I
Изобретение откосится к измерительным устройствам и приборам для измерения динамических аксиальных усилий, действующих на зубья инструментов (протяжек).
Известны устройства для измерения динамических аксиальных усилий, действующих на зуб протяжки, содержащие корпус, закрепленный н протя жке, упругую силоизмерительную пластину с тензодатчиками и узел для тарировки силоизмерителя на месте установки 1.
Наиболее близким ло техническому решению к изобретению является устройство для измерения динамических аксиальных усилий, содержащее корпус, закрепленный на протяжке, упругую силоизмерительную пластину с тенэодатчиками, Г-образный рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе и являющийся элементом для нагружения силоизмерителя. В одном звене рычага установлен упорный микрометрический вннт с закрепленной на нем указательной стрелкой, взаимодействующей с неподвиж ной шкалой, закрепленной на корпусе и про- градуированной в единицах усилия. Второе звено рычага жестко связано с концом пласTHHbi, другой конец которой крепится к задней грани контролируемого зуба протяжки (2J.
В этом устройстве Г-образный рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, ограничивает длину детали, которая может быть протянута исследуемым зубом протяжки. Длина протягиваемой детали должна быть меньше (пины силоизмерительной пластины с наклееным на ней тензодатчиком на 2-3 мм. В противном случае при протягивании может произойти поломка устройства из-за удара детали . о рычаг. При протягивании с большими скоростями резания трудно обеспечить точную остановку протяжки так, чтобы предотвратить удар детали о Г-образный рычаг и поломку устройства.
Целью изобретения является обеспечение возможности измерения динамических аксиальных усилий при протягивании деталей любой длины и с любыми скоростями резания.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения динамических аксиальных усилий, содержащем корпус, закрепленш 1Й на протяжке, упругую силоизмерительную
пластину с тензодатчиками и узел для тарировки силризмерителя, состоящий из элемента нагружения силоизмерительной пластины с микрометрическим винтом и отсчетного узла со шкЗ пой, проградуированной в единицах усилия, элемент нагружения шарнирно закреплен на торцовой 1части корпуса и выполнен в виде .стержня, на одном конце которого установлен микрометрический винт со шкалой отсчетного узла, выполненной в виде съемного диска, а на втором конце, подпружиненном упругим элементом, закреплена указательная стрелка.
Габариты стержня выбраны в пределах контура режущей кромки зуба в проекции на плоскость,перпендикулярную к оси протяжки. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, частичный разрез. Устройство .для измерения динамических аксиальных усилий содержит корпус 1, установленный На подготовленную протяжку 2 за исследуемым зубом последней и закрепленный на протяжке двумя стопорными винтами, упру гую силоизмерительную пластину 3 с тензодатчиками 4, которая крепится к задней грани контролируемого зуба протяжки 2, компенсационные тензодатчики 5, наклеенные на корпусе 1, стержень 6, щарнирно закрепленный на корпусе 1, упорный микрометрический винт 7, съемную шкалу 8, которая устанавливается на микрометрическом винте 7 и крепится стопорным: винтом.
Указательная стрелка 9, относительно которой поворачивается шкала 8 с микрометрическим винтом 7, неподвижно крепится на стержне 6. Второй конец стержня 6 подпружинен элементом 10. Силоизмерительная пластина 3 связана со стержнем 6 посредством тяги 11.
Габриты стержня 6 выбраны в пределах контура режущей кромки зуба : в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси протяжки. - Устройство работает следующим образом.
Предварительно тарируют устройство с учетом возможной величины усилия, действующего на зуб протяжки 2. Тарировка осуществляется путем поворота шкалы 8 с микрометрическим винтом 7 относительно стрелки 9, чем осуществляется поворот стержня 6, и нагружение силоизмерительной пластины 3. После та Й1ровки шкала 8 снимается.
При протягивании детали 12 исследуемый ауб протяжки, испытывая сопротивле1ше со
стороны детали, деформируется в аксиальном направлении, пропорционально усилию, действу ющему на зуб. При этом происходит ослабление предварительно напряженного тензодатчика 4. По сигналу последнего, используя тарировочные графики, определяют искомое аксиальное усилие.
По сравнению с известным предлагаемое устройство может быть использовано при прогивании деталей. любой, как угодно большой длины и с любыми скоростями резания. Это важно для исследования сил резания на отдельных участках режущих кромок зубьев круглых протяжек при обработке глубоких отверстий (например, стволов оружия) так, как условия работы протяжек в этих случаях существенно отличаются от протягивания коротких деталей.
Формула изобретения
Устройство для измерения динамических аксиальных усилий, действующих на зуб протяки, содержащее корпус, закрепленный на протяжке, упругую силоизмерительную пластину с тензодатчиками и узел для тарировки силоизмерителя, состоящий из элемента нагружения с1нлоизмерительной пластины с Микрометрическим винтом и отсчетного узла со шкалой, проградуированной в единицах усилия, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности измерения динамических аксиальных усилий, при протягивании деталей любой длины и с любыми скоростями резания, элемент нагружения: шарнирно закреплен на торцовой части корпуса и выполнен в виде стержня, на одном конце которого установлен микрометрический винт со шкалой отсчетного узла, выполненной в виде съемного диска, а на втором конце, подпружиненном упругим элементом, закреплена указательная стрелка., при этом габариты стержня выбраны в пределах контура режущей кромки зуба в проекции на плоскость, перпендикулярную к оси протяжки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 236816, кл. G 01 L 1/22, 1967.
2.Авторское свидетельство СССР № 284367, кл. G 01 L 1/22, 1968 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКИХ АКСИАЛЬНЫХ УСИЛИЙ | 1970 |
|
SU284367A1 |
Устройство для испытания дыхательного клапана резервуара для жидкостей | 1987 |
|
SU1511504A1 |
Устройство для измерения сил резания | 1986 |
|
SU1313648A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ УСИЛИЙ, НАПРИМЕР, ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU200236A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТЕНЗОМЕТР | 1990 |
|
RU2025654C1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО УСИЛИЯ И ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ГОЛОВОК | 2018 |
|
RU2687891C1 |
Устройство для контроля жесткости изделий | 1984 |
|
SU1186992A1 |
Электромеханический прогибомер | 1958 |
|
SU115000A1 |
Способ измерения высоты меха и прибор для его осуществления | 1989 |
|
SU1747860A1 |
Устройство для испытания поршневого кольца на упругость | 1985 |
|
SU1262327A1 |
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-06-27—Подача