1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, предназначенным для загрузки заготовок в нагревательные печи и индукционные нагреватели, и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для загрузки заготовок в нагревательные печи, содержащее подъемно-гидравлический стол с кассетами, механизмы подъема, пощтучной подачи заготовок и задающе-центрирующий механизм 1.
Это устройство не обеспечивает герметичности при загрузке заготовок в открытое пространство печи. Предназначенное для загрузки, а также выгрузки заготовок, устройство снабжено механизмами, которые значительно усложняют его конструкцию.
Известен агрегат для непрерывной цементации мелких деталей мащин, снабженный механизмом загрузки заготовок, обеспечивающим герметичность рабочего пространства печи с помощью гидрозатвора 2.
Основными недостатками известного устройства являются сложность конструкции гидрозатвора, подающего механизма, расположенного в жидкости, и сложность экранирования гидрозатвора от камеры нагревательной печи с высокой температурой.
Известно устройство для нодачи заготовок в нагревательные печи, содержащее загрузочную камеру с подводом защитного газа и толкатель в виде щтока 3.
5 Недостатками известного устройства являются невысокая производительность загрузки заготовок в печь, сложность конструкции и увеличенный расход газа при продувке загрузочной камеры. Полный цикл
10 загрузки складывается из времени, необходимого для подачи заготовок в загрузочпую камеру с помощью полого щтока, открывания щ 1берной заслонки, подачи заготовок в печь внутренним штоком, отвода
15 внутреннего штока в загрузочную камеру, закрывания шиберной заслонки, отвода обоих штоков в исходное положение. Большое количество движущимися частей и приводов усложияет конструкцию толкателя и
20 электросхему управления, что приводит к снижению надежности конструкции.
Целью изобретения является иовышение производительности загрузки заготовок в нагревательные печи за счет уирощения
25 конструкции устройства.
Это достигается тем, что шток выполнен со сквозным окном в средней его части и с глухими отверстия.ми в торцах и сиабжен установленным на торце, входящем в печь
30 стаканом с теплоизолирующим слоем и расположенным в глухом отверстии с противоположной стороны штока демпфером.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из штока 1 с демпфером 2 и регулируюш,ей втулкой 3. В средней части штока расположен приемный магазин 4. На конце штока, входящем в рабочее пространство печи, закреплен запираюший стакан 5 с теплоизолируюш им слоем 6. На кожухе 7 нагревательной иечи установлена загрузочная камера 8 с кольцеобразной полостью 9, радиальными отверстиями 10, загрузочным окиом 11 и прорезями 12. Между кожухом и загрузочной камерой помещена уплотнительная прокладка 13.
Устройство работает следующим образом. Заготовку 14 через окно И загрузочной камеры 8 помещают в приемный магазин 4 штока 1. Посредством пневмоцилиидра или любого другого привода шток вместе с заготовкой перемещают в камеру печи. В начале перемещения штока через кольцеобразную полость 9 и радиальные отверстия 10 загрузочной камеры 8 подают защитный газ для продувки приемного магазина 4. Продувка приемного магазина происходит по мере перемещения его с заготовкой относительно радиальных отверстий. При обратном движении штока в исходное положение занирающий стакан перемещается с гарантированным, например, до 1 мм на сторону, зазором относительно загрузочной камеры 8, образуя с уплотнительной прокладкой 13 в конце обратного хода полость, в которой остается небольшой объем газа, способствующий дополнительной теплоизоляции загрузочной камеры и штока. Для уменьшения веса и снижения инерционных сил шток выполнен полым с обоих коицов. Для смягчения удара и регулировки усилия сжатия запирающим стаканом уплотнительной прокладки 13 в полости штока размещен регулируемый демпфер 2. Регулировку осуществляют с помощью резьбовой втулки 3. Для улучщения 5 продувки приемного магазина и удаления из него посторонних мелких тел загрузочная камера имеет прорези 12.
Предлагаемое устройство имеет следующие преимущества: высокую производительность за счет сокращения времепи на загрузку заготовки в нагревательную печь; снижение затрат на изготовление при иовыщении надежности работы за счет упрощения конструкции предлагаемого устрой5 ства; снижение расхода защитного газа за счет обеспечения продувки не всего объема загрузочной камеры, а только его части между внутренней поверхностью камеры и заготовкой.
Формула изобретения
Устройство для загрузки заготовок в нагревательные иечи, содержащее загрузоч5 ную камеру с подпором защитного газа и толкатель в виде щтока, отличающееся тем, что, с целью повыщеиия производительности за счет упрощения конструкции, щток выполнен со сквозным окном в сред0 ней его части и с глухими отверстиями в торцах и снабжен установленным на торце, входящем в печь, стаканом с теплоизолирующим слоем и расположенным в глухом отверстии с противоположной стороны щто5 ка демпфером.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 262928, кл. С 21D 9/00, 1966. 0 2. Авторское свидетельство СССР № 109587, кл. С 23С 9/06, 1955.
3. Авторское свидетельство СССР N° 287074, кл. F 27D 3/04, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство для печейС зАщиТНОй АТМОСфЕРОй | 1979 |
|
SU807021A1 |
Проходная нагревательная установка | 1987 |
|
SU1516495A1 |
Толкательная печь с защитнойАТМОСфЕРОй | 1978 |
|
SU802759A1 |
ТОЛКАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 1970 |
|
SU287074A1 |
Проходная нагревательная установка | 1988 |
|
SU1583452A1 |
Проходная нагревательная печь | 1990 |
|
SU1747836A1 |
Загрузочное устройство нагревательной печи | 1976 |
|
SU612137A1 |
Установка для упрочнения изделий | 1984 |
|
SU1281597A1 |
Индукционная печь для спекания изделий из металлических порошков | 1976 |
|
SU553046A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ | 1971 |
|
SU289134A1 |
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1977-05-16—Подача