Состав для промасливания горячекатаных травленых полос Советский патент 1980 года по МПК C10M1/06 C10M1/24 C10M1/32 C10M1/36 

Описание патента на изобретение SU730792A1

Изобретение относится к прокатному производству, и может быть использовано для промасливания горяче катанных травленных полос. Известна смазка для промасливани горячекатанных травленных полос, содержащая нефтяное масло -и сМесь полимеров моно- и дивиниловых эфиро гликапей и солей щелочных металлов синтетических жирных кислот фракции С, 1 . Известна водная эмульсия для прокатки стальных полос, содержащая 5-10% смеси масел. Эта смесь содержит 40-80% нефтяного масла и 20-60% жирной кислоты - или жирного масла 2. Известна водная эмульсия 3, пр меняемая в качестве смазочно-охлаждающей жидкости при холодной прока ке. Импользуется О,,0%-ная эсульсия следующего состава, вес.%: Твердая насыщенная алифатическая монокарбоновая кислота с, -зо Минеральное или синтетическое масло Алканоламин С 2 - С Эмульгатор (N-алкилзамещенный диалканоламид)1-15 Смесь моноолеил-, диолеилфосфатов2-15 Ароматический сульфонат (мол.вес.300-800) 0,05-2,0 Использование известного состава для промасливания горячекатаных травленных полос не обеспечивает получение металла высокого качества при использовании сверточных машин, которые применяются в цехах холодной прокатки. Цель изобретения - повышение защитных свойств от механических повреждений поверхности полосы. Для достижения поставленной цели, состав, содержащий воду,.минеральное масло,- высшие жирные кислоты и алканоламин, дополнительно содержит полиакриламид, в качестве алканоламина содержит смесь моно- и триэтаноламинов и в качестве высших жирных кислот содержит синтетические жирные кислоты фракции С - С,, при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Синтетические жирные кислоты фракции Cg 2,9-5,8 Моноэтаноламин 0,5-1,0 Триэтаноламин0,1-0,2

Минеральное масло 1,5-3,0 Полиакриламид , 0,02-0,05 ВодаОстальное

Введение в состав известной водной эмульсии подиакриламида позволяет юлучить на поверхности металла твердую пленку, которая предохраняет эту поверхность от механических повреждений.

Установлено, что оптимальная концентрация полиакриламида составляет 0,02-0,05% в водной эмульсии, введение полиакриламида более 0,05% не приведет к повышению защитных свойст

.Водную эмульсию для промасливания горячекатаных травленых полос промаслйватель жирнокислотный ПЖК готовят следующим образом.

В стальной реактор с подогревом и мешал14ой загружают 5,8 кг синтетических жирных кислот фракции С

Jta

-2

добавляют 3,0 кг минерального масла, нагревают до 70-75 С и при перемешивании добавляют 1,0 кг моноэтаноламина и 0,2 кг триэтаноламина, выдер живают при этой температуре и перемешивании 0,5 ч, затем добавляют 90 кг воды, предварительно нагретой до температуры не ниже 40-С, в которой растворено 0,02-0,05 кг полиакри амида мол,вес, 5-10 , нагревают до 90-95°С и перемешивают до образования стабильной эмульсии«

Полученная водная эмульсия 5,0(10,0)% стабильна, не расслаивается при стоянии и нагревании.

Промаслйватель ПЖК без воды имеет следующий состав, вес.б: Синтетические жирные кислоты фракции С - С 58,0 Моноэтаноламин10,0

Триэтаноламин2,0

Минеральное масло 30,0 Полиакриламид .вводят вместе с водой, так как он растворим только в воде.

Лабораторные испытания водной эмульсии показывают, что эмульсия концентрации 5,0% надежно предохраняет от коррозии. Увеличение концентрации более 10,0% не приводит к росту защитных свойств от коррозии.

Результаты испытаний представлены в табл Л ,

Таблица 1

АНСК-50 - промаслйватель, применяемый в промышленности, представляет собой натриевые мыла синтетических жирных кислот фракции Cjy- Cg с добавкой 10-15% моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции C(j--Cj(gB виде 6,0-8,0% водных эмульсий ,.

Промышленные испытания водной эмульсии (промасли ват ел я ПЖК.) показывают, что качество металла, промасленного водной эмульсией после прокатки на стане 1700 и отжига отвечает требованиям для автолиста первой группы отделки поверхности. Дефекты - крошка, грязь, ржавчина на поверхности металла отсутствуют. Водная эмульсия без добавки полиакриламида не защищает поверхность металла от механических повреждений (табл, 2) . Таблица 2

