Изобретение оаносится к производств полимерных материалов, применяющихся мебельной промышленности. Известны латексные композиции, используемые для изготовления губчатых изделий, применяемых в мебельной промышленности. Однако латексные композиции, из которых изготавливают пенорезины, не обе спечивают получение нетоксичной губки, не обладающей аллергенным действием. Известна композиция на основе смеси латекса натурального и бутадиен-стирольного каучука (БСК) взятых в соотношении 1:3, включающая серу, окись цинка, дифенилгуанидин, маркаптобензотиазол цинка, диэтилдитиокарбамат цинка неозон Д, парафинат калия, ди ютриевую сооть динйфтялметандисульфокислоты и ка талин совместно с кремнийфтористым цат рием в качестве желатинирующего агента. Использование этого л-селатинирующего агента в латоксной композвдии позволяет получить губху с равномерной структурой, низкого обьемЕюго веса, с удовлетворнтельными физико-механическими показателями, но обладающую выраженггым об щетоксическ 1М и аллергенным действием, что Но позволяет использоватг ее в ме бельной промышленности. Цель изобретения - coKpivnetnie времени желатинирован1ш, получения, губчатой резины с повышенным содерлсанием БСК с равномерной мелкодисперсной структурой композрщни, обладшощей мень шей токсиП остью и аллергенным дейст вием.. Поставленная цель достигается тем, что в композиции на основе патексов натуральнохх) и БСК, взятых в соотношении 1:3, в качестве желатинирующехх; агента выбран кремне(||тористый штрий в сочетании с аммиаком н суш фатом аммония при следующем соотноше компонентов, масс,ч.: Латекс натуральный и БСК100(сух. Сера1,8-2,0 Окись цинка3,75-4,5 Дифешшгуанидин0,9-1,2 М еркаптобенаотиазол цинка0,7-0,9 Диэтилдитиокарбамат цинка0,7-0,9 Фенйл- -нафтиламин(неозон Д)О,,3 Парафинат каяия 2,2-2,4 Кремнийфтористый натрий (25%-ная . водная дисперсия) 12,2-16,0 Льшиак0,1-0,3 Сульфат аммония 0,53-0,66 Динатриевая соль данафтилметандисульфокислоты{5%-ная водная дисперсия) 8,58-8,64 Вода1,8-2,6 Прскесс желатинирования латексной ны протекает в течение 6-10 мин. Предлагаемая композиция обеспечиет получение губчатой резины с удовв орите льны ми физико-механическими ойствами. Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Латексная композиция для пенорезины | 1978 |
|
SU825560A1 |
| Композиция для пенорезины | 1985 |
|
SU1423562A1 |
| Композиция для изготовления пенорезины | 1980 |
|
SU971852A1 |
| Способ усиления латексной губки | 1976 |
|
SU745913A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОРЕЗИНЫ | 1991 |
|
RU2015999C1 |
| Композиция для получения пенорезины | 1986 |
|
SU1390233A1 |
| Композиция на основе латекса карбоцепного каучука | 1976 |
|
SU666835A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОЙ РЕЗИНЫ | 1965 |
|
SU175220A1 |
| Способ получения губчатой резины | 1958 |
|
SU117054A1 |
| Композиция для пенорезины на основе латексов натурального и ненасыщенного синтетического каучуков | 1978 |
|
SU763394A1 |
Натуральный центрифугированный латекс типа квалитекс
Бутадиен-стирольный латекс
скс.с
Парафинах калия
Дисперсия вулканизирующих агентов, в том числе:
Сера
Окись цинка
Меркаптобензотиазол цинк Диэтилдитиокарбамат цинк Дйфенилгуанидин
Неозон Д (фенил- нафтиламин)
Предложенные латексные смеси вспенивают механическим путем,- Затем в пену вводят 25- 7%-ную комбинированную дисперС1по кремнефтористого натрия в дозирсявке 4,00-4,40 масс,ч. в состав которой входят следующие компоненты в массовых частях на 10О масс,ч, сухого вевдества латекса:
Дисперсия кремнейтористого натрия, раствор3,35-4,40
Сульфат аммония 15%ный р«:творО,53г-О,66
Аммиак 25%-ный раствор0,2 Вода1,8-2,2
5,ОО
25,00
75,ОО
5,00 2,4О 2,40
8,53
8,73 1,90 1,90 3,75 3.75 О,75 0,75 0,75 0,75 1,0 1,2
О,38
0,38
Пену желатинируют в течение 5-10ми при 7О-8О°С и вулканизируют при
-чО/14О С в течение 60 мин, Свуяканйзирс®анную губку подвигают мнохчггфатной промывке с отжимом водой с удельной электропроводностью 0,OO025QM/civiH-lO Качество цзомьшки регламентировано коэффициентом промывки К, который определяется по формуле К пром
PI
мех
где R
алектросопротивлбНйе воды
пром после промывки. Ом; - электросопротивление исисхходной воды. Ом. Коэффициент промывки должен быть не ниже 0,85, Промытую губку высушивают при в течение 5-6 ч.
Для сравнения готовят латексную KOiMпозшхшо по рецепту примера 1, В качестве же;щтинирующего агента в этой смеси использован катапин совмест ш с кремнефтористь1м натрием в количестве 0,3 масс.ч. и- 4,0 масс,ч. соответственно,
Пену желатинируют при 70-80°C в течение 15-20 мии и вулканизируют при 140 С в течение 60 мин, Лапьнейшую
обработку пенорезины произвсйят аналогично примерам 1-3.
Физико-механические характеристики, полученные при изучении композиций, изготовленных с использоваггаем предельгных соотнсипений компонентов (пример 1 и 3, с минимальным и максимальным содерл анием соответственно), а известной композиции, приведены в табл.2.
Таблица 2
