Стекло Советский патент 1980 года по МПК C03C3/14 

Описание патента на изобретение SU729153A1

Изобретение относится к стекольно npONbmineHHocTH, а именно, к составам полупроводниковых стекол. Оно может быть применено в электронике - в запоминающих устройствах. Известно стекло для переключающего устройства, содержащее, вес.%: V2O5-35-55, V02:-15-20, CaO-iO-16, ,-12-30, SrO-0,1-1,0 1. Оно характеризуется низкой температурой размягчения и оно не переходит в устойчивое состояние память Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является стекло, вк.гпочающее SiO., МпО, Al., КгО RO (MgO, CaO,BaO,CdO, CrO,ZnO,PbO) в следующих количествах, вес.% SlO -1-50, MnO-5-60, А120з-1-25, R,0 - 0,5-45, 2,5-70, RO 0,5-39, - 0,1-10 2. Указанное стекло не обеспечивает необходимой химической устойчивости Целью изобретения является обеспе чение химической стойкости. Это достигается тем, что известное стекло, включающее , СаО, SrO, SiOg, , MnO, дополнительно содержит МПдОд при следующем соотношении компонентов, вес.%: Температура варки стекла 12501400°С, продолжительность варки 1-Зч, после варки стекло следует подвергать обжигупри 300-500 0 в течение 2-8 ч с выдержкой при максимальной температуре 0,15-0,5 ч. Многовалентность состава и введение окислов кремния и алюминия способствуют улучшению кристаллизационных свойств стекла в пределах необходимой стабильности, повышению температуры плавления, улучшению химической стойкости и механической прочности. Окислы марганца в указанном количестве и соотношении обусловливают создание свойств перехода в состояние память , уменьшение времени стеклообразования и вязкости. Стекло хорошо обрабатываетсяпутем нагрева, дает возможность получения бусинок (С0- 400 мкм и менее) пластинок и пленок различных размеров, xopcuio смачивает никелевые, вольфрамовые, константановые электроды и характеризуется хорошей воспроизводимостью соответствующих свойств. Изменение сопротивления составляет 10 ом для бусинкового .элемента. Обратный переход в высоко ное состояние происходит в основном с помощью подачи электрического импульса.,. Пример Стекло, содержat ee вec.%: г 3 о варится при 1350 С в течение температура обжига 460°С в течение 5 На бусинковом элементе с рас стоянием между никелевыми электродами 100 мкм СцЭлектрическим сопротивлением ом при пороговом напряжении 150 В происходит, переход элемента в устойчивое состояние память. Изменение сопротивления при этом составляет 10 ом. При подаче электрического импульса тока с амплитудой 150 мм происходит восста новление первоначсшьного состояния. Пленочный элемент с никелевыми электродами с толщиной стекла 5 мкм переключается за время 10 сек при напряжении 30 В с изменением сопротивления порядка 10 ом. Монолитный образец не кристаллизуется при за. время 10 и более часов, но за 0,2-0,3 ч кристаллизуется при . Химическая стойкость относительно к воде - 1 гидравлический класс. П .р и м е р 2. Стекло, содержащее, вес.%: 1 25 ваЪитсяпри , продолжительност варки 2 ч, температура обжига 320 С с продолжительностью 2,5 ч. На моно литном элементе с никелевыми электро дами ( с расстоянием между ними поря ка 100 мкм) с сопротивлением 10 ом при напряжении 140 В происходит пере ход элемента в низкоомное устойчивое состояние: изменение сопротивления как и в случае пленочного элемента, составляет . Обратный переход высокоомное состояние с изменением напряжения не происходит, для этого .требуется подача электрического имп са тока с амплитудой 100-150 ма. Химическая стойкость - 1 гидрав/ ический класс. Кристгшлизационная активность: при - на поверхности образует кристаллическую пленку; при более высоких температурах кpиcтaллизyeтся объемно. Пример Стекло, содержащее, вес.%: ВгОз30 СаО20 SrO2 Мп,,015 МпО23 AlgOgд4 варится при 1350 С за 2,5 ч, обжиг при 450°С. Переключение .элемента с расстоянием между никелевыми электродами порядка 100 мкм происходит пТри 120 В, Изменения сопротивления порядка 0,5-10 ом. Стекло относится к 1 гидравлическому классу при 360 градусах, за 2 ч не кристалийуется, объемно кристаллизуется при 620°С. Переход из устойчивого низкоомного состояния в высокоомное существляется импульсом тока с амплитудой 150-180 Ма. Пример 4. Стекло, содержащее, вес.%: ВдОз30 СаО17 SrO3 MngOg . 18 MnO : 20 SiO г9 А120з3 варится при 1380 С за время 2,7 ч, обжиг при . Переход в состояние память элемента на основе данного стекла с никелевыми электродами (с расстоянием между ними порядка 10 мкм) происходит при напряжении 160 В. Восстановление высокоомного состояния происходит с помощью электрического импульса тока 100-150 Ма, 1 тидравлический класс. Пленка из данного стекла не разрьтиается при изменениях температуры в пределах 60-120с. Формула изобретения Стекло i включающее ., СаО, SrO, S±O, , МпО, отличающееся тем, что, с целью обеспечения химической стойкости,оно дополнительно содержит MngOj при следующем соотношении компонентов, вес,%: В.Од20-30 СаО15-25 SrO1-3 SiOi5-15 Alf Og1-5 MnO15-25 Мп,0 15-20 . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свилетельство СССР 529726, кл.:с 03 С 3/14, 1975. 2. ABTOpcf(oe свидетельство СССР 471315, .кл.С 03 С 3/04, 1973 (прототид).

