Латексная композиция для обработки текстильных материалов Советский патент 1980 года по МПК C08L9/10 

Изобретение относится к разработке латексносмоляных композиций для обработки текстильных материалов (корда и технических тканей) из искусственных и синтетических волокон. Известны и распространетш составы для обр ботки текстильных волокон в виде латекснорезорцинформальдегидных композиций 1. Известна латексная комлозиция, содержащая в качестве смоляною компонента пропиточных составов новолачные и резольные смолы на основе резорцина. Кроме того для прошггки текстильных материалов применяется латексная композиция, включающая латекс синтетическото каучука и смолу, например резорцинформальдегидную (ФР-12). Новолачная смола ФР-12 (СФ-282) - продукт частичной конденсации резорцина, формальдегида в присутствии этиленгликоля и спирта в щелочной среде. Мольное соотношение резорцин :формальдегид составляет 1:0,5. В латексные составы смола ФР-12 вводит ся после дополнительной конденсации в виде резола 2. Недостатком латексно-смоляных композиций на основе смолы ФР-12 является необходимость применения различной рецептуры составов по содержаыию смолы для вискозного и полиамидного корда, недостаточная прочность связи с резиной. Кроме этого, дефицит резорцина и отсутствие необходимой сырьевой базы для крупного промышленного производства сильно ограничивает применение смолы ФР-12 на основе 100%ного резорцина. Цель изобретения - увеличение прочности., связи полученных материалов к резинам. Поставленная цель достигается тем, что латексная композиция для обработки текстиль ных материалов из искусственных и синтетичес ких волокон включает латекс синтетического каучука и феноло-резорцинформапьдегидную смолу с мольным соотношением фенол:резорцин ОД:1,2 и суммы фенолов к формальдегиду 1,4:2,5 соответственно, в которой доля незамещенных п-и J3. положений фенольных и резорциновых ядер составляет 50-80%, при следующем соотношении компонентов, вес .ч.: Латекс синтетического каучука (сухое вещество)юо 37323 Феноло-резорцинформальдегицная смола10,0-25,0 Указанная смола ФРФ-50 (СФ-285) является продуктом поликонденсации одноатомного фе-иола и резорцина с формальдегидом, получаемым в присутствии о- и Jf-ориентирующих катализаторов (ацетатов, окислов и других производ 1ых двухвалентных металлов) (см. табл. 1). В молекулах фенола и резорцина активные атомы водорода, находящиеся в о-() - и п-(/) ,Q положениях, различаются по своей реакционной способности. Обычно И-атомы в п-(|3) положе:ниях более активны, чем в о-()

С помощью методов ЯМР и ИК-спект роскопии установлено, что сополиконденсация фенола с резорцином и формальдегидом в присутствии ацетатов, окислов и других производных двухвалентных металлов (Zn, Cd, Mg, Са, Mn, Со) приводит к получению олигомеров с высоким содержан гем не только о-замещенных фенольных звеньев, но и/jj-замещенных резорциновых ядер. Кроме того, установлено, что смола ФРФ-50 в отличие от обычных фенольных и резорциновых смол имеет повышенное содержание (50-80%) свободных п- и /3- положений, обладающих более высокой реакционной способностью в латексных композициях. Доля свободных 8-положений в смоле ФР-12 не превышает 30%, а в обычных фенольформальдегидных новолачных смолах доля незамещенных п-ноложений, как правило, меньше 5%.

В табл. 1 представлена рецетура частичноконденсированных новолачных фенольных смол и их техническая характеристика.

Таблица 1

рН7,5-8,58,0-8,5

Вязкость по ВЗ-4, с 15,0-30,0 10,0-15,0

Плотность, г/см, н/н

1,15

1,14

Содержание свободного фенола,%О15,0-20,0

Время гелеобразования при 40°С, мин 40,0-60,0 30,0-50,0

В качестве синтетических латексов для пропиточных составов могут быть использованы дивинилстирольные латексы и латексы с различными функциональными группами и их комбин; ции (карбоксильными СКД-1, 2-метил-5-виш1лпиридиновыми ДМВП-10Х, 2-винилниридиновыми ЦСВП-15).

Рецептура латексно-смоляной композиции (вес.ч. на 100 вес.ч. латексного каучука) для пропитки корда и технических тканей, а также Продолжение табл. 1 Компоненты и показателиФормалин Едкий натр Ацетат цинка Этиленгликоль Этиловый спирт Сухой остаток,%,н/н

Каучук в виде латекса ДМВП-ЮХ

Каучук в виде латекса СКЛ-1

30,0

30,030,030,0

70,070,070,070,0 Пример. К 32,7 г 55%-ного водного раствора смолы ФРФ-50 (18 вес .ч. смолы) добавляют при перемешивании 100 г воды, 19,5 г 37%-ного раствора формалина (7,2 вес.ч. ) и 8,0 г 20%-ного раствора едкого натра (1,6 вес.ч. NaOH). Затем вводят расчетное количество воды 374, 8 г до получения водного раствора смолы ФРФ-50 5%-ной концентрации. Поликонденсация проводится при 15-25°С в закрытой колбе в течение 12-24 ч. В конце реакции отическая плотность реакционной смеси находится в пределах 2,0-3,5. Полученный конденсированный раствор смолы вводят при переменшвании в латексы синтетического каучук , (СКД-И-ДМВП- 10Х при соотношении 70:30) ИЗ расчета 10-25 вес.ч. смолы на 100 чес.ч. латексного каучука. Предпочтительной дозировкой смолы является 18 вес.ч.. Вода добавляется из расчета кондентрашш адгезива 13%. Полученным латексно-смоляным адгезивом пропитывают вискозньга и полиамидный корд, сушат при 135-145 С в течение 5 мин. Из вискозного корда пропитанного латексносмоляной композицией из предлагаемой смолы ФРФ-50 и известной ФР-12 изготовляют гнины размером 240-508 для стендовых испытаний. В табл. 3 приведена характеристика модельных резино-кордных систем и шин в зависимости от типа смолы в адгезиве.

ТаблицаЗ