Клей-расплав Советский патент 1980 года по МПК C09J3/14 

Изобретение относится к получению клеев-расплавов, используемых при склеивании древесных материалов. Известен клей-расплав ТКР-,-4, соде жащий сополимер этилена с винилацетатом, адгезионную добавку (инденкумароновую смолу и канифоль) и напо нитель {. Клей обеспечивает прочность склеивания древесных материалов (при рав номерном отрыве) 22,8 кг/см , что, однако, недостаточно при склеивании прочных материалов из твердых пород дерева. Известен также клей-расплав, вк.пю чающий сополимер этилена с винилацетатом, полиэфирацетальуретан, адгеэ зионную добавку и наполнитель 2J, Клей не обеспечивает достаточной адгезионной прочности при склеивании материалов из твердых древесных пород. Наиболее близким к предлагаемому является клей, содержащий термопластичный полимер, например сополимер этилена с винилацетатом, адгезионную добавку, древесный пек и наполнитель 3 . Клей обеспечивает прочность склеивания (при равномерном отрыве) 1831 кг/см, которая недостаточно высокая. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности при склеивании материалов из твердых древесных пород. Поставленная цель изобретения достигается тем, что клей-расплав, включающий сополимер этилена с винилацетатом, адгезионную добавку и наполнитель, содержит в качестве адгезионной добавки писульфилалки.пфенольную смолу обтей фсп мутты

нон,с

он

)

CH -S-e-CHj

сн„ои,

-СН,-5-5

где R - P следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Сополимер этилена с

винилацетатом90-100

Дисульфидалкилфенольная

смола 50-200

Наполнитель10-50

В качестве термопластичного полимера используют сополимер этилена с винилацетатом. Дисульфидалкилфенольная смола (Октофор 10S ) содержит 9-12% серы, 5-8% метилольных групп.

В качестве наполнителя можно использовать мел, тальк, каолин. Вид наполнителя из перечисленных не оказывает .существенного влияния на клеящие свойства.

В табл. 1 приведены составы предлагаемого клея-расплава.

Таблица

Клей-расплав готовят методом вальцевания с последующим экструдированием и гранулированием.

На подогретых до 90-100 С вальцах пластицируют сополимер этилена с винилацетатом в течение 10-15 мин и вводят смолу - Октофор lOS.

Смесь вальцуют в течение 20 мин с периодической подрезкой ленты. Затем добавляют наполнитель и продолжают

вальцевание до получения однородной

смеси. Полученную лечту клея-расплава экструдируют в червячном экструдере с электрическим обогревом при 5 60-80°С. Выходящие жгуты охлаждают водой и режут на гранулы при помощи рубильного устройства.

В табл. 2 приведены свойства полученного клея в сравнении с известным.

Таблица2

3-10

19-35

5-7

В табл. 3 приведены результаты исследований различных смол на прочность. Исследования проведены на основе рецептуры 2 (см. фиг, 1), в которой менялся тип смолы, используемой в качестве адгезионной добавки.

ТаблицаЗ Прочность при равноУсиливающаямерном отрыве, кг/см смола Смола октофор N Смола Октофор ОН Смола 101 К Смола Октофор S R Сд- при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Сополимер этилена

с винилацетатом 90-100 Дисульфидалкилфенольная

смола50-200

Наполнитель . 10-50 Источники информации.

Клей-расплав может быть использован при облицовочных работах в мебельной промышленности, для склеивания различных деталей из древесины, ящиков, прессованных изделий из измельченной древесины.

Технология производства клея базируется а стандартном оборудовании.

принятые во внимание при экспертизе

599533, кл. С 09 I 3/14, 1976 (прототип) . Формула изобретения Клей-расплав, включающий сополимер этилена с вкнилацетатом, адгезионную добавку и наполнитель., о тличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности при склеивании материалов из твердых древесных пород, он содержит в качестве адгезионной добавки дисульфидалкилфенольную смолу общей формулы