нне связан с поршнем 18 и воздушнымн фильтрами 19, мерную камеру 20, гильзу 21 с регулировочным винтом 22.
Устройство работает в автоматическом цикле.
При включении устройства выдвигаются шток 17 (фиг. 2) пневмоцилиндра 16 заборного узла (объем мерной камеры 20 равен нулю), и шток подъемника 6 (фиг. 1), герметизируя питающий патрубок 9 с заборным узлом 1. После этого включается кранвакуум, сообш,ая полость мерной камеры 20 через штуцер 15 (фиг. 2) с источником вакуума. При перемещении щтока 17 с поршнем 18 и воздушными фильтрами 19 под действием сил разрежения происходит плавный набор дозы. Ход штока, а вместе с ним и объем мерной камеры 20 ограничивается регулировочным винтом 22, установленным в гильзе 21.
При сбросе давления в напорной емкости подъемника 6 (фиг. 1) при помощи пневмоцилиндров 4, смонтированных на штанге 5 механизма 3 перемещения заборный узел 1 без зазора перемещается относительно питающего патрубка 9 на позицию разгрузки, осуществляя при своем движении отделение продукта, находящегося в мерной камере 20, от общего столба. Беззазорное перемещение позволяет получить ровную плоскость среза, обеспечивая тем самым постоянство объема продукта в мерной камере и устраняя пыление. На позиции разгрузки изделие герметично поджимается .штоком подъемника 8 (фиг. 1) к резиновому кольцу 13 заборного узла 1. При движении штока 17 с поршнем 18 и воздушными фильтрами 19 вниз происходит вытеснение продукта. Воздух, находящийся в изделии, отсасывается через продукт вакуум-насосом.
Далее закрывается кран-вакуум (мерная камера 20 отсекается от вакуум-линии), шток пневмоцилиндра 16 заборного узла 1 втягивается, подъемник 8 опускается и заборный узел перемещается на позицию продувки фильтров, где после поджатия штоком подъемника 7 патрубка 11 к торцу заборного узла 1 происходит интенсивная продувка фильтров сжатым воздухом, поступающим из сети через штуцер 15. Подключение сжатого воздуха осуществляется от клапана продувки. После продувки фильтров плита 2 с заборным узлом 1 перемещается на позицию набора дозы. Далее цикл
работы повторяется.
Формула изобретения
Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее питающий патрубок, мерную камеру, соедипенную с источником вакуума, и механизм перемещения мерной камеры относительно питающего патрубка,
отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и улучшения условий труда, в мерной камере установлен поршень с каналами, а на торце поршня закреплены воздушные фильтры, не проницаемые для дозируемого материала, при этом мерная камера установлена с возможностью беззазорного перемещения относительно питающего патрубка и их поверхности контакта снабжены уплотнениями.
Источники информации,
припятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3970223, кл. 222-306, опублик. 20.07.76.
2.Патент Великобритании № 1420364, кл. G 01F 11/10, опублик. 07.01.76 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЧЕТА НАДОЕВ МОЛОКА | 2006 |
|
RU2327343C1 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНО-СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2364558C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2464535C1 |
Устройство для поштучной выдачи изделий | 1987 |
|
SU1527109A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО УЧЕТА НАДОЕВ МОЛОКА ПРИ ДОЕНИИ | 1999 |
|
RU2171570C2 |
СПОСОБ ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2180310C1 |
Сифонный дозатор | 1990 |
|
SU1774177A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ ПЛАСТИЧНЫМ ПРОДУКТОМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГОМ | 2000 |
|
RU2169683C1 |
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
Доильный аппарат | 2022 |
|
RU2787790C1 |
S(
т/
1
/
r
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1978-09-21—Подача