РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ Российский патент 2007 года по МПК B32B25/10 C08L9/00 C08L19/02 C08K3/36 C08K5/03 C08K5/17 

Изобретение относится к резинокордньм композитам и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.

Известен резинокордный композит, в котором резиновый слой содержит модификатор РУ (Шмурак И.Л., Узина Р.В., Гербич АЛ., Достян М.С. Латексные адгезивы для крепления полиамидных текстильных материалов к эластомерам. Ж. «Каучук и резина» №4, 1981 г., стр.35-37).

Известен сополимер бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты (патент РФ №2144927 от 25.08.1998 г.) для пропитки текстильного корда.

Наиболее близким к предложенному является резинокордный композит, состоящий из слоя текстильного корда, слоя адгезива, включающего латекс со звеньями винилпиридина, и резинового слоя, включающего ненасыщенный каучук, гексахлорпараксилол, дифенилгуанидин или алкилфеноламинную смолу (патент РФ №2021148 С1, 15.10.1994).

Однако известные технические решения не позволяют обеспечить достаточный уровень прочности связи между слоями арамидного корда или с покровной резиной в резинокордных оболочках.

Предлагаемое техническое решение направлено на повышение прочности связи. Его сущность состоит в том, что в резинокордном композите текстильный корд, состоящий из нитей одного или двух типов, пропитан составом на основе латекса ДБА-1 - сополимера бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты, а резиновый слой выполнен из смеси на основе ненасыщенного каучука 100 мас.ч., включающей модификатор РУ-Д, представляющий собой продукт взаимодействия в дезинтеграторе резорцина и уротропина с добавлением стабилизатора и пластификатора (ТУ 2494-011-00149452-99) - 2-4 мас.ч. и белую сажу - 5-10 мас.ч. или модификатор РУ-Д -1,2-2,0 мас.ч. и гексахлорпараксилол - 0,4-1,0 мас.ч.

В качестве слоя текстильного корда может быть использован корд арамидный, полиэфирный или корд арамидный с капроновой нитью, полиэфирный с капроновой нитью, капроновый (найлон-6), анидный (найлон-66), вискозный, пропиточный состав - латексно-резорцинформальдегидный, включающий латекс - сополимер бутадиена, бутилакрилата, амида метилакриловой кислоты, который может применяться в сочетании с другими латексами, например винилпиридиновым, бутадиеновым карбоксилсодержащим, бутадиенстирольным или натуральным и дисперсией технического углерода. Резиновый слой на основе ненасыщенного каучука может включать серную вулканизующую группу с сульфенамидом Ц, сульфенамидом М, альтаксом, каптаксом и другими ускорителями вулканизации, традиционные ингредиенты резиновой смеси - оксид цинка, технический углерод, например, марки П-245 и П-514, пластификаторы, например нефтяное масло ПН-6Ш, стирольноинденовую смолу и рубракс, стеариновую, олеиновую или бензойную кислоту, антиоксиданты, например диафен ФП. В качестве ненасыщенного каучука могут использоваться синтетический изопреновый СКИ-3, натуральный, бутадиеновый СКД, бутадиенстирольный, бутадиенметилстирольный, бутадиеннитрильный или их комбинация.

Пример 1 (прототип)

В качестве слоя текстильного корда используется арамидный корд марки Русар-75 структуры 58,8 текс × 2×3. Ткань пропитана составом - латексно-резорцинформальдегидным на основе бутадиенового карбоксилсодержащего латекса СКД-1с с бутадиенметилвинилпиридиновым ДМВП-10х в массовом соотношении 50:50. В пропиточный состав, кроме того, входят мас.ч. на 100 мас.ч. латексов (считая на сухое вещество) 16,5 наволочной резорцинформальдегидной смолы СФ-282, 6,6 формальдегида и 1,24 едкого натра. Резиновый слой содержит, мас.ч. на 100 мас.ч. каучука: каучук СКИ-3 - 100; сера - 2,2; сульфенамид Ц - 1,0; альтакс - 0,2; гексахлорпараксилол - 0,8; оксид цинка - 5,0; алкилфеноламинную смолу - 3,0; стеариновую кислоту - 2,0; масло ПН-6Ш - 5,0; стирольноинденовую смолу - 3,0; рубракс - 5,0; диафен ФП - 1,0; техуглерод П-514 - 40,0; техутлерод П-234 - 15,0.

