Изобретение относится к оборуцованию шахтных печей, а именно доменньгх печей, Одним иэ основных требований, предъявляемых к загрузочным устройствам, являет ся оптимальная укладка фракций шихты как по радиусу, так и по окружности аоменной печи в сочетании с npocrbiOE конструкции. Известны загрузочные устройства шахт ных печей, у которых засьтной аппарат вы полнен в виде вращающегося, а иногда и качающегося лотка, который позволяет прои водить более качественное окружное и .радиальное распределение фракций шихты на колошнике, а также более качественную работу по сравнению с типовьтм загрузочным устройством l . Наиболее близким к предлагаемому изоб ретению по технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство шахтных печей, содержащее наполиительную воронку, чоток и механизмы врашеиия и качания 2J . Однако описанное устройство обладает и рядом недостатков, так как при свободном движении фракций шихты по днищу лот ка происходит ее большая сегрегация по крупности, которая приводит к тому, что при схоце шихты с лотка крупная фракция отбрасывается дальше от оси печи (при любом угле наклона лотка), а мелкая - ближе. Это приводит к периферийному ходу печи, снижению стойкости футеровки шахты, перерасходу кокса. Во время движения шихты по поверхности лотка происходит ее естественная сегрегация. В верхних слоях потока при движении концентрируются более крупные фракции, а в нижних, близлежащих к днищу лотка, более мелкие (так как мелочь просыпается между крупной фракцией). Кроме того, поверхностный слой движется с большей скоростью из-за преобладания у кр)упных фракций более выраженного треиия качения, чем у мелкой, для которой более характерным является трение скольжения, другими словами, у крупной фракции коэффициент сопротивления передвижению значительно меньше, чем у мелкой. Поэтому крупные частицы, приобретая большую скорость, падают дальше от оси печи, чем мелкие.
Целью изобретения является улу-чление качества радиального распределения шихты по фракциям, т.е. устранение загрузки периферийной зоны шахты печи преимуществен но крупной фракцией, а также повышение производительности печи.
Для этого качающийся в вертикальной . плоскости лоток выполнен со ступе гчатым дном с зазорами между торцами течек для разгрузки в печь разделенных фракций.
На фиг. 1 изображен лоток для посло11ной загрузки шихты в доменную печь; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.
Шихта двигается по наполнительной воронке 1-й первой ступени течки желоба 2 и сегрегирует, т.е. средние и мелкие фракции просыпаются между крупными и к моменту подхода к первому зазору. О поток сьшучего материала имеет достаточно выраженные три зоны фракций: крупные и средние с мелкими. ,
Крупная фракция двигается сверху средней и мелкой и,, имея большую скорость, перелетает .первый зазор О , а средние и мелкие фракции, имея меньшую скорость, проваливаются в зазор. Крупная фракция, .перелетев зазор, попадает в первую отводящую разгрузочную течку 3, с которой разгружается в печь.
Средняя и мелкая фракции проваливакцтся в зазор Q и попадают на промежуточную (средЕ1юю по высоте) течку 4, где происходит ее дальнейшая сегрегация и при подходе к второму зазору имеются две явно вьураженные фракции: средняя и маткая. Средняя фракция перелетает зазор и попадае на вторую разгрузочную течку 5, с которой разгружается в печь.
Мелкая фракция проваливается в зазор 4 попадает на третью разгрузочную течку 6,
Разгрузочные течки должны быть выполнены таким образом, чтобы крупная фракция при
осыпании с первой течки падала в печи ближе к центру, а мелкая фракция при ссыпа}1ии с последней течки - ближе к периферии. Средняя фракция должна занимать промежуточно положение между ними.
Регулировка распределения общего потока шихты по радиусу печи достигается тем, что лоток загрузочного устройства снабжен механизмом качания в вертикальной плоскости.
На чертеже изображен лоток, который может быть выполнен полностью литьм или из литой наполнительной воронки с приваренными к ней листами, образующими зазоры и разгрузочные течки. Так же как и в прототипе он опирается на опорные и центрирующие ролики, имеет питатель из бункера или дозатор, механизм (гачания в вертикальной плоскости для распределения шихты по радиусу печи и механизм вращения.
Применение такого лотка позволяет уложить крупную фракцию ближе к оси печи, а мелкую - ближе к периферии, что важно дл более эффективной работы доменной печи. KjiOMe того, такая укладка шихты по фрак- : циям предохраняет от разгара футеровку (то есть увеличивает межремонтный период доменной печи), сокращает расход кокса. Формула изобретения
Лоток загрузочного устройства шахт- ных печей, содержащий накопительную воронку и желоб, отличающийся тем, что, с целью улучшения радиального распределения материала по фракциям и повышения производительности печи, днище желоба вьшолнено ступенчатым из отдельных наклонных течек, установленных с зазором между торцами днищ под углом к оси лотка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Черные металлы, 1973, № 12, с. 21-22.
2.Патент Англии № 1378165, кл. Р 4 В, 1974,
.1
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1977 |
|
SU727690A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1977 |
|
SU730813A1 |
Устройство для подготовки шихты к доменной плавке | 1983 |
|
SU1148868A1 |
Желоб загрузочного устройства шахтной печи | 1978 |
|
SU763472A1 |
Устройство для загрузки доменной печи | 1977 |
|
SU998511A1 |
Бесконусное загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1121295A1 |
Способ загрузки шахтной печи | 1977 |
|
SU730812A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1987 |
|
SU1446164A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1978 |
|
SU767213A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1990 |
|
SU1723146A1 |
УГЛОМЕРНЫЙ ПРИБОР | 1922 |
|
SU622A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
А | |||
Сторожих,, А | |||
В | |||
Барышев, Л | |||
А | |||
Томашев и В | |||
Н | |||
Ковшов |
Авторы
Даты
1978-04-25—Публикация
1976-03-05—Подача