном разрезе;на фиг. 2 - схема направления сил, воздействующих на осадок ia дополнительном коническом участке.
Центрифуга содержит цилиндро-конический ротор с окнами 1 для выгрузки осадка, шнек 2 для транспортировки осадка с разрывом спирали и трубки 3 для отвода фугата. Ротор состоит из цилиндрической 4 и конических 5 и 6 обечаек, обращенных друг к другу большими основаниями. При этом коническая обечайка 5, расположенная между цилиндрической 4 и конической 6, является дополнительной и расположена напротив разрыва спирали шнека 2. Трубки 3 установлены наклонно к обечайке 7 шнека в направлении движения осадка. Устройство 8 для ввода суспензии может быть выполнено в виде цилиндрической или конической камеры 9 с радиальными каналами 10, сообщенными с полостью ротора.
Центрифуга работает следующим образом.
Подлежащая разделению суспензия раскручивается в устройстве 8 и подается в ротор с его широкого конца. Под действием центробежной силы суспензия разделяется. Частицы твердой фазы осаждаются на стенку ротора и шнеком 2 транпортируются в осе вом направлении в сторону узкого конца ротора.
В зоне разрыва спирали шнека 2 на дополнительной конической обечайке 5 на частицы осадка действует центробежная сила Рц, которую можно разложить на нормальную и тангенциальную составляющие
Pt -PH-J Pc-sinot-PH-cosdf - сила трения.
Существенным здесь является появление на конической обечайке 5 тангенциальной составляющей центробежной силы, которая содействует продвижению на данном участке и устраняет опасность его накопления и взмучивания осадка.
Из приведенной зависимости видно, что при oL О (т.е. при продвижении осадка по цилиндрической обечайке, как это имеет место В известной центрифуге) тангенциальная составляющая также равна нулю, а сила трения, противодействующая продвижению осадка, принимает максимальное значение.
На конической обечайке 6 осадок, как обычно, транспортируется шнеком к окнам 1 выгрузки. Фугат течет в том же направлении, что и движущийся осадок, и через трубки 3 удаляется из ротора центрифуги.
Горизонтальная осадительная центрифуга позволяет увеличить эффективность разделения суспензии, а именно, более полно выделять из нее твердую фазу и уменьщить потери твердой фазы с фугатом. Особенно это относится к случаю разделения трудноразделяемых суспензий с мелкозернистой или аморфной твердой фазой.
Формула изобретения
основание которой связано с большим основанием основной конической обечайки, а меньшее - с цилиндрической обечайкой, при этом трубки для отвода фугата укреплены на дополнительной обечайке.
цилиндрической обечайки и образующей дополнительной конической обечайки ротора составляет. 5-75°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 396043, кл. В 04 В 1/20, 1970 (прототип) Суспензия %zamf Фиг.1 3
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-03-23—Подача