Исполнительный орган горного комбайна Советский патент 1980 года по МПК E21C25/04 

1

Изобретение относится к горному делу, а именно к исполнительным органам горных комбайнов, предназначенных для разработки склонных к налипанию горных пород.

Известен исполнительный орган горного комбайна, включающий стрелу с фрезой, резцы которой для самоочищения от залипания взаимодействуют со штоком 1.

Недостатками этого исполнительного органа являются ограниченная область его применения и низкая надежность режущего инструмента.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является исполнительный орган горного комбайна, включающий установленный в корпусе вал с закрепленными на нем посредством спиц винтовыми спиралями и полости, образованные спиралями, валом и упругими пластинами, закрепленными в двух сторон спиц между спиралями и валом и имеющими устройство для их деформации 2.

Недостатком этого исполнительного органа является его недолговечность, обусловленная износом подвижных элементов (штанг, поводков с пластинами, ползунов и др).

Кроме того, вал и лопасти в зоне их соединения с тягами залипают, что снижает погрузочную способность исполнительного органа.

Цель изобретения - повышение эффек5 тивности очистки исполнительного органа при разрушении липких материалов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для деформации гибких пластин, выполнено в виде замкнутых полостей и двухканального распределителя рабочей среды, установленного на корпусе с возможностью поворота в нем вала, который имеет продольные и радиальные каналы для соединения двухканального распределителя с замкнутыми полостями, распределитель может быть установлен с возможностью его

15 фиксированного поворота относительно корпуса посредством болтов н отверстий, выполненных в распределителе.

На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган; на фиг. 2 - разрез 20 А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Исполнительный орган включает корпус 1 в котором установлен вал 2 с закрепленными на нем посредством спиц 3 винтовыми

спиралями 4 встречной навивки. На периферии спиралей установлены режущие зубки 5. С двух сторон к спиралям 4 и винтовому выступу 6, выполненному на валу посредством прижимных планок 7 и болтов 8, обеспечивающих герметичность, закреплены упругие пластины 9, образующие полости 10. Полости 10 посредством продольных каналов 11 и радиальных каналов 12 и 13 и двухкамерного распределителя 14 с разделенными валом 2 камерами 15 и 16 соединены трубопроводами 17 и 18 соответственно с наЛетательной и сливной магистралями. Двухкамерный распределитель 14 смонтирован на валу 2 с возможностью вращения вала 2 и прикреплен к корпусу 1 посредством болтов 19. Корпус распределителя 14 имеет отверстия 20 с целью его поворота и крепления относительно корпуса в требуемом положении.

Исполнительный орган работает следующим образом.

При вращении вала 2 крутящий момент передается через спицы 3 спиралям 4, а закрепленные на них зубки 5 разрушают горный массив. Разрущенный материал попадает в ковщи, образованные встречными винтовыми пластинами и валом, и за счет центробежных сил инерции транспортируется на приемный конвейер 21. При вращении вал 2 продольными 11 и радиальными 12 и 13 каналами , сообщает полость 10 то с нагнетательной камерой 15, то со сливной камерой 16. Нагнетательная камера 15 трубопроводом 17 соединена с нагнетательной магистралью, по которой под давлением подается жидкость или воздух, а сливная камера 16 трубопроводом 18 соединена со сливной магистралью или с атмосферой.

Таким образом, когда в полость 10 подводится давление, упругие пластины 9 принудительно деформируются и очищаются от налипщего материала. Кроме того, при подводе давления в полость 10 она увеличивается в объеме и сообщает импульс материалу, находящемуся на поверхности пластины.

В зависимости от удельного веса материала поворотом распределителя относительно корпуса регулируют траекторию полета материала (регулируют момент подачи давления в полость 10).

Подвод давления в камеру может быть прекращен путем перекрытия нагнетательной магистрали.

Такое выполнение исполнительного органа позволяет повысить его производительность за счет улучщения очистки от налипающих материалов.

Формула изобретения

1. Исполнительный орган горного комбайна, включающий установленный в корпусе вал с закрепленными на нем посредством спиц винтовыми спиралями и полости, образованные спиралями, валом и упругими пластинами, закрепленными с двух сторон

спиц между спиралями и валом и имеющими устройство для их деформации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности его очистки при разрущении налипающих материалов, устройство для деформации гибких пластин выполнено в виде замкнутых полостей и двухканального распределителя рабочей среды, установленного на корпусе с возможностью поворота в нем вала, который имеет продольные и радиальные каналы для соединения двухканального

распределителя с замкнутыми полостями.

2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что распределитель установлен с возможностью его фиксированного поворота относительно корпуса посредством болтов и отверстий, выполненных в распределителе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 404937, кл. Е 21 С 27/24, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР

№ 569705, кл. Е 21 С 25/04, 1975 (прототип).

i6

fr Ф.,.2

/«

//

/5