Загрузочное устройство доменной печи Советский патент 1980 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной металлургии, а к загрузоч ому оборудованию доменных печей. Одним из основных требований, предъявляемых к загрузочным ycTpof ствам доменных печей, является оптимальная укладка отдельных фракций шихтового материала каждой загружаемой порции по площади колошника. Известно загрузочное устройство с вращающейся приемной воронкой, шарни но соединенной с наклонным, качающим ся в вертикальной плоскости, желобом ( . Это устройство, имея опреде ленные преимущества (малый вес и габарит, простоту и надежность узлов, гибкость в управлении печью сверху и др.), обладает рядом существенных недостатков, один из которых закачается в том, что под действием естественной сегрегации шихтового материала по крупности при движении его по днищу наклонного желоба, уст новленного в радиальном направлении к окружности колошника, крупные фра ции, оказавшись в верхних слоях потока, приобретают большую скорость по сравнению с мелкими, движущимися по дну желоба и поэтому отбрасывают ся дсшьше к стенкам колошника при любых наклонах желоба. Сосредоточение значительного количества крупных фракций у стен шахты способствует развитию периферийного хода печи, снижению стойкости футеровки шахты, перерасходу кокса и другим отрицательным последствиям. Нс1Иболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи,включающее вращающуюся приемную воронку,и наклонный «ачающийся желоб со ступенчатым днищем 2. Это устройство улучшает распределение отдельных фракций шихтового материала по ширине кольцевой засыпи колошника в период непрерывного вращения загрузочного устройства за счет использования естественной сегрегации шихты по крупности при движении ее по наклонному днищу желоба. Недостаток его состоит в том, что разделение сыпучего материала (шихты) на заданные фракции в подобного рода желобах (грохотах) требует точной настройки угла наклона дна желоба относительно выбранных зазоров между торцами днищ лотков. Так как расстояния между торцами дниш лотков остаются постоянными, а угол наклона

желоба меняется в зависимости от требований радиальной загрузки печи, то качественное разделение ишхтового материала на заданные фракции может осуществляться только при определенном значении угла его наклона. При всех остальных рабочих углах наклона желоба эффективного разделения шихты на заданные фракции не происходит, а следовательно, ожидаемого эффекта не достигается.

Цель изобретения - снижение расхода кокса за счет пов1лления использования энергии газового потока,достигаемого при улучшении качества разделения шихтового материала на заданные фракции при рабочих значениях угла наклона желоба и лучтаем радиальном распределении каждой загржаемой порции его по сечению колошника.

Цель достигается тем, что в загрузочном устройстве доменной печи днища ступенчатых течек шарнирно соединены между собой с возможностью относительного переметения их по направляющим вдоль оси желоба, при этом величины зазоров между торцами днищ течек прямо пропорциональны угл наклона желоба...

При изменении наклона желоба размер щелей между торцами течек пропорционально изменяется и тем самым обеспечивается более эффективное разделение шихты на заданнне Фракции и лучшее их распределение по сечению слоя загружаемой порции на поверхности колошника.

На чертеже представлено предлагаемое загрузочное устройство.

Приемная воронка 2, вращающаяся через штангу 1, шарнирно соединена с наклонным качающимся в вертикальной плоскости желобом, выполненным и подвижных ступенчатых течек 3, установленных с зазором а,б между торцами днищ и свободно перемещающихся друг относительно друга на опорах 4 в направляю1цих 5, которые подвижно закреплены на оси 0-0 корпуса воронки . Вторая и последующие течки по ходу движения шихтового материала посредством серег 6 соединены с рычагом 7,, качающимся на оси О -(, при помощи тяги 8, шарнирно закрепленой на оси Oj-Og кронштейна 9, неподвижно установленного на штанге 10 механизма изменения наклона желоба.

Устройство работает следующим образом.

Для загрузки шихты на заданный радиус кольцевой засыпи колошника в режиме непрерывного вращения загрузочного устройства поднимается или опускается приводная штанга 10, которая через тягу 8 изменяет наклон рычагов 7 и через подвижно закрепленные на них и осях течек 3 серьги 6 устанавливается требуемый угол с наклона желоба с одновременным перемещением течек 3 друг относительно друга вдоль направляющих 5. При соответствующем выборе длин серег 6,их месторасположения на рычагах 7 и НБШИчия направляющих 5,ось качания которы О-О не совпадает с осью Oj-О рычагов 7, наклонные течки перемещаются друг относительно друга на различную величину чазора а,б прямо пропорционально углу Ч°наклона желоба. Первоначальный выбор зазоров а,б при заданном угле °наклона желоба производится подбором соответствующих длин серег 6. В дальнейшем требуемое соотношение величин а, б, поддерживается автоматически кинематической связью звеньев предлагаемого механизма изменения угла наклона желоба

Применение предлагаемого загрузочного устройства доменной печи изменяет величины зазоров между торцам: днищ течек пропорционально углу наклона желоба, тем самым обеспечивается качественное разделение шихтового материала на заданные фракции при рабочих значениях угла наклон желоба, что улучшает распределение шихты по сечению колошника, повышает использование энергии газового потока и снижает расход кокса.

Формула изобретения

Загрузочное устройство доменной 0 печи, содержащее приемную воронку, соединенную штангой с -приводом вращения и наклонный качающийся желоб, днище которого состоит из отдельных ступенчатых течек, отличающееся тем, что, с целью улучшения радиального распределения материсшов на колошнике печи, днища течек шарнирно соединены между собой с возможностью относительного перемещения их по направляющим вдоль оси желоба, при этом величины зазоров между торцагчи днищ течек прямо пропорциональны углу наклона желоба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Ж.Черные металлы , 1-973, 12, с.3-10.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке в 2330389/02,

кл. С 21 В 7/20, 1976.