Пример 2. Отличается от примера 1 тем, что в резиновом слое отсутствует гексахлорпараксилол (ГХПК), рубракс, алкилфеноламинная смола (АФАС), техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10x.

Пример 3. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует альтакс, техуглерод П-234 и смола АФАС, при этом содержание, мас.ч.: серы - 1,8, сульфенамида Ц - 1,0, стеариновой кислоты - 1,0, масла ПН-6Ш - 2,0, стирольноинденовой смолы - 4,0, гексахлорпараксилола - 1,0, рубракса - 1,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0 и модификатор РУ-Д - 1,2, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х.

Пример 4. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и одной капроновой нити (НК) и имеет структуру: Русар-75 58 текс × 2×3+НК93,5.

Пример 5. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и трех капроновых нитей и имеет структуру: (Русар-75 29 текс × 3+НК93,5)×3.

Пример 6. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х и дополнительно дисперсия технического углерода в мас.ч. (считая на сухое вещество) 28,3 техуглерода К-354 и 1,7 диспергатора НФ.

Пример 7. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10,0, модификатор РУ-Д - 4,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х и дополнительно дисперсия технического углерода в мас.ч. (считая на сухое вещество) 28,3 техуглерода К-354 и 1,7 диспергатора НФ, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и трех капроновых нитей и имеет структуру: (Русар-75 29 текс × 3+НК93,5)×3.

Пример 8. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует альтакс, техуглерод П-234 и смола АФАС, при этом содержание, мас.ч: серы - 1,8, сульфенамида Ц - 1,0, стеариновой кислоты - 1,0, масла ПН-6Ш - 2,0, стирольноинденовой смолы - 4,0, гексахлорпараксилола - 1,0, рубракса - 1, присутствует техуглерод П-245 - 10 и модификатор РУ-Д - 1,2, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х и дополнительно дисперсия технического углерода в мас.ч. (считая на сухое вещество) 28,3 техуглерода К-354 и 1,7 диспергатора НФ, арамидный корд состоит из нити Русар-75 и трех капроновых нитей и имеет структуру: (Русар-75 29 текс × 3+НК93,5)×3.

Пример 9. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует ГХПК, рубракс, смола АФАС, техуглерод П-234, при этом содержание, мас.ч.: серы - 2,3, сульфенамида Ц - 1,0, техуглерода П-514 - 30,0, масла ПН-6Ш - 3,0, стирольноинденовой смолы - 5,0, присутствует техуглерод П-245 - 10,0, белая сажа БС-120 - 10, модификатор РУ-Д - 2,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвиншширидинового латекса ДМВП-10х.

Пример 10. Отличается от 1 тем, что в резиновом слое отсутствует альтакс, техуглерод П-234 и смола АФАС, при этом содержание, мас.ч.: серы - 1,8, сульфенамида Ц - 1,0, стеариновой кислоты - 1,0, масла ПН-6Ш - 2,0, стирольноинденовой смолы - 4,0, гексахлорпараксилола - 1,0, рубракса - 1,0, присутствует техуглерод П-245 - 10 и модификатор РУ-Д - 2,0, а в пропиточном составе используется латекс ДБА-1 вместо бутадиенметилвинилпиридинового латекса ДМВП-10х.

