Заливочный герметизирующий состав Советский патент 1980 года по МПК C09K3/10 C08L67/06 

Изобретение относится к производст заливочных герметизирующих составов, которые используются в радиоэлектронной и электротехнической промышленно в час гности для заливки высоковольтны узлов, например трансформаторов выхо ных строчной развертки. Известен компаунд LlJ на основе эпоксидной диановой смолы, полиэфира 220, отвердителя, ускорителя, наполнителя, используемого в электронной технике, при следующем соотношении компонентов:Эпоксидная смола (ЭД-16), вес.ч. Метилтетрагидро- фталевый ангилрид, К (К - число эпоксидных групп) Полиэфир № 220, вес.ч. Кварц молотый 220-250 пылевидный, вес.ч. Диметиланилин, О,О4-0,1 Известный компаунд характеризуется недостаточной удельной ударной вязкостью (до 5,5 кгс см/см ), термоударностью (количество циклов при температурах от -60 до + 20 С равно нулю). Приготовляется и перерабатывается этот компаунд при повышенных температурах (QO-lOO), не технологичен, токсичен, и дорогостоящий в условиях массового производства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является заливочный состав 2j , который содержит ненасыщенный полиэфир, инициатор, ускоритель, растворитель. Негорючие добавки и наполнитель. В известном «заливочном составе используется ненасыщенная полиэфирная смола на основе диэтиленгликоля, маминового и адипиновой кислоты при их мольных соотнощениях соответственно 1,1:0,5:0,5 в стироле при следукяцем соотношении компонентов, вес.ч: Ненасьшденный полиэфир (ПН-69) Стирол38-40 Нафтенат кобальга 8,9- 9,0 Гидроперекись изопропилбенаола (гипериз) 4,,5 Поливинилхлорид 28-ЗО суспензионный 20-22 Трехокись сурьмы 4а-5О Тапьк Данный .состав отличается низкой холодоустойчивостью, невысокими физик механическими свойствами, (например, удельная ударная вязкость в пределах 3,,5 кгс-см/см ), низкой термоуда стойкостью в интервале температур от 60 до - 100 (количество циклов при пытании равно О). Изделия на основе известного соста не обеспечивают предъявленных промыш ленностью требований. Они получаются трещинами, вмятинами и другими внешними дефектами. При промышленном использовании известного состава получа ся много брака, состав не технологиче в переработке. Изделия плохо вынимаю из форм, в результате.чего снилсается производительность труда, повышается бестоимость изделий. Целью изобрететш является повышение механической прочности, холодоустойчивости и термоударостойкости. Цепь достигается тем, что заливочн герметизирующий состав, включающий н сьиценный полиэфир I на основе диэтил гликоля, малеинового ангидрида и адип вой кислоты при их мольном соотношен 1,1:0,5:0,5 соответственно, стирол, нафтенат кобальта, гипериз, поливинилхлорид суспензионный, трехокись сурьмы и тальк, дополнительно содержит полиэфир Ё на основе диэтиденгликоля, малеинового анги/ эида и адипиновой кислоты при их мольно « соотношении 1,0:0,17:0,83 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Ненасьш1енный полиэфир I (ПН-69)77-82 Ненасьщ1еиный полиэфир 1Г (СКПС-20) 18-23 Стирол38-4О Нафтенат кобальта 8,9-9,0 Гидроперекись изопропилбенэола (гипериз) 4,4-4,5 Поливинилхлорид 28-ЗО суспензионный Трехокись сурьмы20-22 Тальк40-50 В предлагаемом ч;оставе используются полиэфиры на основе диэтиленгликольадипи- нат-малеината в стироле, которые отличаются друг от друга степенью ненасыщенности. В полиэфире I насыщенный и ненасыщенный компоненты относятся . Лфуг к другу как 1:1, а в полиэфире 5 это соотношение составляет 5:1. Сочетание предлагаемых компонентов в данных пределах обеспечивает требуемые свойства в изделиях, попорченных на основе предлагаемого состава. Предложенное изобретение иллюстрируется следующими примерами, приведенными в табл. 1 и 2. Таблица

82

18 2023 24

38-4О 38-4О 38-4О 38-40 38-40

,9-9,0 8,9-9,0 8,9-9,О 8,9-9,0 8,9-9,О

,4-4,5 4,4-4,5 4,4-4,5 4,4-4,5 4,4-4,5 28-30 28-30 28-30 28-30 28-30

98-1ОО

76

77

Каждым из перечисленных составов (табл. 1) заливают изделия ТВС-7ОП1 и ТВС-70П2, которые и подвергают испытаниям.

Составы по примерам 2, 3, 4 удовпе творяют всем предь5тленным требованиям , по техническим условиям к перечисле ным изделиям. Они обеспечивают холоде- устойчивость от -5О до -6О С, удельную ударную вязкость 8О-93 кгс-см/см термоударостойкость, имеют хороший внешний вид (без раковин, сколов, трещин).

Состав, содержащий 17 вес.ч. ненасыщенного полиэфира не годен, так как не обеспечивает нужную холодоустойчивость, а состав, содержащий 24 вес.ч. ненасыщенного полиэфира, не удовлетворяет требованиям, становится нетехнологичным, изделия требуют дополнительной доливки, имеют большие раковины.

Продолжение табл. 1

При этом предлагаемый заливочный состав сохраняет огнестойкость и диэлектрические свойства.

Технология изготовления изделий предлагаемого заливочного состава остается на принятом оборудовании. Приготовление состава осуществляется при нормальной температуре.

При этом технология заливки упро.щается (не требуется доливкп, заделки раковин, сколов, трещин), увеличивается производительность.

Формула изобретения

Заливочный герметизирующий состав, включающий ненасьпценный полиэфир I на основе диэтиленгликоля, малеинового ан- ги/фида и адипиновой кислоты при их мольном соотношении 1,1;0,5:О,5 соот- вественно, стирол, нафтенат кобальта.

7 7323558

гнпериз, поливинилхлорид суспензионный,Стирол

трехокись сурьмы и тальк, о т л и ч а-Нафтенат кобальта 8,9-9,0

ю ш и и с я тем, что, с целью повыше- Гипериа. 4,4-4,5

ния мехавической прочности, холодрустой-Поливиннлхлорид

чввоств и термоударостойкости, он до- sсуспензионный 28-30

полнительно содер51шт ненасыщенный поли-Трехокись сурьмы 2О-22

эфир 5 на основе диэтиленгликоля, малеи-Тальк 4О-50

нового ангн/фида и адипиновой кислотыИсточники информации,

при их мольном соотношении 1,0:0,17:принятые во внимание при экспертизе

;0,83 при следующем соотношении компо- Ю1, Авторское свидетельство СССР

нентов, ввс.ч.:Mi 535330, кл. С 09D 3/58, 1976,

Ненасыщенный поли-2. Седов Л. Н. и др. Полиэфирные .,

77-82герметизирующие составы. - ПластиНенасьпценный поли-ческие массы, 1970, № 6, с. 61 (проэфирЕ 18-23 5тотип).