Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для уплотнения основы на сновальном валике.
Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение качества намотки основы.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства.
На опоре 1 установлен вал 2 сновального валика 3. На качающихся рычагах 4, жестко соединенных между собой, установлена на шарикоподшипниках ось 5 укатывающего валика 6, который может перемещаться по дуге вместе с рычагами 4. Тяга 7 связывает рычаги 4 с подвижным в осевом направлении диском 8 ведущего шкива вариатора. Подвижный в осевом направлении диск 9 ведомого щкива подпружинен пружиной 10, которая упирается в диск 11. Диск 11 жестко установлен на валу 12. На другом конце вала 12 также жестко установлен неподвиж- ный диск 13, который может вращаться вокруг оси вала 12. Диски 9 и 13 вместе составляют ведомый шкив вариатора, а диски 8 и 14 - ведуш,ий шкив вариатора. Ведущий диск 14 жестко установлен на валу 15, на другом конце которого жестко установлена звездочка 16. Последняя цепью 17 связана с второй звездочкой 18. Звездочки 16 и 18 и цепь 17 образуют мультипликатор, т. е. ускорительную передачу. На конце вала звездочки 18 жестко закреплен гибкий вал 19, который своим вторым концом жестко соединен с валом 2 сновального валика 3.
Сновальный валик 3 связан с ведущим шкивом 8-14 вариатора, с помощью вариа- торного ремня 20 кинематически связанным с ведомым шкивом 9-13. Диск 13 вариатора является элементом центробежного шарикового механизма, включающего, кроме диска 13, инерционные шарики 21, которые уложены в радиальном пазу диска 13 с целью перемещения с помощью центробежных сил только в радиальном направлении. С другой стороны инерционные щарики 21 поджимает объемный кулачковый профиль 22 с помощью пружины 23. Чтобы пружина 23 имела устойчивое положение, предусмотрен толкатель 24 с упором для фиксации положения пружины 23 в осевом направлении. Толкатель 24 жестко закреплен снаружи кулачкового профиля 22. Второй конец пружины 23 сжатия надет на палец 25, жестко закрепленный на конце рычага 4. На ведущем шкиве 8-14 диаметр расположения ремня 20-ofi, а на ведомом шкиве 9- 13-afgУстройство работает следующим образом.
В процессе работы радиус намотки сновального валика 3 увеличивается, при этом сновальный валик 3 отталкивает укатывающий валик 6, вследствие чего рычаги 4 вмес- те с укатывающим валиком 6 совершают движение по дуге по часовой стрелке. Тяга 7 совершает перемещение вправо, так как она
5
5
0
0
5
0
5
5
0
шарнирно связана с рычагом 4 и подвижным диском 8. Вследствие этого диаметр расположения ремня 20 d увеличивается. Чтобы скорость вращения ведущего шкива 8-14 была больше, предусмотрен мультипликатор (ускорительная цепная передача 16, 17, 18). Это крайне необходимо, так как по мере увеличения диаметра намотки сновального валика 3 частота вращения уменьшается, что не обеспечивает устойчивую работу центробежного механизма. При повышенных скоростях вращения ведомого шкива за счет центробежной силы инерционные ша: рики 21 стремятся перемещаться по пазу диска 13 в радиальном направлении. При- этом они взаимодействуют с внутренней поверхностью объемного кулачкового профиля 22, который совершает линейное перемещение, вместе с ним линейное перемещение совершает толкатель 24. Шарики 21 уложены в паз и поэтому свободно могут вращаться в горизонтальной, вертикальной и фронтальной плоскостях, что обеспечивает беспрепятственное линейное перемещение объемного кулачкового профиля 22. Под действием центробежной силы P« возникает осевое усилие Кц., которое создает необходимое усилие прижима Q укатывающего валика 6 в зоне контакта со сновальным валиком 3. Так как объемный кулачок 22 перемещается, то между ним и толкателем 24 с помощью пружины 23 сжатия, действующей на рычаги 4, возникают силы прижатия Q, изменяющиеся нелинейно.
Плавное увеличение силы прижатия между сновальным и укатывающим валиками дает относительно гладкую поверхность намотки сновального валика. С повышением гладкости поверхности намотки процесс стабилизируется, так как пряжа лучше,заполняет все свободные промежутки, вследствие чего повышается коэффициент заполнения. В результате повышается производительность труда приготовительного отдела ткацкого производства.
Изменение силы прижатия Q происходит по криволинейному закону, который обеспечивается профилем объемного кулачка.
Изобретение обеспечивает постоянную плотность намотки нитей на сновальном валике за счет плавного увеличения силы прижатия укатывающего валика к сновальному по мере увеличения диаметра намотки последнего, благодаря наличию обратной связи с помощью клиноременного вариатора и центробежного механизма, где ведомый шкив вариатора одновременно является элементом центробежного механизма. При этом значительно снижается обрывность нитей в процессе шлихтования на ткацких станках, что повышает качество пряжи, а следовательно, качество ткани, получаемой из этих нитей основы.
Формула изобретения Устройство для уплотнения основы на сновальном валике сновальной машины, содержащее укатывающий,-валик, установленный параллельно сновальному валику на рычагах, жестко связанных между собой и механизмом регулирования плотности намотки, имеющим кинематическую связь со сновальным валиком, включающую центробежный щариковый регулятор, имеющий ведущий торцовый диск, и ведомый диск с криволинейной вогнутой рабочей поверхностью, который посредством упругого элемента соединен с рычагами, и механическую
передачу, ведущее звено которой связаис со сновальным валиком, отличающееся те .; что с целью упрощения конструкции и новь; щения качества намотки основы, рыч, установлены на остове мащины, а мехау; : ческая передача выполнена в виде клип. ременного вариатора, подвижный в осених. направлении диск ведущего шкива которого посредством щатуна соединен с рычагами а ведомого - подпружинен, при этом вед щий диск центробежного шарикового per лятора жестко соединен с неподвижным в осевом направлении диском ведомо:. шкива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине | 1985 |
|
SU1261879A2 |
Сновальная машина | 1990 |
|
SU1796705A1 |
Стойка сновального валика шлихтовальной машины | 1987 |
|
SU1420084A1 |
Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине | 1987 |
|
SU1437431A1 |
Механизм к сновальной машине для уплотнения основы на сновальном валике | 1985 |
|
SU1359364A1 |
Стойка сновального валика шлихтовальной машины | 1990 |
|
SU1737041A1 |
Счетное устройство сновальной машины | 1976 |
|
SU571533A1 |
Сновальная машина | 1989 |
|
SU1751231A1 |
Стойка сновального валика шлихтовальной машины | 1982 |
|
SU1032056A1 |
Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине | 1987 |
|
SU1476006A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для уплотнения основы на сновальном валике сновальной машины, позволяет упростить конструкцию и повысить качество намотки основы. Устройство уплотнения основы на сновальном валике 3 имеет клиноременный вариатор, ведуший шкив 8-14 которого связан через ускорительную цепную передачу 16, 17, 18 и гибкий вал 19 с осью 2 сновального валика 3, а через тягу 7 - с рычагами 4. Ведомый диск 13 вариатора, являющийся элементом центробежного механизма 21, 22, через толкатель 24 и пружину 23 связан с верхним концом поддерживающих рычагов 4 укатывающего валика 6. 1 ил. I (Л lijiii ij;;
Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине | 1984 |
|
SU1186564A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для намотки основных нитей на сновальной машине | 1985 |
|
SU1261879A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1988-12-30—Публикация
1987-05-14—Подача