ненный цилиндрической пружиной 6 посредством толкателя 7.
На валу 2 установлена с возможностью ограниченного нродольного скольжения унорная втулка 8, иодпружиненная нружиной 9, упирающейся в корпус 1 переключателя. В проточке вала 2 расположена быстросъемная шайба 10, предотвращающая выпадание вала 2 внутрь корпуса 1.
Кулачок выполнен в виде двух симметричных сегментных частей 11, обхватывающих опорную втулку 8 и снабженных наклонными профильными иазами 12, профиль которых определяет программу коммутации (см. фиг. 3 и 4).
В поперечное овальное отверстие 13 вала 2 вставлен по ходовой посадке щтифт 14, пропущепиый через отверстия втулки 8 по глухой посадке, при этом концы щтифта выступают в профильные пазы 12.
Каледая сегментная часть 11 имеет направленный вниз выступ 15, воздействующий на контактную группу, содержащую траверсу 16 с мостиковыми контактами 17, подпружиненными контактными пружинами 18 и взаимодействующими в процессе работы с неподвижными контактами 19.
Траверса снабжена возвратной пружиной 20. Контактный элемент прикреплен к приводу винтами 21 посредством резьбовой пробки 22 (см. фиг. 1, 5 и 6).
Переключатель крепится на панели 23 при помощи резьбового кольца 24 и фронтальной гайки 25 с уплотнениями 26 и 27, предотвращающими проникновение влаги, пыли, инородных тел за панель.
На валу предусмотрено кольцо 28 для уплотнения корпуса привода, а на сегментных частях кулачка - выступы 29, которые перемещаются в направляющих 30 корпуса.
Фиксация поворотной рукоятки 3 и контактных групп в рабочем положении осуществляется посредством углублений 31, количество которых соответствует числу рабочих положений контактного элемента, и щарика 5, заскакивающего в эти углубления под воздействием толкателя 7 и прулсины 6.
Для ограничения хода траверсы 16 в корпусе выполнен упор 32.
В представленных чертежах переключатель находится в нейтральном положении, и его контакты разомкнуты благодаря расположению щтифта 14 в средней части паза.
Переключатель работает следующим образом.
При повороте рукоятки 3 по часовой стрелке в том направлении вращается вал 2 с упорной втулкой 8 и щтифтом 14. При этом щтифт 14 скользит в профильном наклонном пазу 12, вынуждая одну кулачковую сегментную часть 11 перемещаться вниз, а вторую - вверх, причем благодаря
выстз пам 29 сегментные части кулачков направляются соответствующими пазами 30 корпуса.
Таким образом, происходит прямое переключение одной контактной группы и обратное переключенне второй контактной группы контактного элемента.
При повороте рукоятки против часовой стрелки происходит аналогичное действие, ио с обратным переключением контактных груии.
Разнообразные профили пазов 12 позволяют выиолиить различные программы переключения коптактиых групп под воздействием каждой кулачковой сегментной части.
Поперечпое овальное отверстие 13, в которое нропущеи щтифт 14, предусмотрено для компенсации производственных отклонений и предотвращения чрезмерной деформации контактных пружин . и возвратной пружины 20, установленной в гнезде траверсы 16, работающей в упор 32 с корпусом контактного элемента. Благодаря этому, когда траверса 16 вощла в упор 32 с корпусом и коитакты переключепы, а поворотная рукоятка 3 еще не достигла фиксированного положения, определяемого одним из углублений 31, и штифт 14 не занял конечное рабочее положеппе, возможен поворот вала 2 для достижения фиксированного положения поворотной рукоятки 3 вследствие перемещения опорной втулки 8 с штифтом 14 вверх вдоль овального отверстия 13.
Выполнение профильных пазов на боковых цилиндрических поверхностях кулачковых частей обеспечивает в процессе работы воздействие на толкатель аксиального усилия в направлении контактного элемента, что повышает механическую износостойкость узла кулачок-толкатель и в целом всего иереключателя.
Кроме того, благодаря выполнению кулачка из двух частей улучшаются эксплуатационные возможности иереключателя вследствие увеличения количества программ переключения, определяемого -сочетанием кулачковых частей, каждая из которых задает программу переключения.
Формула изобретения
1. Переключатель, содержащий корпус, в котором на валу установлена поворотная рукоятка и кулачок, связанный с контактным элементом, и иодпружиненную упорную деталь, взаимодействующую с кулачком, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и улучшения эксплуатационных возможностей, он снабжен штифтом, в корпусе выполнены направляющие, а кулачок выполнен из двух симметричных сегментов с профильными иазами на их боковой поверхности и установлен с возмол ностью продольного перемещения в направляющих корпуса, подпружиненная упорная деталь выполнена в виде втулки с отверстиями и установлена на валу, а вал выполнен с отверстием, в которое вставлен штифт так, что его концы введены в отверстия втулки и профильные иазы кулачка.
2. Переключатель по п. 1, отличающийся тем, что отверстие вала выполнено овальным в направлении оси вала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3919506, кл. 200-16, (НОШ 3/66), 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пакетно-кулачный переключатель | 1974 |
|
SU557429A1 |
ХИРУРГИЧЕСКИЙ СШИВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1971 |
|
SU300982A1 |
ЭЛЕКТРОПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2124777C1 |
ПРИБОР ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПЛАСТИЧНЫХ/МАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU271856A1 |
ФАРТУК ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНОГО СТАНКА | 1972 |
|
SU423576A1 |
Устройство для отбора пробы жидкости из резервуара | 1986 |
|
SU1364948A1 |
Следящий привод | 1980 |
|
SU903584A2 |
Привод засова замка | 2020 |
|
RU2756627C1 |
АППАРАТ ИСКУССТВЕННОГО КРОВООБРАЩЕНИЯ | 1966 |
|
SU177593A1 |
ПАКЕТНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2170976C1 |
a 0
oi
&
cr.
0
CO
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1977-11-21—Подача