Похожие патенты SU729153A1

название год авторы номер документа
Стекло 1979
  • Модебадзе Отар Егорович
  • Бродзели Мераб Иванович
  • Кикачеишвили Цисана Варламовна
  • Алимбарашвили Нана Александровна
  • Калыгина Вера Михайловна
SU808398A1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Сытилин Сергей Николаевич
  • Ляпин Леонид Викторович
  • Парилова Галина Алексеевна
  • Алексахина Елена Сергеевна
  • Никитина Марина Николаевна
  • Брусиловская Людмила Николаевна
RU2410358C1
Способ получения жаростойкого стеклокерамического покрытия 2018
  • Астапов Алексей Николаевич
  • Барабанов Борис Николаевич
  • Еремина Анна Ивановна
  • Лифанов Иван Павлович
RU2679774C1
Стекло 1979
  • Модебадзе Отар Егорович
SU808394A1
Стекло 1978
  • Модебадзе Отар Егорович
  • Бродзели Мераб Иванович
  • Медведев Михаил Николаевич
  • Шворнева Людмила Ивановна
  • Мгебришвили Лия Георгиевна
  • Гватуа Шалико Шилович
SU767040A1
Стекло для спаивания с металлами 1982
  • Медведева Галина Васильевна
  • Кузнецов Александр Иванович
  • Янушевич Маргарита Васильевна
  • Кульков Андрей Иванович
SU1152938A1
Эмаль 1979
  • Седмале Гайда Петровна
  • Сетиня Янина Яновна
  • Седмалис Улдис Янович
  • Межецкис Вильгельм Казимирович
  • Рыков Эдуард Васильевич
SU833613A1
Стекло 1990
  • Козельская Елена Степановна
  • Королева Галина Алексеевна
  • Артемьев Владимир Иванович
  • Кудрякова Эльмира Алиевна
SU1761701A1
Способ металлизации неорганического диэлектрика 1975
  • Семенов Евгений Николаевич
SU617444A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО ЯЧЕИСТОГО СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 2007
  • Семин Михаил Александрович
  • Егоров Алексей Александрович
RU2352544C1

Реферат патента 1980 года Стекло

Формула изобретения SU 729 153 A1

SU 729 153 A1

Авторы

Модебадзе Отар Егорович

Бродзели Мераб Иванович

Мгебришвили Лия Георгиевна

Даты

1980-04-25Публикация

1977-03-01Подача