1
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для герметизации сверхвысоковакуумны.х трубопроводов, затворов и клапанов в системах шлюзования, печах отжига и вводах.
Известно уплотняющее герметичное соединение, выполненное в виде кольцевой ванны с жидким металлом, например индием, окруженной спиралью электрического нагревателя, обеспечивающего, расстыковку соединения путем расплавления металла в ванне 1.
Недостатком этого соединения является малый ресурс работы (3-5 циклов) изза окисления металла уплотнителя и высокая стоимость металла уплотнителя.
Известно также соединение, содержащее электрический нагреватель и герметизирующий экран, погруженный в кольцевую ванну с уплотнителем 2.
Однако это соединение недостаточно надежно в эксплуатации.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств соединения.
Это достигается тем, что уплотнитель выполнен в виде контактирующих слоев стекол, например легкоплавкого и тугоплавкого, с размещенным в них электрическим нагревателем.
На чертеже представлено предлагае.мое соединение, продольный разрез.
Соединение состоит из герметизирующего экрана 1, погруженного в слой легкоплавкого стекла 2, находящегося над слоем тугоплавкого стекла 3 в ванне 4, электрический нагреватель 5, закрепленный на вводе 6, размещен внутри слоев тугоплавкого и легкоплавкого стекол. На поверхность экрана 1 нанесен слой стекла 7, обеспечиваю10щего сцепление с легкоплавким стеклом 2.
Быстроразъемное соединение работает следующи.м образом.
Для герметизации соединения включают спираль электронагревателя 5. Нагрев сое15динения может производиться как в атмосфере, так и в вакууме.
После нагрева слоя легкоплавкого стекла до температуры спая в него опускают герметизирующий экран. Затем спираль 20 атектронагревателя выключают и охлаждают соединение. При нагреве легкоплавкого стекла до температуры размягчения соединение готово к работе, т. е. его можно вакуумировать, так как прочность слоя легкоплавкого стекла при этом достаточна, чтобы выдержать перепад давлений в атмосфере.
Разгерметизация соединения производится в обратном порядке, при этом необходимо исключить перепад давлений по обе стороны герметизирующего экрана по мере достижения слоем легкоплавкого стекла температур, превышающих температуру спая.
Предлагаемое быстроразъемное соединение обладает высокой технико-экономической эффективностью за счет уменьшения стоимости материала уплотнения, увеличения ресурса и упрощения конструкции.
Формула изобретения Быстроразъемное сверхвысоковакуумное уплотняюшее соединение, содержащее электрический нагреватель и герметизирующий экран, погруженный в кольцевую ванну с уплотнителем, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств соединения, уплотнитель выполнен в виде контактирующих слоев стекол, например легкоплавкого и тугоплавкого, с размещенным в них электрическим нагревателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 500411, кл. F 16 J 15/08, 1976 (прототип).
2 Авторское свидетельство СССР № 177715, кл. F 16 J 15/08, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Быстроразъемное фланцевое соединение труб | 1977 |
|
SU734474A1 |
Быстроразъемное сверхвысоковакуумное фланцевое соединение | 1976 |
|
SU737692A1 |
Быстроразъемное сверхвысоковакуум-HOE уСТРОйСТВО | 1979 |
|
SU806974A1 |
Сверхвысоковакуумный клапан | 1979 |
|
SU872881A1 |
Быстроразъемное сверхвысоковакуумное фланцевое соединение | 1980 |
|
SU934149A1 |
Быстроразъемный сверхвысоковакуумный узел герметизации | 1981 |
|
SU1000659A1 |
Способ герметизации вакуумного соединения | 1978 |
|
SU700734A1 |
Сверхвысоковакуумный клапан | 1978 |
|
SU752097A1 |
Сверхвысоковакуумный затвор | 1980 |
|
SU872897A1 |
Запорное устройство | 1979 |
|
SU838254A1 |
- /
X
(И
/ У
/,
7
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-10-20—Подача