Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии промасливания, холодной прокатки и очистки тонкого листа и жести.
Цель изобретения - экономия смазочных материалов и повышение качестве проката.
Способ включает промасливание подката смазкой, содержащей пальмовое масло, прокатку металла на непрерывном стане и очистку прокатанной полосы обезжиривающим раствором, содержащий едкий натр. В процессе очистки периодически измеряют концентрацию
образующихся в обезжиривающем растворе натриевых мыл жирных кислот
При достижении концентрации натриевых мыл в обезжиривающем растворе 0,1-18%, производят частичную или полную замену раствора. При этом отработанный обезжиривающий раствор применяют для приготовления промасливающей эмульсиио Эмульсию готовят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым .-маслом при следующем соотношении компонентов, об.%:
Пальмовое масло 30-60
Обезжиривающий
СП .Ј 1C
оэ сп
со
раствор2-7
ВодаОстальное
при 50-75 С до получения однородной смеси светло-кремового цвета, после чего полученной эмульсией осуществляют промасливание подката
Пример 1 о Горячекатаную травленую полосу из стали 08кп толщиной 2,2 и шириной 730 мм прокаливают эмульсией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пятиклето- вом стане 1200 до толщины 0,22 мм. При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией 0,4%, а на полосу в межклетовых промежутках подают смесв пальмового масла с водой концентрацией 12%, Остатки масел и других загрязнений удаляют с поверхности проката на агрегатах электролитического обезжиривания обезжиривающим раствором, содержащим 2% едкого натра о В процессе обезжиривания 3 раза в 1 сут измеряют концентрацию образующихся в раство- ре натриевых мыл жирных кислот.
.
При достижении концентрации натриевых мыл жирных кислот в обезжиривающем растворе 0,15%, обезжириваю- щий раствор в количестве 1 м перекачивают из ванны агрегата электролитического обезжиривания в 2 мэ бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии
Эмульсию в количестве 2 м готовят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, o6.%t
Пальмовое масло 30
Обезжиривающий
раствор5
ВодаОстальное
при 62°С до получения однородной сме- си светло-кремового цвета, после че- .го полученной эмульсией промасливают подкат для непрерывного стана 12000
Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 17 мг/м , расход пальмового масла на промасливание - 0,46 кг/т проката. По сравнению с прототипом загрязненность снижается на 40%, а расход пальмового масла - на 39%. Из полученных результатов следует, что загрязненность обезжи ренной полосы и расход пальмового масла снижаются на 39%,, При этом загрязненность обезжиренной полосы и
,-
расход пальмового масла не превышают допустимые значения.
Пример 2. Горячекатанную травленую полосу из стали 08кп толщиной 2,2 и шириной 730 мм промасливают эмульсией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пя- тиклетевом стане 1200 до толщины 0,22 мм. При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией 0,6%, а на полосу в межклетевых промежутках подают смесь пальмового масла с водой концентрацией 10%. Холоднокатаную полосу очищают обезжиривающим раствором, содержащим 1,9% едкого натра. В процессе обезжиривания 3 раза в 1 сут измеряют концентрацию образующихся в растворе натриевых мыл жирных кислот.
При достижении концентрации натриевых мыл 0,12% обезжиривающий раствор в количестве 1 м3 перекачивают из ванны агрегата обезжиривания в 2 м бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии.
Эмульсию в количестве 2 .м3гото- вят путем перемешивания отработанного раствора с водой и тальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об.%:
Пальмовое масло50
Обезжиривающий
раствор5
Вода
Остальное
при 65 С до получения однородной смеси светлоткремового цвета, после чего полученной эмульсией промасливают подкат для непрерывного стана 1200.
Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 13 мг/м , расход пальмового масла на промасливание - 0,5 кг/т, что не превышает допустимых значений.
Пример 3. Горячекатанную травленую полосу из стали 08кп толщиной 2,2 и шириной 830 мм промасливают эмульсией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пятиклете- вом стане 1200 До толщины 0,22 мм. При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией 0,5%, а на полосу в межклетевых промежутках подают смесь пальмового масла с водой концентрацией 10%. Холоднокатаную полосу очищают обезжиривающим раствором, содержащим 2,5% едкого натра. В процессе обезжиривания 3 раза в 1 сут измеряют концентрацию образующихся в растворе натриевых мыл жирных кислот.
При достижении концентрации натриевых мыл 0,1% обезжиривающий раствор в количестве 1 м3 перекачивают из ванны агрегата обезжиривания в 2 м3 бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии,,
Эмульсию в количестве 2 м3 готовят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об„%:
Пальмовое масло 50
Обезжиривающий
раствор5
ВодаОстальное
при 70°С до получения однородной смеси светло-кремового цвета, после чего полученной эмульсией промасливают подкат для непрерывного стана 1200,
Загрязненность полосы после обезванны агрегата обезжиривания в 2 мЗ бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии.
Эмульсию в количестве 2 м готовят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об.%:
10
Пальмовое масло О б е з жир ив ающий раствор Вода
60
Остальное
при 63°С до получения однородной «с смери светло-кремового цвета, после чего полученной эмульсией промасливают подкат.
Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 13 мг/м7, рас- 20 ход пальмового масла на промаслива- ние подката - 0,51 кг/т.
Экономический эффект от использования изобретения при производстве холоднокатаной жести обеспечивается
жириванйя составляет 13 мг/м1, расход 25 за счет повышения чистоты поверхности
жести и снижения расхода пальмового масла на промасливание подката.
пальмового масла на промасливание - О,.52 кг/т,
П р и м е р 4. Горячекатаную травленую полосу из стали 08кп толщиной- 2,2 и шириной 830 мм промасливают эмульсией пальмового масла, а затем прокатывают на непрерывном пятиклетевомстане 1200 до толщины 0, 22 мм. При прокатке валки охлаждают эмульсией пальмового масла концентрацией 0,5%, а на полосу в межклетевых промежутках подают смесь пальмового масла с водой оцентрацией 10%. Холоднокатаную полосу очищают обезжиривающим раствором, содержащим 2,5% едкого натра, В процессе обезжиривания 3 раза в 1 сут измеряют концентрацию образующихся в обезжиривающем растворе натриевых мыл жирных кислот.
При достижении концентрации натриевых мыл 0,18% обежиривающий раствор в количестве 1 м3 перекачивают из
Формула изобретения 30 Способ эксплуатации технологичес- ких смазочных и моющих средств при производстве проката, включающий нанесение на подкат смазки, содержащей пальмовое масло, очистку прокатанной полосы обезжиривающим водным раствором, содержащим едкий натр, и замену отработанного раствора, о т л и- - чающийся тем,что, с целью экономии смазочных материалов и повышения качества проката; после обезжи-. ривания измеряют концентрацию едкого натра в водном растворе, а замену раствора производят при концентрации 0,1-0,18%, при этом отработанный рас- 45 твор в количестве 2-7% вводят в смазку, уменьшая содержание пальмового масла в смазке на то же количество„
35
40
ванны агрегата обезжиривания в 2 мЗ бак и применяют для приготовления промасливающей эмульсии.
Эмульсию в количестве 2 м готовят путем перемешивания отработанного раствора с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об.%:
Пальмовое масло О б е з жир ив ающий раствор Вода
60
Остальное
при 63°С до получения однородной смери светло-кремового цвета, после чего полученной эмульсией промасливают подкат.
Загрязненность полосы после обезжиривания составляет 13 мг/м7, рас- ход пальмового масла на промаслива- ние подката - 0,51 кг/т.
Экономический эффект от использования изобретения при производстве холоднокатаной жести обеспечивается
Формула изобретения Способ эксплуатации технологичес- ких смазочных и моющих средств при производстве проката, включающий нанесение на подкат смазки, содержащей пальмовое масло, очистку прокатанной полосы обезжиривающим водным раствором, содержащим едкий натр, и замену отработанного раствора, о т л и- - чающийся тем,что, с целью экономии смазочных материалов и повышения качества проката; после обезжи-. ривания измеряют концентрацию едкого натра в водном растворе, а замену раствора производят при концентрации 0,1-0,18%, при этом отработанный рас- твор в количестве 2-7% вводят в смазку, уменьшая содержание пальмового масла в смазке на то же количество„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ СРЕДСТВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПРОКАТА | 1992 |
|
RU2030937C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ | 1968 |
|
SU210313A1 |
Способ подготовки стальной полосы к прокатке | 1990 |
|
SU1738404A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2288791C1 |
Способ смазки полосы при холодной прокатке | 1988 |
|
SU1565554A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕЛАТУННОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2006 |
|
RU2347655C2 |
Способ холодной прокатки тонких стальных полос | 2021 |
|
RU2769334C1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1971 |
|
SU304022A1 |
Способ приготовления технологической смазки для прокатки | 1991 |
|
SU1784310A1 |
Способ получения технологического масла для холодной прокатки металлов | 1990 |
|
SU1765173A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии промасливания, холодной прокатки и очистки тонкого листа и жести. Цель изобретения - экономия смазочных материалов и повышение качества проката. Способ включает промасливание подката смазкой, содержащей пальмовое масло, прокатку металла на непрерывном стане и очистку прокатанной полосы обезжиривающим раствором, содержащим едкий натр. В процессе очистки определяют концентрацию образующихся в обезжиривающем растворе натриевых мыл жирных кислот и производят замену раствора, при этом отработанный раствор перемешивают с водой и пальмовым маслом при следующем соотношении компонентов, об.%: пальмовое масло 30 - 60
обезжиривающий раствор 2 - 7
вода остальное. Полученной эмульсией осуществляют промасливание подката.
Составитель В. Зисельман Редактор И. Касарда Техред М.Ходанич Корректор. М. Кучерявая
Заказ 36
Тираж 412
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Антонов С.П | |||
и др | |||
Холодная прокатка жести М.: Металлургия, 1965, с | |||
Тепловой измеритель силы тока | 1921 |
|
SU267A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1987-09-16—Подача