Табл.21234567891011Пропиточный состав на основе латексов ДМВП-10Х+СКД1с          1. Прочность связи по Н-методу, Н, резины с арамидным пропитанным кордом. ---------51         2.Прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м:          - покровный слой резинокордный композит;3,5---------- резинокордный композит - резинокордный композит4,1---------

Табл.31234567891011Пропиточный состав на основе латексов ДБА-1+СКД-1С          1. Прочность связи по Н-методу, Н, резины с арамидным пропитанным кордом-8679100127---75872. Прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м:          - покровный слои резинокордный композит;          -3,23,07,57,9---2,83,4- резинокордный композит - резинокордный композит           4,03,810,614,1---3,54,2

Табл.41234567891011Пропиточный состав на основе латексов ДБА 1 +СКД-1с + дисперсия технического углерода    -     1. Прочность связи по Н-методу резины с арамидным пропитанным кордом, Н-----106139139--2. Прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м:          - покровный слой- резинокордный композит-----7,78,98,6--          - резинокордный композит - резинокордный композит-----13,816,315,6--          

Продолжение табл.41234567891011Основные физико-механические свойства резины.          Условное напряжение при растяжении 300%, МПа10,58,610,88,68,68,68,610,88,011,2          Условная прочность при растяжении, МПа          20,923,521,923,523,523,523,521,920,522,4Относительное удлинение при разрыве, %          510560560530530530530560650540

Резинокордный композит предназначен для использования в шинной и резинотехнической промышленности. Резинокордный композит состоит из слоя текстильного корда, имеющего нить одного или двух типов, пропитанного составом на основе латекса ДБА-1 - сополимера бутадиена, бутилакрилата, амида метакриловой кислоты необязательно в сочетании с другим латексом и необязательно дисперсию технического углерода, и из резинового слоя. Последний выполнен из композиции на основе ненасыщенного каучука, включающего модификатор РУ-Д 2-4 мас.ч. и белую сажу 5-10 мас.ч. или модификатор РУ-Д 1,2-2 мас.ч. и гексахлорпараксилол 0,4-1,0 мас.ч. на 100 мас.ч каучука. Технический результат состоит в повышении прочности связи между слоями корда, резины и корда, резинокордного композита с резинокордным композитом. Прочность связи по Н-методу обкладочной резины с арамидным кордом, полученным на основе нити арамидной и капроновой, пропитанным составом на основе латекса ДБА-1 (ДБА-1+СКД-1С 50:50) и содержащего дисперсию технического углерода, составляет, Н, 139; прочность связи при расслоении между элементами оболочки, кН/м: покровный слой - резинокордный композит - 8,9; резинокордный композит - резинокордный композит - 16,3. 4 табл.

Резинокордный композит, состоящий из слоя текстильного корда, пропитанного латексно-резорционформальдегидным составом, и резинового слоя, выполненного на основе ненасыщенного каучука, включающего серу, сульфенамид Ц, технический углерод П-514, стеариновую кислоту, масло ПН-6Ш, стирольноинденовую смолу, диафен ФП, окись цинка, отличающийся тем, что слой текстильного корда изготовлен из нитей одного или двух типов, пропиточный состав содержит латекс ДБА-1 - сополимер бутадиена, бутилакрилата и амида метакриловой кислоты необязательно в сочетании с другим латексом и необязательно дисперсию технического углерода, при этом резиновый слой дополнительно содержит технический углерод П-245, а также модификатор РУ-Д и белую сажу или модификатор РУ-Д и гексахлорпараксилол при следующем соотношении ингредиентов резинового слоя, мас.ч.:

Ненасыщенный каучук100Сера1,8-2,3Сульфенамид Ц1Технический углерод П-51430-40Технический углерод П-24510Стеариновая кислота1-2Масло ПН-6Ш2-3Стирольноинденовая смола4-5Диафен ФП1-2Окись цинка5Модификатор РУ-Д 2-4Белая сажа5-10или Модификатор РУ-Д 1,2-2,2Гексахлорпараксилол0,4-1,0