1
Изобретение относится к машиностроению ч может быть использовано в приводах машин, где требуется обеспечение бесступенчатого регулирования скорости.
Известен вариатор, содержаш.ий параллельные между собой ведуш,ий и ведо.мый валы, установленные на одном из них конические диски с выполненными на их конических поверхностях радиальными выступами и впадинами, при этом один из дисков установлен с возможностью осевого перемещения, подпружинен в осевом направлении и расположен на валу так, что его выступы находятся против впадин на другом диске, и. расположённое на другом валу кинематически связанное с дисками звено 1.
Это звено в известном вариаторе также выполнено в виде конических дисков с выступами и впадинами. Ведущие и ведомые конические диски взаимодействуют между собой с помощью цепи, звенья которой выполнены в виде наборов тонких пластинок.
Однако наличие трения скольжения между пластинками способствует их износу. При работе вариатора происходит деформация и перекашивание пластинок, что снижает
долговечность вариатора и, кроме того, он имеет сложное конструктивное исполнение.
Целью изобретения является повышение плавности работы, долговечности вариатора и упрощение конструкции.
Это достигается тем, что кинематически связанное с диска.ми звено выполнено в виде цилиндрического диска с равномерно расположенными по окружности отверстиями, оси которых параллельны оси вала, и размещенных в этих отверстиях шариков, взаи10модействуюш их с выступами и впадинами конических дисков, а один из валов установлен с возможностью радиального перемещения.
На фиг. 1 показан вариатор, осевой разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на
15 фиг. 3-6 - различные фазы зацепления шариков с коническими дисками.
Вариатор состоит из ведущего и ведомого валов (на чертеже не показаны), оси которых 1 и 2 параллельны между собой, ко20нических дисков 3 и 4 с большим углом конуса б и цилиндрического диска 5 с отверстиями 6, где размещены шарики 7. На конических поверхностях 8 дисков 3 и 4 выполнены радиальные выступы 9 и впадины 10. Количество и высота h выступов и впадин зависит от диаметра шариков 7. Форма профилей выступов и впадин может быть различной, например, полукруглой (см. фиг. 3-5) или треугольной (см. фиг. 6). Один из дисков 3 или 4 должен быть установлен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в осевом направлении. Оси 11 отверстий 6 цилиндрического диска 5 расположены параллельно оси 1. Шарики 7 установлены в отверстиях 6 так, что они могут перемещаться вдоль осей 11, не выпадая из отверстий.
Работа вариатора осуществляется следующим образом.
Передача движения от диска 5 дискам 3 и 4 (или наоборот) происходит за счет сцепления щариков 7 с выступами 9 диска 3 или диска 4. При этом щарики могут находиться как полностью во впадинах одного или другого диска, так и занимать любое промежуточное положение между дисками.
Изменение передаточного отношения осуществляется радиальным перемещением цилиндрического диска 5 или конических дисков 3 и 4.
Описываемый вариатор может, быть выполнен многодисковым, что повысит его нагрузочную способность. Кроме того, вариатор может быть снабжен дополнительным комплектом конических дисков, при этом цилиндрический диск с щариками будет взаимодействовать одновременно с основными и дополнительными коническими дисками.
в результате чего увеличится диапазон изменения передаточного отношения вариатора.
Формула изобретения
Вариатор, содержащий параллельные между собой ведущий и ведомый валы, установленные на одно.м из них конические диски с выполненными на их конических
поверхностях радиальными выступами и впадинами, при этом один из дисков установлен с возможностью осевого перемещения, подпружинен в осевом направлении и расположен на валу так, что его выступы находятся против впадин на другом диске, и расположенное на другом валу кинематически связанное с дисками звено, отличающийся тем, что, с целью повыщения плавности работы, долговечности вариатора и упрощения конструкции, кинематически связанное с дисками звено выполнено в виде цилиндрического диска с равномерно расположенными по окружности отверстиями, оси которых параллельны оси вала, и размещенных в этих отверстиях шариков, взаимодействующих с выступами и впадинами коничесS ких дисков, а один из валов установлен с возможностью радиального перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Пронин Б. А. и Ревков Г. А. Бесстуg пенчатые клиноре1менные и фрикционные передачи. М., «Машиностроение, 1967, с. 201203, рис. 99 (прототип).
Фиг.6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вариатор | 1983 |
|
SU1142678A1 |
Муфта-тормоз | 1976 |
|
SU653452A1 |
ВАРИАТОРНАЯ ЦЕПНАЯ ПЕРЕДАЧА | 1998 |
|
RU2157933C2 |
Коробка передач | 1983 |
|
SU1191656A1 |
ФРИКЦИОННЫЙ РЕВЕРСИВНЫЙ ВАРИАТОР | 1995 |
|
RU2112900C1 |
Устройство для уплотнения основы на сновальном валике сновальной машины | 1987 |
|
SU1447949A1 |
Автоматический планетарный вариатор | 1986 |
|
SU1414977A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА | 1995 |
|
RU2091637C1 |
Механизм передачи крутящего момента агрегатам турбореактивного двигателя (ТРД), центральная коническая передача (ЦКП) ТРД, главная коническая шестерённая пара ЦКП ТРД, корпус ЦКП ТРД, ведущее зубчатое коническое колесо ЦКП, ведомое зубчатое коническое колесо ЦКП, узел ЦКП ТРД | 2016 |
|
RU2636626C1 |
ШЕСТЕРЕННЫЙ ВАРИАТОР | 2007 |
|
RU2342574C2 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-02-25—Подача