(54) ТОЛКАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРОЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Туннельная конвейерная печь | 1989 |
|
SU1709164A1 |
Карусельная электропечь для термообработки мелких деталей | 1979 |
|
SU857683A1 |
Нагревательная печь | 1975 |
|
SU863974A1 |
Барабанная печь | 1978 |
|
SU779775A1 |
Методическая печь для нагрева заготовок | 1982 |
|
SU1043454A2 |
Печь для термообработки | 1977 |
|
SU870880A1 |
Методическая печь для нагрева заготовок | 1977 |
|
SU752132A1 |
Транспортирующее устройство для вакуумных термических установок | 1976 |
|
SU708131A1 |
Загрузочное устройство для печейС зАщиТНОй АТМОСфЕРОй | 1979 |
|
SU807021A1 |
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" | 1996 |
|
RU2143091C1 |
I
Йаобретенив относится к устройствам для беаокйслитвльного нагрева заготовок, в «юобенности - ис ошковых, перед деформацией и может быть вспольсовано в куанечно штамповочиом произгвоцстве.
Известна печь с защитной атмосферой, содержащая футерованный корпус с нагревательным каналоМг герметичные загрузочную и разгрузочную камеры и механизм перемещения заготовок, разгрузочный наклонный желоб 0 шлюзовое устройство для поштучной выдачи заготовок Jl Недостаток иеча- ограниченная производительность, лнмитЕфуемая возможностями одного канала.
Наиболее близка к .изобретенто печь с контролируемой атмосферой, содержащая футерованный корпус с нагревательными каналами, загрузочное ус ойство, наклсжное раззгруэеяное устройство |J2.
Разгрузочное устройство выполнено ,в виде изогнутой книзу трубы. Такая печ .ТфЕменима, в основном, для нагрева под
закалку, к недостаткам её относвггся сложное конструкции, неудобство обслуживания.
Цель Езо етения - повышение 1фовэводительности, улучшение условий обслуживания печи за счет увеличения числа нагревательных каналов (при одной герметичной разгрузочной камере) и потггучной выдачи заготовок в одну точку.
Эта цель достигается тем, что разгрузочное устройство выполнено в виде сужающегося книзу наклонного с окнами, сообщающимися с нагревательными каналами, и имеет продольные перегородки, размещенные между окнами. Нагревательные каналы расположены в шахматном в вертикалшой плоскости, причем в нюкнем ряду их на один меньше, чем в соседнем верхнем.
На фиг. 1 изображена толкательная .печь, хфодольный разрез; на фиг. 2 - вид At на фиг. 3 - сечение Б-Б. Печь состоит на корпуса 1, футерованного огнеупорным кирпичом 2 и као-. яиновой ватой 3. Внутри корпуса встроены нагревательные каналы с муфтами 4, изолированны ми леношамотной- засьшкой 5, и направляющими желобами 6. Нагревательные каналы расположены в поперечном сечении аечи в шахматном порядке (на чертежах показано 5 каналов), причем в нижнем раду их на один мевъше, чем в соседнем верхнем. Такое расположение каналов обеспечивает наибольшую компактность устройства, надеж ную работу разгрузочного желоба. Для подачи деталей в печь каждый нагревательйый канал оснащен герметичным загрузочным устройством. Устройст во содержит магазин 7, в который детали загружаются с помощью кассеты 8, и толкатель 9. Толкатель приводится в дей стие цилиндром 10 через кронштейн 11. Поршень цилиндра переключается в крайнее положение электромагнитом воадухораспределителя 12. Контроль заданного положения поршня осуществляется конечными выключателями 13 я 14. Все нагревательные каналы со стороны выдачи заготовок соединены общим разгрузочным наклонным желобом IS, вьшолненным в виде сужающегося книзу короба, имеющего внутренние гфодольные перегородки 16. В задней стенке наклон ногчэ желоба 15 для приемазаготовок 17 вьшолнены окна 18. Выходная часть желоба 15 оборудована в шлюзовой камере 19. Шлюзовая камера 19 состоит из герметичной полости, образован шй поршнями 20 и 21, приводиыми в двийсение пневмошшиндрами 22 и 23, которые включаются электромагнитами и воздухораспределителей 24 и 25. Контр нижнего положения поршня яиливдра 22 фиксируется конечным выключателем 26 контроль нижнего псетожения цилиндра 23 - конечным выключателем 27. Вьзда ча нагретых деталей щ)оизводится по : наклонному желобу 28, предусмотрена лродувка шлюзовой камеры и кокггроль температур каждого канала термопарами 29. Печь работает следующим образом (на примере одного канала). С помощью кассеты 8 заготовки 17 загружаются а магазинное устройство 7. Толкатель 9 заполняет нагревательный канал печи заготовками, перемещая их по нагревакицему желобу 6. После нагрева передней заготовки она выталкивается по направляющему желобу 6 через окно 18 и )аромежуточный наклонный желоб 15. 8 94 Внутренние продольные перегородки 16, образующие каналы желоба 15, устраняют заклинивание заготовок в горловине желоба и дают им возможность свобод но попадать в шлюзовую камеру 19. Поршнем 20 отсекают заготовку в камере 19 от печного пространства и таким об-: разом герметизуют печь от внешней среды при вьщаче заготовки. Шток цилиндра 22 в нижнем положении поршня 20, включаемого электромагнитом воздухорасйределителя 24, воздействует на конечный выключатель 26, который включает электромагнит воздухораспределителя 25 цилиндра 23, и поршень 21, соединенный с ним, перемещается вниз, а нагретая заготовка скатывается по наклонному желобу 28 к рабочему месту оператора. Шток цилиндра 23 в нижнем положении включает конечный выключатель 27, который отключает электромагнит воздухораспределителя 25 и включает устройство продувки шлюзовой камеры, печь готова к следующему циклу. Данная конструкция печи позволяет уменьшить затраты на ремонт, повысить надежность работы и производительность,; облегчить обслуживание и улучшает условия труда. Формула изобретения 1. Толкательная печь с защитной атмосферой, содержащая футерованный корпус с нагревательными каналами, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью по вышения производительности , улучшения условий обслуживания, разгрузочное устройство выполнено в виде сужающегося книзу наклонного короба с окнами, сообщающимися с нагревательными каналами, и имеет продольные перегородки, размещенные между окнами. 2. Печь ПС п. 1,отличающая с я тем, что нагревательные каналы печи расположены в шахматном порядке в вертикальной плоскости, причем в нижнем ряду их на один меньше, чем в соседнем верхнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Дорофеев Ю. Г. Динамическое горячее тфессование в металлокерамике. JM., Металлургия, 1972, с. . .41-42. 2.Соколов К. Н. Оборудование термических цехов. М., Машгиз- , 1957, с. 17О, рис. ЮЗ.
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-09-20—Подача