Похожие патенты SU730792A1

название год авторы номер документа
Концентрат смазки "Глэтхол" для обработки металлов давлением 1988
  • Губанова Валентина Андреевна
  • Стахурский Александр Дмитриевич
  • Быковская Елена Ефимовна
  • Березницкая Елена Андреевна
  • Горпинко Юлия Геннадьевна
  • Ена Борис Павлович
  • Капланов Василий Ильич
  • Касьян Олег Сысоевич
  • Стерхова Людмила Николаевна
  • Боханов Дмитрий Федорович
  • Морока Виктор Егорович
  • Казанцев Сергей Евгеньевич
  • Федоров Юрий Николаевич
  • Темненко Владимир Петрович
  • Кривоклуб Виктор Степанович
  • Будников Владимир Иванович
SU1680766A1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2004
  • Шалунов Георгий Петрович
  • Шалунов Сергей Евгеньевич
  • Чернов Дмитрий Георгиевич
  • Липатов Яков Михайлович
  • Григорьев Владимир Станиславович
RU2303628C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ 1968
  • Ф. А. Ксензук, В. Т. Тилик, А. П. Грудев, Н. А. Трощенков,
  • А. А. Подгородецкий, А. П. Гаражай, М. И. Юдин, И. Н. Авраменко,
  • А. И. Симонов, В. М. Целовальников, И. Г. Овчаров В. Г. Додока
  • Металлургический Завод Запорожсталь Днепропетровский
  • Металлургический Институт
SU210313A1
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Кузнецова М.А.
  • Ваганов В.К.
  • Полежаев А.В.
RU2255964C2
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2003
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Кузнецова М.А.
  • Ваганов В.К.
  • Полежаев А.В.
RU2255965C2
Способ эксплуатации технологических смазочных и моющих средств при производстве проката 1987
  • Пивоваров Валерий Федорович
  • Нетесов Николай Петрович
  • Назаров Иван Николаевич
  • Добронравов Алексей Иванович
  • Хорольский Владимир Андреевич
  • Зайсанова Назиба Лаисовна
  • Шавилова Ольга Михайловна
  • Сафронов Андрей Михайлович
SU1542653A1
АНТИКОРРОЗИОННОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, СМЕШИВАЕМЫЙ С ВОДОЙ КОНЦЕНТРАТ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ 2005
  • Тойниссен Хельмут
  • Тойниссен Сабине
RU2397275C2
Смазка для холодной штамповки металла 1978
  • Тилик Василий Трофимович
  • Юдович Семен Захарович
  • Сперанский Борис Сергеевич
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Целовальников Валентин Михайлович
  • Вязовская Светлана Сергеевна
  • Симонов Анатолий Иванович
  • Болотов Андрей Васильевич
  • Афанасьев Александр Петрович
  • Стерхова Людмила Николаевна
  • Терехова Генриетта Федоровна
  • Белый Евгений Тимофеевич
  • Желнов Николай Сергеевич
  • Шулика Николай Александрович
SU721469A1
КОНЦЕНТРАТ ВОДНОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (ВАРИАНТЫ) 1997
  • Шалунов Г.П.
  • Сайдаков Ю.Н.
  • Титуренко С.Г.
  • Шалунов Е.П.
  • Ваганов В.К.
  • Черемухина Л.Н.
  • Курзанова С.З.
  • Кузнецова М.А.
RU2115699C1
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 1995
  • Симоненко Л.С.
  • Котин Е.Б.
  • Дудина З.А.
  • Дорофеев В.А.
  • Солодов Г.А.
  • Сирица Л.А.
  • Панчишин В.Я.
  • Горковенко В.П.
  • Белов В.И.
  • Марков О.М.
RU2084433C1

Реферат патента 1980 года Состав для промасливания горячекатаных травленых полос

Формула изобретения SU 730 792 A1

127,8 2,9 2,,3

1077,9

7 Ч Таким образом, в результате промышленных испытаний водной эмульсий для промасливания горячекатаных травленых полос установлено что данный состав надежно защищает поверхность промасленного метала от механических повреждений.

Формула изобретения

Состав для промасливания горячекатаных травленых полос, содержащий воду, минеральное масло, высшие жирные кислоты и алканоламин, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств от механических повреждений поверхности полосы, состав дополнительно содержит полиакриламид, в качестве алканоламина содержит смесь монои триэтаноламинов и в качестве высших жирных кислот содержат синтетические жирные кислоты фракции Cff - при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Синтетические жирные кислоты фракции С.- с„ 2,9-5,8 Моноэтаноламин. 0,5-1,0 Трйэтаноламин 0,1-0,2 Минеральное ца.сло 1,5-3,0 Полиакриламид 0,02-0,05

0 ВодаОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 414295, кл. .С 10 М 5/12, 1974.

5

2.Патент США №3429815,кло252-495. опублик. 1969.3.Патент США №3723314,кл.252-3.4 опублик. 1973 (прототип).

SU 730 792 A1

Авторы

Касьян Олег Сысоевич

Адамский Самуил Давыдович

Березовский Борис Сергеевич

Волнянская Надежда Васильевна

Мелешко Владимир Иванович

Липухин Юрий Викторович

Гринберг Давид Львович

Смирнов Вячеслав Иванович

Масленников Виталий Александрович

Даты

1980-04-30Публикация

1977-12-23Подача